曲轴复合车床随动刀架动平衡分析及优化

曲轴复合车床采用随动刀架对连杆颈进行随动车削加工具有诸多优点,由于刀架在随动车削时随工件高速转动,若设计不当或平衡不好时会产生较大的惯性力与惯性力矩,严重影响加工效率和加工精度。提出针对随动刀架的一种新的动平衡配重方法,将刀架三维模型导入ADAMS仿真,并对平衡块质量进行优化,取得了良好的动平衡效果,为刀架的动平衡设计提供了一种新方法。     

基于液压马达的防空高炮随动负载仿真系统设计

简述了防空高炮随动负载仿真系统在武器系统设计定型试验中的主要用途,介绍了基于双联液压马达的负载仿真系统设计、系统组成及工作原理,建立了影响高炮随动系统性能的几种冲击模型,重点研究了液压马达的选型、力矩/压力双反馈控制、无级变速比模拟系统设计等关键技术,并给出了有效的解决方法.     

基于液压伺服控制系统的离心机动平衡调节系统仿真

离心机是土工试验和环境模拟试验的重要设备。动平衡调节系统是离心机自动平衡调节,保证其稳定运行的重要装置。建立了基于液压伺服控制系统的离心机动平衡调节系统模型。借助MATLAB/SIMULINK软件,对离心机可能出现的不平衡情况进行仿真分析。结果证明了液压系统在离心机动平衡调节应用上的可行性和准确性,为离心机液压平衡系统设计提供依据。     

虚拟动平衡测试系统的研究与开发

动平衡测试技术是随着旋转机械的制造和使用而提出来的.伴随着计算机技术的发展,利用计算机技术及数字信号处理技术进行动平衡测试已经成为可能.文章基于"虚拟仪器"设计思想而开发的虚拟动平衡测试仪将信号采集、数据处理、结果显示等众多功能及于一身,而且提高了测试精度和降低了测试成本.     

采用虚拟仪表实现液压装置的动特性测试和仿真

基于虚拟仪器技术开发ＣＡＴ虚拟仪表,并将它应用到液压装置的动特性测试及仿真研究之中     

采用数字信号处理技术的动平衡测试系统

面对动平衡测试不断提高精度和效率要求以及测试成本的压力,研制了以计算机技术和数字信号处理技术为核心的动平衡测试与分析系统,介绍了动平衡测试系统的硬件构成.重点讨论了测试系统软件中的数字信号滤波模块、频谱分析模块、自相关模块及互功率谱模块,结果表明这种基于虚拟仪器的智能化检测系统具有检测精度高、成本低、可实现实时在线动态测试的特点.     

基于PLC的液压自动平衡控制系统的设计

针对海上作业、高空作业、移动设备等工作情况下工作表面发生倾斜的复杂情况,设计一种基于PLC的液压自动平衡控制系统。系统由三菱FX3U系列PLC、三菱GS2107-WTBD人机界面、倾角传感器和液压泵站等组成。通过倾斜传感器与PLC间进行Modbus-RTU通信,实现PLC控制工作表面自动平衡。实验证明:系统能快速、准确地实现自动调平。     

某型高炮电液随动系统仿真分析

介绍了某型高炮电液随动系统的组成和工作原理,利用MATLAB软件中的动态仿真工具SIMULINK建立了某型高炮电液随动系统仿真模型.对高炮电液随动系统进行仿真和性能分析,获得了反映系统性能的仿真曲线,验证了该电液随动系统具有良好的性能.     

车轮残余应力测试的仿真分析

采用商用有限元软件MSC.Marc分析车轮残余应力测试试验的整个锯切试验过程,分析了锯切中每个测试点的应力、应变变化情况。通过比较仿真结果与工程试验测试结果,说明车轮锯切试验测试残余应力的可靠性。锯切的仿真分析为进一步研究车轮残余应力测试方法奠定了基础。     

基于VB的曲轴现场动平衡测试系统的研制

在借鉴国内外虚拟仪器开发成果的基础上,开发基于VB的曲轴现场动平衡测试系统,利用计算机软件技术及信号处理技术进行曲轴动平衡测量。介绍了开发原理、方法、步骤以及系统的硬件及软件组成。软件系统采用模块化设计思想,利用触摸屏实现对数据的显示、存储及分析处理,同时在虚拟仪器界面上显示工件不平衡质量的大小和位置。该系统能够在现场实时监测曲轴的运行情况,为用户提供准确的信息和判断依据。现场实验结果表明:该系统操作方便,平衡精度高并具有较高的去重效率,完全能满足生产实际的要求,具有较好的市场前景。     

3D打印密度测试装置的仿真设计与试验研究

为满足轻量化及高强度的需求,对星船航天器结构件的金属、非金属及复合材料的密度检测提出更好要求。针对理化检测中分析天平的空间尺寸和量程的条件限制,创新性地对3D打印密度测试装置进行仿真设计,成功研制轻质量、强度高的密度测试装置,并且通过试验验证测试结果的准确性和有效性。其测试数据的重复性和再现性均能满足标准要求,大大提高检测效率,并且在经济效益、技术水平上都达到很好的效果。     

举升缸缓冲装置设计与仿真分析

以矿车举升液压缸为研究对象,运用能量法进行举升缸缓冲装置设计计算.在Simulink仿真环境中,通过把实际的模型进行等效转换,建立起仿真模型进行仿真分析.仿真结果验证了该设计的正确性,为液压缸的设计和生产提供理论依据.     

基于LabVIEW的现场动平衡在线测试系统

为了适应转子现场动平衡的需要,提高测试精度,开发基于虚拟仪器技术的现场动平衡测试系统,利用相关法准确提取出振动信号的幅值和相位,采用影响系数平衡的方法进行动平衡实验。在车床主轴上进行多次转子动平衡试验,试验结果表明:转子在加适当的试重后不平衡振动得到了有效的抑制,振动幅度明显减小,达到了旋转机械所要求的平衡精度。这对于减小机器噪声和轴承磨损、提高机器的性能和寿命有着重要意义,同时也有助于提高机器的工作效率和保障机械加工操作者的安全。     

水下采油树地面测试单元液压控制系统设计与仿真

对水下采油树进行测试验证可为水下采油树的维修保养提供参考。通过对水下采油树控制系统主参数以及水下采油树测试流程的研究,设计一套水下采油树地面测试单元液压控制系统,水下采油树地面测试单元液压控制系统包括油箱、高压泵回路、水泵回路、蓄能器组、调压回路、接口回路、回油回路等。根据系统主参数及测试要求,对液压控制系统主要元件进行主参数的计算。利用AMESim软件建立水下采油树地面测试单元液压控制系统模型,对模型进行仿真分析。结果表明,所设计的液压控制系统具有良好的控制性和稳定性。     

液压马达加载测试装置的设计研究

本文设计了一套液压马达的加载测试装置，该装置能够按照实际工况对液压马达进行性能测试，由于系统采用了比例控制技术和信号自动采集系统，从而提高了系统的测试自动化程度和测试精度；同时有效解决了液压马达的低速加载稳定性问题。     

变轨距转向架用轮盘制动装置随动机构设计与研究

针对变轨距转向架轮盘制动装置的横移问题,设计了3种不同控制方法的随动机构,在保证与现有制动装置接口匹配的情况下,能较为可靠地实现横向滑移和锁定功能。并计算分析了随动机构的受力状态,对3种方案的优缺点进行了对比分析,综合考虑采用液压半主动随动机构具有更好的工程实用价值。     

二级随动液压消音器的设计及特性分析

液压系统中,泵源客观存在固有脉动频率和回冲脉动频率,流体脉动使液压系统产生振动,影响系统的工作寿命。固有脉动频率与回冲脉动频率随着泵的转速的改变而改变。以H型二级液压消音器为研究对象,设计一种能根据泵的转速来改变结构参数并能即时衰减上述2种脉动频率的二级随动液压消音器。结果表明：该二级随动液压消音器能够同时对两种脉动频率进行衰减,且运动轨迹符合线性关系,具有易控的特点。     

运载火箭牵制释放装置设计与动力响应仿真研究

国外运载火箭普遍采用牵制释放发射技术实现火箭起飞时刻的力控制,从而提高发射安全性和可靠性。牵制的可靠性和释放的响应速度决定火箭发射的成败。针对液压驱动连杆式牵制释放装置案例,深入研究构建机构参数化模型,并完成液压驱动系统设计,进行了基于ADAMS和AMESim的联合仿真,对装置释放相关特性进行系统研究,获得释放特性曲线,对运载火箭牵制释放装置设计有一定参考价值。     

一种槽式太阳能集热装置液压系统的设计与仿真

太阳能集热装置是太阳能设备的重要组成部分。液压系统由于运行平稳、适应能力强,在太阳能集热装置中有着广泛的应用。通过分析太阳的运行规律、集热装置的结构及工作过程,设计了一种针对集热装置的液压控制系统,并在AMESim仿真软件中建模进行仿真分析,验证其可行性,从理论上使该太阳能集热装置液压系统的设计得以实现,为下一步的生产应用打下基础。     

立式数控车床液压对中夹紧装置的设计

0 引言。某厂有一台德国生产的大型立式数控车床，长时间以来一直性能稳定，利用率很高。但其最大的不足是：主轴附件仅是一个直径为1250mm、其上带有6个径向小梯形槽的圆盘，不具备三爪或四爪夹紧装置。这样，即使在加工一般的回转体情况下．也需要用一个简易夹具将工件固定在圆盘上再划线对中，既降低了劳动生产率，又增加了工人的劳动强度。因此，为充分发挥这台设备的效能，急需加设自动对中夹紧装置。