LBN-50AS型包装秤使用中常见问题及处理

我公司新系统于1999年改扩建完成后正式投产运行,其尿素包装采用的是常州四维理工自动化设备公司生产的LBN-50AS型电子包装秤。该电子包装秤在几年的使用过程中出现了一些问题,但笔者认为它还是非常适合化肥行业使用。现将该包装秤在使用中出现的问题及处理方法介绍如下。1包装秤组成LBN-50AS型尿素包装秤从整体上大致可分为:称重部分、气动部分、控制部分、电动部分和机械部分。其中称重部分包括:称重传感器、称料斗、吊杆;气动部分包括:5 MPa压缩空气、气缸、气源管;控制部分包括:PLC、F701控制器、万向开关和其他控制按钮;电动部…     

脂肪酸杠杆式包装称量秤改进为电子包装秤

杠杆式装袋机改为电子包装秤,提高包装质量,降低包装工人劳动强度。     

PLC控制器在聚己内酰胺切片包装系统中的应用

本文介绍了PLC控制器UNIPULSE F701称重控制仪表在切片包装系统中的应用。     

核查标准在定量包装中的应用

为保证公司定量包装秤符合国家定量包装商品的规定,本文参照GB／T4091—2001《常规控制图》上下限的计算,与定量包装的实际工作相结合,对公司定量包装秤和台秤的称量过程采用统计学的方法进行控制,确保了定量包装秤称量的准确。     

定量包装秤的期间核查意义及方法

为保证公司定量包装秤符合国家定量包装商品的规定,我公司利用核查标准和控制图的方法对定量包装秤进行管理,确保定量包装商品在计量上的准确性,并及时发现包装秤的异常现象和缓慢变异,预防不合格品的发生。     

尿素包装秤称重系统改造

原包装秤故障率高，维修费高，袋重出厂合格率达不到指标。通过对5台定量包装秤称重系统全部改造后，运行稳定可靠，合格率100％，尿素耗损接近于零。介绍了称重系统改造的情况及改造前后对比分析。     

复合肥包装秤控制程序的改进

分析了复合肥包装秤存在的问题，在掌握包装原理和流程后，根据设备动作情况判断S7-200 CN PLC的输入输出及其逻辑关系，据此编制梯形图，并进行PLC程序的现场调试，一次包装作业时间修改为4．5s。用新程序替换原程序，每次包装过程节省1s时间，提高了包装速度和精度．且给维护人员提供了改进平台。     

成品包装秤称重系统改造

原包装秤故障率高、维修费用高、袋重出厂合格率达不到指标。通过对成品包装系统3^#和4^#线包装秤的改造，使包装秤运行可靠，袋重出厂合格率达100％，可减少尿素损耗900t／a。     

聚酯切片包装系统自动化

介绍了西门子S7-200PLC在聚酯切片包装系统中的成功应用。重点阐述了包装系统的工作原理、硬件配置、程序设计及主要操作。为包装系统的控制提出了一套简单、精确而又切实可行的控制模式。     

PLC在自动配料称重控制系统中的应用

介绍了一种以S7-200 PLC为核心的化肥生产原料自动配料称重控制系统,重点阐述了系统的组成和软/硬件设计。     

我国电子定量包装秤的发展

近年来国内化肥、粮食、盐业、食品等行业,为提高单包重量准确度,都先后进行或研究对原机械式包装秤更新换代改造。本文介绍国内电子自动包装秤的现状和发展。     

西门子S7-300PLC在尿素后包装系统的应用

中海石油天野化工股份有限公司的化肥一部尿素包装系统由22条输送皮带,卸料小车,耙料机,电动分料器,筛分破碎机,电磁除铁器,包装贮斗（料仓）,6台缝包机,除尘,电子称等设备构成。天野化工的尿素后包装控制系统采用了德国西门子公司生产的SIMATIC S7-300PLC和SIMATICWINCC（Windows Control Center）上位机组态软件实现自动控制。     

化肥自动定量包装的PCL控制

自动定量系统广泛的应用于各类企业中,现代包装技术也日益向着高度机械化和自动化发展,各类产品的包装作业,大多数都采用了自动定量和自动包装技术来完成,本文结合化肥生产的实际情况,基于PCL自动控制系统对化肥进行自动定量包装控制,以此实现化肥生产的自动称重、定量以及封口包装等工作过程的自动控制。     

PLC在结晶粉状硝酸铵自动包装上的应用

本文介绍了PLC在结晶硝酸铵自动称重包装上应用情况及该包装机的特点，结果表明自动称重包装机在结晶硝酸铵生产线应用是完全可行的，在本行业及相关产品中具有一定的推广价值。     

PLC在聚酯切片包装系统中的应用

包装计量是企业生产产品的最终步骤,也是尤为关键的一步。如何实现包装计量的自动控制,同时要保证精度,各个企业有不同的实现方法。本文以我厂实际应用为例,讨论利用PLC配合F700称重显示控制器实现聚酯切片包装的自动控制解决方案。     

自动包装系统在复混肥生产中的应用

介绍PLC控制下的自动包装系统在复混肥生产中的应用,分析其工作原理,阐明其运行的可靠性及优越性.     

西安磁林电气有限公司

<正>称重包装各种物料速度世界第一各种物料定量包装精度世界第一MF2012NT全自动定量包装生产线MF2012NT全自动定量包装生产线由MF2001NT定量包装秤、MF2012SD机器人上袋装置、MF2007FS缝包输送系统、MF2008ZM全自动码垛机组成。该生产线秉承了磁林公司独创的先进控制理论、无线数传技术及多项国家专利技术,同时大胆技术创新,凭借在包装行     

西安磁林电气有限公司

<正>称重包装各种物料速度世界第一各种物料定量包装精度世界第一MF2012NT全自动定量包装生产线MF2012NT全自动定量包装生产线由MF2001NT定量包装秤、MF2012SD机器人上袋装置、MF2007FS缝包输送系统、MF2008ZM全自动码垛机组成。该生产线秉承了磁林公司独创的先进控制理论、无线数传技术及多项国家专利技术,同时大胆技术创新,凭借在包装行业多年的工作经验,倾心研究,打破了国内外传统的庞大复杂的结构形式,以简捷、可靠、     

PLC与触摸屏在自动送料系统中的应用

介绍了PLC、触摸屏（人机界面）、称重控制仪表、软起动器等在工业控制中的实际应用,以及在具体工作中如何将各种工控仪器仪表有机结合起来,更好地在工业自动化控制中发挥作用,解决具体的实际应用问题。     

塑料联合包装车间实时监测管理系统

塑料厂联合包装生产过程主要由几个环节构成,分别是包装、皮带传送系统和码垛机。现有的包装设备控制系统采用西门子的S7-300系列PLC,每台PLC系统分别带若干I/O模块,实现对现场不同设备的控制。但是,这几台PLC之间,并没用现场总线联结成网络系统,同时,上位监控计算机也没有投入使用,虽然每台PLC的自动化程度很高,但是由于包装机的工作状态并没有在生产实时系统中反映出来,管理人员不能及时获得联合包装的生产数据,给生产调度和管理带来了不便。