亚麻/丽赛~混纺面料的生产及质量控制

文章介绍了亚麻/丽赛混纺面料的开发和生产实践,根据亚麻、丽赛纤维的特点,确定了合理的纺纱、织造工艺,针对容易产生的质量问题,提出了相应的解决措施。     

天丝/丽赛/吸湿排汗纤维混纺面料的开发

通过对天丝、丽赛、吸湿排汗3种纤维性能特点的研究，探讨了天丝／丽赛／吸湿排汗纤维混纺面料原料的合理搭配，设计出合理的工艺流程及其工艺条件，指出生产中的注意事项，最终开发出环保、舒适、滑爽、光泽柔和的衬衣面料。     

棉/毛/丽赛混纺休闲面料的前处理工艺探讨

棉／毛／丽赛混纺织物前处理工艺有较高的难度,在保证坯布处理效果良好的前提下,尽量减少对羊毛纤维的损伤。通过试验得出,采用退煮酶L1和L2的轧堆,加上高效精练酶T的煮漂,基本上可以满足后道染整工序的要求;在此基础上再加一道复漂工序,能够进一步提高前处理坯布的白度和毛效,同时保证羊毛纤维基本没有损失。通过实验得出：采用退煮酶轧堆并辅以高效精练酶T的煮漂工艺可以充分发挥棉／毛／丽赛织物特性。     

丽赛/丝凯尔/竹浆纤维/棉混纺面料的研制

丽赛/丝凯尔/竹浆纤维/棉混纺面料综合了4种纤维的优点,具有很好的亲肤性、吸湿性、透气性,布面平整光洁,手感滑爽,外观光泽亮丽,并具有较好的抗皱性,风格独特.通过优选混纺比、对纤维预处理和对关键工序进行工艺优化,有效地解决了纺纱过程中产生静电、缠罗拉,织造过程中开u清晰度差、纱线断头多等技术难题,提高了成纱质量及织机效率.     

丽赛/涤纶混纺工艺研究及产品开发

对丽赛纤维原料结构及性能进行了系统的测试和对比,详细分析了其化学性能,并通过工艺设计提出了丽赛／涤纶的混纺加工路线,对混纺纱线的性能进行了系统测试。     

亚麻/棉混纺色织华夫格家纺面料的设计及生产

选用2根27.8 tex亚麻/棉55/45异色单纱并捻而成的花式纱线为原料,结合变化蜂巢组织,开发出外观色彩风格独特、织物表面立体感强的亚麻/棉混纺色织华夫格家纺面料。探讨了异色单纱并捻捻度对花式纱线外观混色效果以及性能的影响,并对织物组织以及生产工艺流程进行了设计,对织造以及后整理关键生产工艺进行了分析与说明。     

Richcel(R)(丽赛)纤维及应用探讨

介绍了高湿模量纤维Richcel (R)(丽赛 (R))纤维的基本技术性能,提出在应用方面的技术要点和建议,以及Richcel (R)纤维今后的开发思路.     

聚乳酸/丽赛/竹纤维混纺织物前处理工艺

采用高效退浆酶一步法对聚乳酸/丽赛/竹(4/4/2)混纺织物进行前处理,通过白度、断裂强力和失重率指标进行评价,分别对高效退浆酶、双氧水和精练剂的用量,pH、保温温度和保温时间进行单因素试验研究,得出合适范围,并通过L16(45)正交试验,进一步确定上述因素对前处理的影响,找出高效退浆酶一步法前处理最佳工艺.结果表明高效退浆酶一步法前处理工艺能满足聚乳酸/丽赛/竹混纺织物的后续生产要求并有利于清洁生产.     

丽赛纤维面料的开发

丽赛这些纤维具有很好的服用性和功能性，本文从纤维的结构和性能、面料开发等几方面进行了阐述。     

棉/丽赛混纺组合斜纹织物的生产实践

丽赛纤维是一种新型的再生纤维素纤维,与粘胶纤维相比有着许多优良性能,利用棉与丽赛两种纤维的各自优良特性,设计出了棉/丽赛混纺高密组合斜纹织物。在生产过程中,通过采取各项工艺技术措施,解决了高经密织物断经多、纬停多等技术难题。     

亚麻/棉混纺织物印花工艺实践

亚麻／棉混纺印花布具有穿着舒服、透气、吸湿性强、挺括美观等特点，但由于亚麻纤维的特性，给印染加工带来难度，为此作了印染工艺的实践，介绍了他们的经验，并指出了尚待解决的问题。     

木代尔和棉/麻混纺纱的交织生产

介绍了生产木代尔和棉/麻混纺纱交织生产时,络筒工序、整经工序、浆纱工序和喷气织造工序采取的一系列有效措施,关键是浆纱工艺和浆料配方的选择及织造工艺的配置。     

亚麻、麻棉混纺T恤面料的编织工艺研究

高档亚麻针织产品的开发有三项关键技术：一是如何对亚麻纱进行前处理，增强其可编织性；二是如何设计针织物组织结构和上机工艺，编织高质量的坯布；三是科学的制定染整工艺，提高产品的服用性能，增加产品的附加值。文中主要对前两项进行了研究，成功地研制出三种新产品，并给出了工艺实例，理论分析和实验数据。     

亚麻/粘胶混纺织物的无甲醛抗皱整理

研究了用柠檬酸作为亚麻／粘胶混纺织物无甲醛整理剂的抗皱整理工艺，经正交试验及分析得到亚麻／粘胶混纺织物抗皱整理的最佳工艺条件为：柠檬酸60g／L，混合催化剂5％（对织物重），三乙醇胺5％（对织物重），焙烘温度160℃，焙烘时间90s。试验表明，经柠檬酸整理后亚麻／粘胶混纺织物的抗皱性能得到较大的改善，可代替传统的DMDHEU整理剂，使织物上无甲醛存在。     

圣麻与天丝(R)混纺面料的研制与开发

天然麻纤维由于可纺性差、染色难、亲肤性差等原因,产品开发上一直受到限制.圣麻纤维以天然黄麻、红麻等为原料,通过蒸煮、漂白、制胶、纺丝、后处理等高科技工艺路线,把麻材中的纤维素提取出来,并保留了麻材天然抗菌物质.     

粘麻交织布的质量控制

以粘胶单纱30s为经纱与纯亚麻24Nm纱交织制成的粘麻交织布,由于其经向强力低、密度大,在生产上质量较难控制。就其原料选择、工艺设计、质量设备、操作质量等方面的实践进行探讨,总结出有效的控制方法。     

天丝/亚麻色织交织面料的生产实践与质量控制

文章介绍了天丝／亚麻色织交织面料生产工艺实践,针对容易产生的质量问题,提出了相应的解决措施。     

亚麻段染色织布的开发与生产

亚麻段染色织布是利用亚麻的天然特性和段染的独特风格开发的国际市场热门产品。文章阐述了亚麻段染色织布的设计思路、风格特征、工艺设计要点及生产技术要点。     

棉亚麻色织大格布的设计与生产

研发了一款棉亚麻色织大格布。采用筒子染色,整经卷绕密度0.47g/cm³,整经速度800m/min,压辊加压1.4kN;浆纱机车速60m/min,浆液黏度11s,浆液含固率12%,上浆率11%±0.5%;穿经采用飞穿法;织机开口时间290°,上机张力1 300N,车速700r/min。通过工艺设计与优化,织造效率达到92%,下机一等品率达到94%,入库一等品率达到99%,织物水洗尺寸变化率为1%,达到了客户来单的质量要求。     

大豆纤维/羊毛混纺产品的生产

从大豆纤维产品的染色和后整理两方面进行了探讨。总结大豆纤维与羊毛混纺产品开发的一些生产技术要点。