基于故障诊断专家系统的数控机床故障诊断

论述了数控机床结构组成及基本工作原理,阐明了现代故障诊断技术,并在此基础上设计了基于故障诊断专家系统的数控机床故障诊断技术.     

参数设置在数控机床故障诊断中的应用

该文结合实践中的具体实例，对参数设置在数控机床故障维修中的重要性及其应用进行了介绍。     

数控机床故障的诊断与维修实例

介绍了数控机床系统常见的故障及排除的方法和实例,具体包括数控机床的机械故障诊断和数控机床的电气故障诊断方法,并给出了维修实例.     

数控机床故障诊断专家系统的设计

建立了一个数控机床故障诊断专家系统。详细地介绍了ＴＣＧ１６ＣＮＣ机床故障诊断专家系统的结构与功能，以及采用基于知识的诊断推理，诊断目标的建立、诊断知识库的组成两个关键性技术问题的解决方法。最后介绍了ＴＣＧ１６ＣＮＣ机床故障诊断专家系统在工厂的应用。     

PLC在数控机床故障诊断中的应用

针对生产实践中数控机床PLC常见故障的发生,本文从PLC故障的表现形式来分析数控系统的故障、阐述了PLC故障产生的形式,提出了PLC故障诊断方法.实践证明这些方法大大提高了维修效率.     

数控机床图形化故障诊断专家系统的数据管理

研究专家系统中大量数据的存储形式,建立了用户角色、机床信息、规则库和案例库、图片库及历史数据各个数据库,尽可能清晰明了地满足该系统的推理判断功能而又避免冗余。     

复合数控机床液压故障诊断专家系统优化设计

复合数控机床液压系统是重要的动力传输以及控制的关键系统,其发生液压故障具有多样性,针对复合数控机床的液压故障诊断复杂问题,在复合数控机床液压系统结构基础上,构建了双主从式故障诊断拓扑结构,设计基于液压故障特征的故障诊断专家系统,在构建的复合数控机床液压系统故障诊断实验环境中进行了大量的故障模拟实验,来验证该优化设计方法的可靠性。实验结果表明,采用的优化设计方案能够快速的提升复合数控机床液压系统故障诊断效率和准确性。     

数控机床CNC外部故障诊断系统的开发和应用

数控机床故障诊断系统由两部分组成,一是CNC系统自有的诊断功能,另一部分是由机床制造厂家设置的CNC系统外围的诊断功能.后者称为数控机床CNC外部故障诊断系统.CNC系统信息显示功能的出现大大方便了机床制造厂家开发其数控产品特有的报警信息显示和操作提示功能.以FANUC系统为例,信息显示功能由报警信息显示和操作信息显示两部分组成.利用报警信息显示功能,设计人员可根据机床CNC系统外围可能出现的各种故障情况,在PMC程序中以序号和文字编制各类相应的报警号及故障内容说明.使用者通过CRT显示的报警号及故障内容迅速判断故障原因并及时排除.而利用操作信息功能,则可以编入供操作者使用的各种机床操作提示内容.     

参数检查法在数控机床故障诊断中的应用

结合实践中的具体实例,介绍利用参数检查法对数控机床进行故障诊断及维修.     

数控机床图形化故障诊断专家系统的研究与开发

数控机床一旦出现故障,往往需要花费大量时间去排除,为了实现数控机床故障的快速诊断及维修,针对数控机床的故障特点,讨论了数控机床图形化故障诊断专家系统的开发与实现,对该系统的总体框架结构、知识库结构、信息采集模块、故障诊断模块、人机交互界面进行了详细地设计。特别提出一种图形化向导式故障排除策略。最后,以SINUMERIC 808D数控系统报警的故障诊断为例,表明该系统诊断准确、运行高效,满足实际生产需求。     

数控机床的数控系统故障诊断方法探析

数控系统是涉及多个应用学科的复杂系统,加之机床本身种类繁多,功能各异,结构风格也多种多样,数控系统故障诊断起来较为困难,为了解决这类问题,对一些常用的数控系统故障诊断技术作了介绍,以为机床维修人员提供有益的参考。     

数控机床的故障诊断过程中PLC程序应用浅析

在工业控制中,尤其是在数控机床工业控制,最广泛使用的就是可编程控制器。本文介绍了在数控机床中,应用PLC流程及在运用中呈现的常见障碍。为了对数控机床故障的排除提供理论的参考,在运用PLC程序所出现的故障中,通过故障实例,分析原因以提出诊断方法。     

浅谈数控机床故障诊断过程中PLC的应用

通常数控机床的PLC分为内装式PLC以及独立型PLC两种,硬件方面采用滤波、屏蔽以及光电隔离等技术,而软件设计则采用故障自诊断、信息保护与恢复等技术,PLC自身的故障率比较低,故障通常发生于机床侧的机械或者电器等方面,或者操作不当导致的故障。数控机床诊断故障仅靠电气图册或者机械图册很难做到完全准确,由此通过PLC对机床故障做出判断就成为必然手段之一。论文结合维修实例说明PLC在数控机床故障诊断中的具体应用。     

数控机床伺服系统常见故障的诊断与处理

结合实际工作中数控机床的故障现象,分析了伺服系统几类故障的原因及应对措施,并总结出了对于伺服系统故障的一般处理方法,对数控工程技术人员有一定的参考指导意义。     

数控机床伺服系统的故障形式及诊断方法

进给伺服系统故障是数控机床中较为常见的故障.首先,结合实际工作中数控机床的故障现象,介绍了伺服系统最常见的故障形式;其次,根据故障定位方法判断故障发生部位;最后,通过伺服系统故障诊断实例进行说明并提出处理办法.     

故障诊断技术在数控机床主轴诊断中的应用

阐述了应用机械设备故障诊断技术对数控机床主轴单元实施监测、诊断的具体应用方法,为维修人员准确判断故障部位,提供了有用信息。     

CNC装置故障诊断专家系统的研究与应用

简述了专家系统应用于ＣＮＣ故障诊断的重要意义。结合ＣＮＣ系统故障诊断问题的特点，探讨了ＣＮＣ故障诊断专家系统的结构以及实现方法     

数控机床常见故障诊断实例

数控机床是一种高效、高精度、高柔性的机械加工设备,其在机械加工中的应用越来越广泛。自动高效的数控机床给现代制造业增添了强劲的动力,但由于控制系统复杂,它集成了机械加工、自动控制、检测、计算机与微电子等多种技术,在出现故障时如何维修就显得非常重要。通过对数控车床、加工中心的CNC系统和伺服系统故障的维修,总结介绍几个维修实例。1故障实例例1CK6140出现急停报警。诊断与维修:车床正常工作时,中间继电器KA22吸合,机床输入给PC的信号X8.4为1,PC输入给NC的信号G8.4就为1。如果KA22没吸合,则X8.4为零,机床产生急停报警。…     

基于B/S的数控机床故障诊断系统的开发

数控机床发生故障会对机械装备制造业造成不可估量的损失。针对传统故障诊断方法的不足,利用B/S网络技术与数据库技术,建立了一种网络环境下的数控机床故障诊断系统。该系统可快速定位故障并及时报修,为企业节省了时间,降低了成本。     

数控机床常见电气故障诊断及维修

随着时代的进步,科学技术的发展,现代化的技术设备以及机电一体化的轰鸣已在时代奏响.而数控机床正是现代化技术的产物,是机电一体化的代言人.然而在其技术与手段的进步背后,数控机床也存在着许多故障和维修问题.笔者将就其常见的电气故障诊断及维修的问题作简要的分析,并提出了几项维修意见,以期为今后的研究提供借鉴.