基于数据库的模具装配树建模及BOM自动生成

介绍了一个基于数据库的模具装配树构造和BOM自动生成工具。提出了装配树结构模型基于数据库的表示方法,同时还提出装配树可视化生成算法及模具结构BOM自动生成算法。应用这些算法,在微机上实现了模具装配树的可视化和BOM的自动生成。最后,还介绍了该系统的一个应用实例。     

一种ERP物料清单生成展开的方法与设计实现

BOM(物料清单)是ERP系统建立和应用的核心与前提。传统BOM的生成展开方法算法较复杂、实现不方便、运行效率低。文章在传统BOM中引入一种合成码的思想,提出了基于合成码的复合BOM生成展开的方法,给出了其在对象关系数据库中的表示结构,并设计实现了相应的软件系统。这种方法能方便快捷地生成和展开完整、有效的产品BOM,提高系统运行的效率,保证ERP系统中BOM基本信息的质量和系统的可维护性。     

企业集成环境下的BOM研究

分析了订成环境下各部门在实际运行中对BOM的使用需求,提出了满足企业集成环境下BOM的处理方法,建立了基于产品结构树的BOM处理机制、,包括BOM的自动产生和维护,同时提出了支持变形设计的BOM存储新策略,有效地解决了企业在集成环境下BOM数据爆炸问题,为企业高效地使用BOM信息提供了可靠的途径。     

使用递归算法的N级结构的BOM的设计

分析了产品结构树树形结构的二叉树转换原理,研究了二叉树的递归算法,描述了实现BOM结构的各种操作设计方法.设计出来的这种BOM结构,具有方便、高效的特点,不仅可以应用于单层的产品结构,也可以用于多层的产品结构,解决了树形BOM存储的大量数据冗余问题.设计的BOM已在电子行业ERP系统中得到了成功应用.     

基于树形网状结构的柔性BOM的设计和实现

针对制造企业生产加工的产品结构复杂、制约关系较多的现状,需要设计合适的BOM结构和检索方法。在分析实际问题和常见的BOM结构和检索算法的基础上,提出了基于树形网状结构的柔性BOM结构和前缀码检索方法。该方法通过树形结构存储BOM信息,维护了零部件装配的网状关系,使重复的信息只输入一次,制定计划时可自动调用零部件的装配关系。使用基于前缀码的SQL命令查询,将常规检索中网状关系转化为线性关系,提高了对BOM的检索效率。所开发的BOM管理系统已进入运行阶段,效果良好。     

大规模定制下产品配置系统数据库的设计与实现

目的 产品配置软件的主要任务是根据配置规则配置条件的各项要求和限定,从产品信息数据库中搜索符合的零件对象,并且对零件的可装配性、相互约束等方面进行检查,最终输出一个完整有效的产品物料清单(BOM).方法 在基于大规模定制下产品配置的数据库管理系统中,采用单层BOM的数据格式,实现了产品结构树和BOM数据库之间数据的相互转换,满足了BOM的自动创建管理和产品结构数据发生改变时的数据一致更新.结果 基于关系数据库的面向对象技术,创建符合于产品配置系统的数据结构,获得产品数据的面向对象表示,实现大规模定制下产品配置系统数据库设计.结论 构造一个适合用户需要的数据库,对有效管理产品数据、充分利用现有资源和快速实现产品的定制设计、对大规模定制生产中的产品配置系统都具有十分重要的作用,为设计类似系统数据库提供了参考.     

BOM的存储结构与遍历算法的优化及实现

分析BOM的多种存储结构类型的优缺点,给出了BOM实用的存储结构模型.总结BOM遍历的两种基本算法:递归算法、层次遍历算法,在此基础上提出了产品结构树的生成策略和产品所需零件的汇总策略.并针对一个电梯部件实例对其进行实现,结果表明,采用合理的存储结构及优化的BOM遍历算法有利于减少数据存储冗余、减少系统的开销、降低产品遍历算法的复杂性.     

模拟成本BOM权树的结构设计

为了满足产品模拟成本自顶向下逐层分解计算的管理需求,提出了一种新的数据结构--模拟成本BOM权树.借助单层BOM和多层BOM数据表设计优点,设计了在关系数据库保存模拟成本BOM权树的混合权重BOM数据表结构,该结构有利于提高模拟成本系统运行的效率、方便维护和节省存储空间.最后给出了基于该结构的产品模拟成本计算流程.     

PDM系统产品结构数据的自动入库及其BOM实现

产品是整个PDM（Product Data Management）系统管理的基础和核心，BOM（Bill of Material）物料清单表是整个PDM系统产品管理中的灵魂所在，而产品结构数据是形成PDM系统中各类BOM表的最根本的组成元素。目前国内许多准备开展或是正在开展PDM项目的企业内的大量产品结构数据的入库问题是一个亟需解决的问题。本文探讨了针对某企业开发的PDM系统中产品结构数据的自动入库方式以及基于该数据的BOM实现方法。     

基于Pro/E二次开发的多视图BOM生成与管理研究

BOM管理是实现企业信息集成的核心内容.介绍了Pro/Toolkit的对象模型及其使用方法.定义了BOM元的数据结构.基于Pro/Toolkit访问Pro/E的图形数据库提取产品零部件的属性信息和层次关系信息生成基础BOM.设计了多视图BOM映射过程中的BOM元操作,并给出了以基础BOM为单一数据源的多试图BOM映射方法.介绍了多视图BOM生成与管理系统的开发和应用,实践结果表明,该系统可有效提高企业信息系统的集成度.     

Automatic generation of variants depending on changes of product properties in a flexible manufacturing environment

Competition forces manufacturing systems to be flexible and to increase product variety and process complexity. These tasks depend on the flexible design of a bill of materials (BOM), one of the most important inputs in manufacturing planning and control systems. Product variety forces systems to generate BOMs with regard to product properties through a BOM pattern. A variant bill of materials provides a structure to manage product variability. In this study, an algorithm is designed to build a BOM pattern using computer-aided design and computer-aided manufacturing (CAD/CAM) data, and another algorithm is designed to generate variants with regard to product specifications. Genetic algorithm is used to generate new products to provide high product variability for testing algorithms. After the test, both algorithms are applied to a real industry problem. The BOM pattern is built automatically using CAD/CAM data, and variants are generated with regard to the pattern, and the results are discussed.     

基于STEP装配特征的BOM信息提取和多视图映射

为了解决企业信息集成过程中CAD文件物料清单提取问题,提出一种基于STEP装配特征辨识的物料清单信息提取方法,该方法以STEP作为中间数据格式,采用统一建模语言建立实体类映射模型,利用模型的装配特征辨识实体的装配关系,实现异构数据物料清单统一提取。同时,在XMLwebServices框架的网络服务平台上,利用扩展样式表语言转换自动映射机制,有效实现物料清单多视图转换过程集成规范化。在此基础上建立了基于STEP产品物料清单信息管理系统,并给出了该系统在工程机械制造企业产品数据管理中的应用实例。     

Design of BOM configuration for reducing spare parts logistic costs

This paper proposes an approach to reduce the total operational cost of a spare part logistic system by appropriately designing the BOM (bill of material) configuration. A spare part may have several vendors. Parts supplied by different vendors may vary in failure rates and prices – the higher the failure rate, the lower the price. Selecting vendors for spare parts is therefore a trade-off decision. Consider a machine where the BOM is composed of s critical parts and each part has k vendors. The number of possible BOM configurations for the machine is then k^s. For each BOM configuration, we can use OPUS10 (proprietary software) to calculate an optimum inventory policy and its associated total logistic cost. Exhaustively searching the solution space by OPUS10 can yield an optimal BOM configuration; however, it may be formidably time-consuming. To remedy the time-consuming problem, this research proposes a GA-neural network approach to solve the BOM configuration design problem. A neural network is developed to efficiently emulate the function of OPUS10 and a GA (genetic algorithm) is developed to quickly find a near-optimal BOM configuration. Experiment results indicate that the approach can obtain an effective BOM configuration efficiently.     

工程CAD材料统计表自动生成系统中的层次模板技术

由于国内外各工程设计院均有其独特的材料表的表格样式,同时,许多材料表的数据自动填充区域存在嵌套子表,这些特点给材料表的自动生成增加了难度。文中经过认真分析和归纳大量现有图纸中的材料表,总结出材料表的表格框架构成规律,其最大特点是具有层次性。由此,文中提出了层次模板技术,利用不同层次的模板来描述材料表的填充数据变量、填充规则、排序规则、表页构成规律、线条框架结构、分布规则和表页布局方案等,对于不同设计单位的不同表格式,用户只需定制其所需的材料表模板便能满足要求,由于层次模板技术充分考虑了嵌套子表的处理,因此能够生成复杂材料表,文中技术已成功地应用于工厂钢结构设计软件PDSOFT Steel-Works中,实践证明,效果很好。     

制造资源计划中的物料清单系统

对制造资源计划(Manufacture Resource Planning,MRP Ⅱ)系统的物料清单(Bill of Materials,BOM)设计与实现过程中BOM的生成方法、多视图映射、数据结构及多层次通用件处理等关键问题进行深入研究.结合某机械加工厂的具体工作实例,给出单层BOM数据结构、多视图映射及低层码处理多层次通用件问题等方案,实现企业BOM管理的信息化,提高工作效率及质量.     

基于XML的BOM生成系统

针对产品设计时零部件之间关系复杂、生成报表困难等问题,提出一种基于XML技术的物料清单(BOM)生成系统。用树状结构定义零部件之间的关系,采用XML文档存储各个零部件的信息和部件之间的结构关系。为保证产品数据在多个分散部门之间通过网络传输时的安全性,在建立产品数据库时对XML文档数据应用Rijndael算法进行加密,提高了系统安全。客户端对加密数据进行解密后,可以获得产品信息的完整XML描述,生成各种报表。该系统实际已应用于企业设计生产,取得了良好效果。     

一种基于SOADL的Web服务合成方法

服务合成是面向服务的软件开发中的一个重要开发活动.探讨了体系结构设计和服务合成之间的关系,提出了一种基于体系结构的Web服务合成方法.通过自动发现服务以及自动生成过程代码和部署代码,可以将SOADL的体系结构模型转化为一个可执行的BPEL组合系统,来实现Web服务的合成.与其它服务合成方法相比,合成方法可以更好地实现从设计到实现的平滑过渡,提高合成的效率和保障合成后系统与体系结构模型之间的可跟踪性.     

An object-oriented bill of materials system for dynamic product management

In this paper, the bill of materials (BOM) system is defined as the central hub of a general product data management (PDM) system that provides essential data for running a manufacturing system to produce products. Information that is relevant to products and their components is defined in the BOM. The information is critically related to data from product design, manufacturing planning, production management, procurement, inventory control, and accounting within a company. A conventional BOM structure (or product configuration), which manages data only in a stand-alone relational database management style, cannot satisfy the needs requested by all departments within a company. A BOM should relate to and communicate with other domains of the information system. In this research, a newly designed BOM system uses the object-oriented programming (OOP) concept to represent product information. The object-oriented BOM (OOBOM) system can capture and encapsulate data that will simultaneously serve the information needs of various departments. In order to manage product data dynamically, the system provides several interfaces for easy data access and manipulation. The linkage between BOM and its corresponding CAD/CAM system is enabled through the X-window manager: thus an integrated PDM environment is developed. This product management approach improves the consistency and efficiency of product data representation.     

Integration of evolutional BOMs for design of ship outfitting equipment

PLM (Product Lifecycle Management) as well as enterprise information systems commonly use the BOM (Bill of Material) as a means of communication during product development. BOM has been used for product design, production scheduling, procurement, manufacturing and maintenance as it contains the part list of a subassembly or assembly product. BOM currently plays a key role in the PLM environment because it is an essential product information platform in the industry. In practice, product data should be arranged based on the BOM and product structure. Many shipyards or PLM vendors have attempted to develop a PLM adequate for shipbuilding. However, it is always the premise of the successful PLM implementation to prepare the efficient product structure and BOM.This paper suggests an enterprise BOM which addresses the hierarchy of parts and assembly, product structure and product information of outfitting equipment in marine vessel design. In order to express the evolution of product structures and outfitting information during the ship design, the enterprise BOM is modeled by the structure BOM and the display BOM. Concepts are developed for modeling all levels of product relations with a uniform set of relationships supported by the enterprise BOM. It is shown that the architecture of the structure BOM can be used to define the relationships between assemblies, parts, and a multi-view of an evolutional BOM in ship design. The architecture of the outfitting BOM is also presented using an example of a piping system.     

基于物料清单的制造过程工作流建模

分析了物料清单(BOM)在产品制造过程中的核心地位,提出了将BOM表映射成PETRI网的算法,利用所得到的PETRI网建立了面向制造过程的工作流管理系统的模型。从而允许设计者根据产品的结构而不需要知道实际的过程流程来安排生产任务的自动执行。对于生产作业计划的制订有很好的指导意义。