聚乳酸基水性聚氨酯的制备及其在合成革中的应用研究

以聚乳酸二元醇（PLA-OH）和六亚甲基二异氰酸酯（HDI）为原料,2,2-二羟甲基丁酸（DMBA）为亲水扩链剂合成了亲水扩链剂含量不同的聚乳酸（PLA）基水性聚氨酯（PLA-WPU）乳液,制备了PLA-WPU胶膜和超细纤维合成革。结果表明,随DMBA含量的增加,PLA-WPU乳液粒径减小、固含量增大,PLA-WPU超细纤维合成革拉伸强度和最大负荷增大,水接触角减小。当DMBA含量为5.5%时,PLA-WPU乳液固含量达到35.4%,粒径为196.37 nm,PLA-WPU超细纤维合成革的拉伸强度提高到29.9 MPa,约为超细纤维基布的1.7倍,水接触角降低到73°。     

高固含量聚氨酯树脂在鞋革热定型中的应用研究

通过两步法制备出一系列的高固含量聚氨酯树脂，探讨了聚氨酯树脂中-NCO质量分数、固含量、软段类型、扩链剂类型及固化剂含量对聚氨酯鞋革性能的影响。实验数据表明：以IPDI和PTMG-2000反应，扩链剂为1,4-BG，制备出-NCO为10wt%的高固含量聚氨酯树脂预聚体，加入封闭剂己内酰胺进行封闭，添加5wt%的MEK溶剂，获得固含量为95%的高固含量聚氨酯树脂，在高固含量聚氨酯树脂中加入8wt%的HMDA固化剂反应制备的合成革综合性能最佳，制备出的聚氨酯合成革剥离强度达72 N/3 cm、Taber H-22 1 000 g耐磨830转、-20℃6.0万次耐折牢、70℃95RH%恒温恒湿测试10周剥离强度保留为82.5%，革面定型稳定不变形，不起皱，能满足休闲鞋用合成革标准。     

彩色水性聚氨酯制备超细纤维合成革贝斯

为解决超细纤维聚氨酯合成革染色中存在的问题,探讨了应用彩色水性聚氨酯(CWPU)浸渍超细纤维基布制备免染色合成革贝斯的可行性及工艺条件。分别考察了凝固液醋酸浓度、CWPU用量等因素对贝斯色差值(DE*)的影响。结果表明,DE*随醋酸浓度的升高及CWPU用量的增加而提高。当醋酸浓度为0.20 mol/L,CWPU用量为基布质量的30%时,所得贝斯色彩饱满、均匀。基布减重率为6%~12%时,贝斯正、反面的色差值(ΔE)最小。色牢度测试结果表明,所得贝斯具有较好的耐水洗色牢度,耐皂洗色牢度随后处理温度的升高而提高。     

高剥离聚氨酯革树脂耐水解性能的研究

以聚酯二醇、聚四氢呋喃二醇(PTMG)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、氟素拨水剂等为原料,合成了高剥离强度耐水解合成革湿法用聚氨酯树脂。讨论了不同种类聚酯二醇用量、拨水剂和固含量对合成革水解后剥离负荷的影响。结果表明,聚己二酸-1,6-己二醇酯二醇(PHA)和PTMG摩尔比为2∶8,氟素拨水剂添加量为0.3%,可合成得到具有良好耐水解性能的30%固含量高剥离聚氨酯树脂。     

耐水解聚醚-聚酯型聚氨酯涂饰剂的研制

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）、聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯等为主要原料，合成了一种聚醚-聚酯共聚型氨酯树脂，以该聚氨酯树脂、颜料及混合有机溶剂等原料，配制了耐水解聚氨涂饰剂，该聚氨酯涂饰用于聚氨酯合成革的表面涂饰。重点讨论了聚氨酯树脂聚醚含量对树脂物性、耐水解性能的影响，以及树脂的100%模量、粘度及涂饰剂溶剂体系对涂饰加工性能及合成革耐水解性能的影响，制得的聚氨酯涂饰具有良好的耐水解性能。     

基材表面处理对聚氨酯合成革剥离强度的影响

选择不同树脂和用量的硅烷偶联剂KH550对涤纶纤维平纹基材进行表面处理,研究了不同处理工艺对聚氨酯合成革剥离强度的影响。结果表明,对涤纶纤维平纹基材来说,聚氨酯溶液打底胶处理的基材合成革剥离强度更高;随着硅烷偶联剂加入量的提高,合成革剥离强度提高。     

胶原蛋白改善超细纤维合成革基布卫生性能研究

采用硫酸水解超细纤维合成革基布,暴露基布的活性基团;以鞣剂F-90作为交联剂,将胶原蛋白接枝到超细纤维合成革基布上,以期改善基布的卫生性能。结果表明:最佳改性工艺条件为:胶原蛋白用量15%、F-90用量6%、改性温度45℃、时间4 h、体系p H 7.0;该条件下处理后,基布的羧基含量增加188.82%,氨基含量增加124.19%,透水汽性提高65.15%,吸水性提高58.04%,且其抗张强度、断裂伸长率和撕裂强度均有所提高。采用FI-IR、XPS、SEM和接触角分别对改性前后基布进行表征,结果显示:胶原蛋白能够成功交联改性到基布上,改性后基布表面的活性基团增加,纤维松散程度增大,润湿性提高。     

束状超细纤维聚氨酯合成革的特性与制法

简要介绍了束状超细纤维聚氨酯合成革的特性与制法,包括束状超细纤维、高密度三维无纺布、开式微孔结构PU基布等制造方法,并与天然皮革性能作比较。     

广告气球用蒙皮材料的制备研究

采用涂覆工艺成功制备出以涤纶纤维平纹基布为承力层,聚醚型聚氨酯为粘结层,特殊材料为阻隔层,耐候树脂为防护层的广告气球用蒙皮材料,并对其性能进行测试分析。结果表明,该材料的抗拉伸断裂强度200 N/cm,透氦率1L/(m2·24h·atm),焊接热合剥离强度15N/cm,各项性能均满足广告气球蒙皮材料的使用要求。     

超细纤维合成革透湿透气性能的研究进展

简要介绍了透湿、透气性超细纤维合成革的分类及其制备方法,主要分为多微孔聚氨酯合成革和无孔薄膜聚氨酯合成革;综述了改善超细纤维合成革透湿透气性能的方法,如超细纤维革基布改性和聚氨酯改性,聚氨酯膜的透湿透气性是主要影响因素,其改性方法主要包括添加剂、涂层微孔、亲水基团改性;不降低超细纤维合成革的物理性能,提高其透湿透气性能是今后的主要研究方向。     

新一代聚氨酯超细纤维合成革

山东烟台万华合成革集团公司在原超细纤维合成革加工技术的基础上 ,开发出新一代超细纤维合成革。该产品除保持了原来产品的优点以外 ,在产品丰满度、柔软度、剥离强度、耐久性、造面技术等方面取得了全面的突破 ,各项技术性能指标已全面达到和超过按照国家标准要求的高档运动鞋应该具有的各项技术性能指标。新一代聚氨酯超细纤维合成革是以束状超细纤维 (纤度为 0 0 1ｄ)和高性能ＰＵ为基材的高档合成革 ,是目前人造革领域内最高档仿真产品。万华合成革集团公司采用与天然皮革中束状胶原纤维的结构和性能相似的束状超细纤维 ,以及具有三维…     

聚氨酯-聚醚-丙烯酸酯型亲水铝箔涂料的制备研究

介绍了一种聚氨酯-聚醚-丙烯酸酯型亲水铝箔涂料的制备方法,研究了引发剂的选择和用量对转化率的影响,考察了内交联剂以及聚氨酯-聚醚树脂与丙烯酸树脂的配比对涂料性能的影响。实验结果表明,在聚氨酯-聚醚树脂的制备中,用硝酸铈铵作引发剂,用二乙烯苯作内交联剂,在丙烯酸树脂的制备中,引发剂量为单体总质量的1.00%,聚氨酯-聚醚树脂与丙烯酸树脂的质量比为15∶1,制备的树脂转化率高,涂料亲水性能优异。     

环氧树脂/胶原蛋白改善超细纤维 合成革的卫生性能

首先用甲酸对超细纤维合成革进行预处理,然后以环氧树脂（1,4-丁二醇二失水甘油醚）作为交联剂,胶原蛋白为改性剂,对超细纤维合成革基布进行改性以提高其卫生性能。实验结果表明其最佳的改性条件为胶原蛋白用量为基布干重的14%,环氧树脂用量为12%,环氧树脂处理基布最佳时间为3h,胶原蛋白作用最佳时间2h,反应温度为40 ℃。改性后基布的透水汽性提高了43.0%,吸湿性提高了25.56%。傅立叶红外光谱分析议(FT-IR)对超细纤维合成革基布的检测结果表明胶原蛋白通过环氧树脂成功接枝到基布表面;扫描电镜图(SEM)显示改性后的基布内部纤维更加疏松;用原子力显微镜(AFM), 对改性前后的基布进行对比,结果显示改性后的基布表面更加光滑平整;接触角分析结果表明改性后基布的接触角明显变小。     

端羟基有机硅改性聚氨酯树脂及合成革耐磨性能研究

为提高聚醚型聚氨酯材料耐磨性能,在其分子链上引入端羟基有机硅进行共聚改性,所合成的改性聚氨酯/有机硅材料的相容性较好,然后将其制成标准合成革样品进行威士伯耐磨性测试,目的是探索引入低表面能链段方法改进耐磨可行性。实验结果表明:所改性的合成革聚氨酯面层树脂与改性前相比,其100%模量变低,制得的合成革手感更为柔软;合成革的威士伯耐磨性显著提升,明显优于采用聚碳酸酯二醇合成聚氨酯面层树脂。因此,端羟基有机硅可提高聚醚型聚氨酯的耐磨性能,并可增强其柔性。     

即剥离二液型聚氨酯合成革的制备与性能

以含有伯羟基的多元醇为主要原料,并适量添加含有仲羟基的多元醇作为扩链剂,合成了含有仲羟基的聚氨酯树脂。讨论了仲羟基含量对聚氨酯树脂室温储存性的影响,并对聚氨酯树脂进行了红外表征。该树脂与异氰酸酯类固化剂在高温下进行反应,制备得到即剥离二液型聚氨酯合成革。实验结果表明:随着仲羟基含量的提高,聚氨酯树脂与交联剂的室温保存稳定性更好;即剥离二液型聚氨酯合成革具有较好的耐水解、耐碱、耐磨、耐曲挠等综合性能。     

海岛型超细纤维合成革染色

介绍了制造合成革的新型材料——海岛型超细纤维的组成、结构和染色性能,分别对基布中的PA和PU组分进行了分析。针对这种新型合成革染色中出现的染色不匀、不深、不牢问题,探讨了从纤维-染料-工艺-助剂的有机体系中去解决的染色思路。海岛型超细纤维必将是合成革发展的大势所趋,其研究和应用前景十分广阔。     

超细重质碳酸钙填充聚氨酯合成革的研究

通过力学测试和SEM，考察了超细重质碳酸钙(下简称超细重钙)填充的湿法聚氨酯合成革的力学性能和微观结构，结果表明：超细钙能够均匀地分散于聚氨酯树脂中，填充性能优于轻质碳酸钙填充的革，和木质素相当，超细重钙是聚氨酯合成革(下简称PU革)良好的填充剂。     

木质素筛余物对物料黏度及聚氨酯合成革剥离强度的影响

木质素是聚氨酯合成革中优良的填充剂,其赋予了聚氨酯合成革特殊的物理性能和加工性能,可降低成本。不同的木质素筛余物对木质素/聚氨酯共混体的黏度及聚氨酯合成革的剥离强度有一定的影响,当木质素筛余物质量分数控制在5.5%～6.5%,能得到较佳的作用效果。     

表面性能良好的聚氨酯树脂涂层制备

制备了具有良好表面性能的一液型聚氨酯树脂涂层,确定最佳工艺条件如下:选择AA-1,4-BG型和AA-EG型组合聚酯多元醇;其质量比为40:60时;自制耐光老化剂LCQ-3116质量分数为树脂固含量5%,光稳定剂HW-428质量分数为树脂固含量0.4%,可以达到耐光性设计要求;表面改良剂SAN(苯乙烯-丙烯腈聚合物)使用量为树脂固含量15%;DBP(邻苯二甲酸二丁酯)使用量为树脂固含量5%;硅油使用量为树脂固含量0.5%时能够达到树脂表面性能要求。     

聚醚型水性聚氨酯胶黏剂的研究

以聚醚二醇、二异氰酸酯和二羟甲基丙酸(DMPA)为基本原料制备了一种稳定的聚醚型阴离子水性聚氨酯胶黏剂。探讨了通过改变NCO/OH的摩尔(R)比例,交联剂三羟甲基丙烷(TMP)及DMPA含量对乳液性能、贮存稳定性、体系力学性能、耐水性和粘接性的影响。结果表明:随着R值的增加乳液的性能变差;随着COOH%的增加,胶膜的吸水性逐渐增大,但吸水性随着R值或交联剂用量增加而减小;R值或COOH%发生变化,T剥离强度也跟着发生变化;交联剂能提高剥离强度,含量为0.81%为最佳。所以当NCO/OH=2.5、COOH%=1.28~1.55、TMP%=0.81~1.63时,合成的水性聚氨酯胶黏剂样品性能最佳。