再生集料种类对再生细石混凝土强度影响研究

研究了经破碎后不同再生集料种类、掺入量、粉煤灰掺量三种因素对再生细石混凝土强度的影响。结果表明,混凝土再生集料所配制的C20再生细石混凝土的早期、后期强度可与天然细石混凝土强度相当,本试验条件下,混凝土再生集料取代率在60%时,试件的7d和28d抗压强度甚至比天然细石混凝土更高;砂浆再生集料和碎砖再生集料配制的再生细石混凝土的早期、后期强度均低于天然细石混凝土强度,且随着砂浆再生集料、碎砖再生集料取代率的增加而明显下降;掺有粉煤灰的再生细石混凝土掺量在20%以内时28d的抗压强度略高于未掺粉煤灰的再生细石混凝土强度。     

利用钼尾矿配制混凝土的可行性研究

通过不同掺量的钼尾矿作为细集料配制混凝土,并对所配制混凝土的物理性能和耐久性能进行研究。结果表明:钼尾矿作为细集料,在掺量50%以下时,随着钼尾矿掺量的增加,混凝土拌合物的坍落度逐渐降低,和易性良好,无泌水现象;混凝土硬化后的7 d和28 d抗压强度逐渐降低,当钼尾矿掺量达到50%时,降低幅度较大;相同冻融循环次数下相对动弹性模量略有降低,300次冻融循环的相对动弹性模量达到62%;钼尾矿掺量在40%时较为适宜,既能满足强度及耐久性能要求,又能较大程度地利用钼尾矿资源。     

橡胶颗粒对再生混凝土强度和抗碳化性能影响

在再生混凝土中掺入废旧轮胎破碎产生的橡胶细集料,对不同橡胶掺量的再生混凝土强度和抗碳化性能进行研究。结果表明:再生混凝土抗压强度随着橡胶颗粒掺量的增加而降低。橡胶颗粒对再生混凝土碳化深度的影响规律不明显。碳化3d后,再生混凝土碳化深度随橡胶掺量的增加而减小;碳化7d、14d后,再生混凝土碳化深度随橡胶掺量的增加而上下波动,总体呈减小的趋势;碳化28d后,再生混凝土碳化深度随橡胶掺量的增加呈现增大的趋势。     

橡胶集料混凝土氯离子渗透性试验研究

将废旧汽车轮胎经过处理后得到的橡胶细颗粒取代部分骨料配制成橡胶集料混凝土。采用ASTMC1202-97法对5组不同橡胶掺量的混凝土进行抗氯离子渗透性研究，结果表明。橡胶集料混凝土具有很低的氨离子渗透性。28d电量值均小于1000C，且导电量随橡胶掺量增加而减少。     

橡胶集料对混凝土抗压强度的降低效应

研究了振捣密实混凝土和自密实混凝土抗压强度随（废旧轮胎）橡胶集料体积分数的变化规律,分析了橡胶集料对混凝土抗压强度的降低效应,建立了混凝土抗压强度降低率与橡胶集料体积分数之间的经验关系式.结果表明：橡胶集料的掺加导致了混凝土抗压强度降低,橡胶集料体积分数越大,混凝土抗压强度降低越多;橡胶集料体积分数相同时,振捣密实混凝土抗压强度降低率比自密实混凝土抗压强度降低率稍大;一定体积分数橡胶集料对混凝土抗压强度的降低效应与相同体积分数气孔的降低效应相当;建议混凝土中每增加1%体积分数的橡胶集料,混凝土抗压强度降低率按4.5%计算.     

废水泥浆对混凝土体积变形性能的影响

文章研究了废水泥浆对C30和C50在混凝土抗压强度、干缩性能与塑性变形方面的影响,结果表明,在0~6%的掺量范围内,随着废水泥浆掺量增加,混凝土7 d抗压强度增加,28 d抗压强度减小,同龄期混凝土干燥收缩增大,加剧了混凝土裂缝的发展速度与程度。     

城市生活垃圾焚烧飞灰对水泥水化过程的影响研究

研究了经过化学螯合稳定化处理后的城市生活垃圾焚烧飞灰(CFA)对水泥浆体凝结时间、抗压强度、电阻率和水化产物的影响规律。结果表明,掺入CFA后,水泥浆体的凝结时间缩短,在3 d和28 d龄期时生成了水化产物Friedel盐,且水泥浆体的液相离子浓度增大,电阻率减小;当CFA掺量为5%时,硬化水泥浆体7 d龄期内的抗压强度提高,但28 d抗压强度降低;当CFA掺量从10%增大到60%时,硬化水泥浆体的抗压强度均小于空白组,并逐渐降低。     

用煤矸石炉渣取代天然砂的混凝土性能研究

采用煤矸石炉渣等量替代天然细集料,制备了掺煤矸石炉渣的水泥混凝土.结果表明:在混凝土中用一定量的煤矸石炉渣替代天然砂,可配制出强度等级为50MPa以上的混凝土,其28d抗压强度和耐久性能均高于同配合比的基准混凝土;随着煤矸石炉渣掺量的增加,混凝土坍落度降低;掺煤矸石炉渣水泥混凝土的体积安定性满足国家标准.     

掺管沟污泥水泥混凝土的性能研究

采用管沟污泥等量替代天然细集料,制备了掺管沟污泥的水泥混凝土.研究结果表明:在混凝土中掺加一定量的管沟污泥,可以配制出强度等级为40 MPa以上的混凝土,其28 d抗压强度高于同配合比的基准混凝土;随着管沟污泥掺量的增加,混凝土坍落度降低;掺管沟污泥水泥混凝土固结体的重金属溶出量满足国家标准,无二次污染.     

粉煤灰和矿粉对钢渣砂混凝土性能的影响

用经过破碎和磁选处理的钢渣废料作细集料替代天然砂,与水泥浆和碎石配制成混凝土。在流动性一致原则下,研究了粉煤灰和矿粉按不同比例替代水泥后对钢渣砂混凝土的力学性能及水热养护制度下膨胀性能的影响规律。结果表明:随着矿粉和粉煤灰掺量的增加,混凝土7d和28d的强度不断减小;在两种掺合料同掺量下,掺矿粉的钢渣砂混凝土的强度略高于掺加粉煤灰的;但掺加粉煤灰能降低钢渣砂混凝土的膨胀率,改善钢渣砂混凝土的体积稳定性。     

掺废橡胶粉页岩陶粒混凝土的受压性能

用不同掺量的废橡胶粉取代页岩陶粒混凝土中的部分砂,配制成橡胶轻骨料混凝土(RLC),对RLC立方体抗压强度、轴心抗压强度、弹性模量以及受压破坏形态进行研究,并结合微观结构就废橡胶粉对页岩陶粒混凝土受压性能的影响进行了讨论.结果表明,随着废橡胶粉掺量的增加,RLC的干密度、抗压强度和弹性模量均逐渐减小,破坏形态也与普通陶粒混凝土的脆性破坏形态截然不同,表现出明显的塑性破坏特征.研究还发现废橡胶粉有一定的引气作用,且废橡胶粉与水泥石界面结合较好.     

黏土和石粉含量对聚羧酸减水剂的影响研究

选用聚羧酸减水剂加到水泥净浆中,利用测定水泥、黏土和石粉的吸水性,同时,通过对水泥净浆流动度和抗压强度等性能的研究,探讨黏土和石粉含量(0、0.5%、1%、2%、4%、8%)对掺聚羧酸减水剂的净浆性能影响规律。结果表明:掺减水剂的浆体,随含泥量的增大,其流动度与7、28 d抗压强度均降低。掺减水剂的浆体,随石粉含量的增加,其流动度变化不大;含量小于4%时,试块7、28 d抗压强度基本不变,甚至增大。黏土和石粉同时取代水泥时,其含量小于2%时,对掺聚羧酸减水剂的净浆7、28 d抗压强度影响不大;但当含量超过0.5%,掺聚羧酸的净浆流动度明显下降。     

Prediction of density and compressive strength for rubberized concrete blocks

The influence of rubber content within the range of 5–50% as the replacement for sand volume and water/cement (w/c) ratio (0.45–0.55) on the density and compressive strength of concrete blocks was investigated. All the mixtures were proportioned with a fixed aggregate/cement ratio of 5.6. A total of 50% of the total aggregate was fine aggregate. Based on the experimental results, the density and strength reduction factors for rubberized concrete blocks were calculated by considering the dependent factors of rubber content and w/c ratio. Linear and logarithm equations derived, based on the results from experimental work are proposed to predict the density and compressive strength of rubberized concrete blocks.     

公路隧道路面橡胶轻骨料混凝土的制备试验研究

通过正交试验,以混凝土28d抗压强度和弹性模量为试验指标,选取水灰比、橡胶粉掺量和聚灰比作为影响因素,主要研究公路隧道路面橡胶轻骨料混凝土的制备,对试验结果分别进行极差分析和方差分析.结果表明,极差分析和方差分析结果基本一致,要配制强度适合而弹性模量较低的橡胶轻骨料混凝土材料,应取较小的水灰比,较大的橡胶粉掺量,适量加入聚合物乳液改善混凝土的综合性能.     

橡胶混凝土配制方法试验研究

研究了橡胶粒,粉采用等体积取代细骨科、等体积取代粗骨料以及按水泥质景外掺3种方法配制的橡胶混凝士的和易性、含气量、抗压强度及劈拉强度.和易性受配制方法、橡胶粒径、橡胶掺量的共同影响.总的来说各种橡胶混凝土和易性均较好;含气量则是随着橡胶取代量的增加而增大,随着橡胶粒径的减小而增大;抗压强度随着取代量增加而减小,随着橡胶粒径的减小而减小:劈拉强度与抗压强度规律类似;等体积取代粗骨料的橡胶混凝土延性最好,而等体积取代细骨料的橡胶混凝土抗压和劈拉强度最高.     

包浆再生骨料混凝土力学与收缩性能试验研究

基于建筑废弃物资源化利用的发展理念,制备了包浆再生骨料混凝土,试验研究了应用不同处理方法的再生骨料对该混凝土材料的抗折强度、抗压强度和收缩性能的影响规律,建立了收缩模型,并运用秩和检验方法检验了其显著性;采用扫描电镜图像分析(SEM)研究了混凝土界面过渡区的结构。试验结果表明:包裹用水泥浆中胶粉和硅粉协同作用可以明显改善包浆再生骨料混凝土界面过渡区的结构,提高抗压强度和抗折强度;再生骨料包浆3 d拌制的混凝土强度较高,收缩最大,包浆28 d拌制使得混凝土收缩最小;硅粉对包浆再生骨料混凝土35 d之前的收缩抑制效应明显,35 d之后胶粉抑制效应显著;包浆再生骨料混凝土收缩率与龄期满足指数函数关系,且在水平α=0.01下其相关关系显著。     

Completely random experimental design with mixture and process variables for optimization of rubberized concrete

A completely random experimental design has been used to simultaneously optimize process variables and cementitious mixture components for rubberized concrete. In this study the concrete is composed of only three mixture components, cement, aggregate (including fine and coarse) and water, and two process variables, size of rubber (chips of waste truck tires) and percentage rubber that replaced the aggregate in concrete, were varied. The calculations of regression and residual ANOVA sums of squares for regression and lack of fit are illustrated. These values are shown to be useful for model development. Two different models were evaluated. The bilinear–linear model has no lack of fit and is preferred. The significant terms in this model are capable of describing how the process response surfaces change as mixture level conditions are varied. Optimum condition in the rubberized concrete, considering the level of the variable studied is: 2.4 mm size of rubber, 2.5% rubber that replaced the aggregate, 16% of cement, 76% of aggregate and 8% of water. The optimum mixture conditions with 2.5% of rubber show a concrete value of compressive strength above 20 MPa, can generate concrete suitable for use in structures as well as pavement, curbs, walls and other applications in civil engineering.     

橡胶改性页岩陶粒混凝土的耐磨性能

用废旧橡胶粉取代页岩陶粒水泥混凝土中部分砂的成分,配制成橡胶轻骨料混凝土,进行了耐磨性能的测试,并通过微观结构的研究对其耐磨机理进行了分析比较.研究表明:橡胶粉与水泥石的界面结合较好,使得橡胶粉能充分发挥其阻裂作用,橡胶轻骨料混凝土的耐磨性能要高于轻骨料混凝土的耐磨性能.而羧基丁苯乳液的加入削弱了橡胶粉与水泥石界面的结合程度,导致橡胶轻骨料混凝土耐磨性能的降低,但是其耐磨性能仍高于轻骨料混凝土的耐磨性能.     

基于预拌浓浆法的再生骨料混凝土性能试验研究

通过机理分析及试验验证,提出了一种能提高再生骨料混凝土性能的预拌浓浆法,并分别采用该方法和传统拌制工艺,对比研究了再生骨料混凝土28d抗压强度的统计分布规律.结果表明:与传统拌制工艺相比,预拌浓浆法能使再生骨料混凝土28d抗压强度提高8%~19%;同时,预拌浓浆法能够在不改变配合比的条件下,使再生骨料混凝土抗冻性明显改善.     

抛填骨料混凝土的应用前景

为解决普通混凝土浆体富余系数大的问题,采用抛填骨科工艺制备了粗骨科抛填量0～25％的抛填骨料混凝土.通过测试混凝土7d,28 d的抗压强度,发现采用抛填集料工艺制备的混凝土可以提高混凝土抗压强度.对比混凝土横截面发现与普通混凝土相比,抛填骨科的集料体积分数大、水泥和水的用量小.通过对普通混凝土和抛填骨料混凝土进行成本分析,结果显示抛填骨科工艺能够显著降低其成本与环境负荷.且该工艺与常规工艺变化不大,易于推广应用.