小模数直齿圆柱齿轮快速精锻成形模具设计

小模数直齿圆柱齿轮由传统加工改为快速精锻成形,具有生产效率高,产品质量好且稳定,细化晶粒等特点;对精锻成形模具进行了介绍,对类似产品提供理论与实际依据。     

流量计小信号切除的最优化

流量仪表中的小信号切除,是为了克服各种原因引起的小信号所导致的不良后果。各种不同原理的流量计,产生小信号现象的机理也不同。同一原理的流量计,由于其精确度、仪表质量、被测介质、现场环境以及安装情况的差异,所以零点不确定性也有很大差异。调试人员应根据具体要求和具体条件合理设定切除点。     

模具小镶件六面加工快速定位技术

在电子产品注射模生产过程中,模具小镶件在整副模具中占比较高,一般是主体件数量的2～2.8倍,同时又因为CNC操作人员不足,导致小镶件加工低效。以普通模具小镶件为例,通过快速定位夹具、达到多面高效加工的目的,供同行参考。     

基于VC的振动信号采集与分析系统的研究

采用VC编程语言开发了振动信号的采集与分析系统.对系统的基本组成进行了论述,重点研究了信号时域波形、幅值谱波形的绘制方法,以及常用的信号频谱分析方法的实现.最后结合实例进行了系统测试,其测试效果良好.     

基于FIR分解的轴承故障快速诊断方法研究

为实现轴承故障的快速准确诊断,以互相关和互信息为基础构造一种针对轴承的快速故障诊断方法。该方法首先运用有限长单位冲激响应（Finite Impulse Response,简称FIR）滤波器对各单一故障（包括内圈、外圈、滚珠、保持架）振动信号进行分解,降低信号分解过程中因模态混叠造成的干扰,以力学分析建立的各故障振动模型为参考,对分解后的子信号采用互相关分析法,选出表征故障特征的子信号,计算子信号透露的信息量——互信息,用于构造故障特征矩阵,最后由K最近邻分类算法（K-Nearest Neighbor,简称KNN算法）的识别结果验证该算法对实现轴承故障快速识别具有优势。     

基于覆膜砂激光快速成型的无模快速铸造方法研究

用激光扫描覆膜砂,当激光功率足够大时,覆膜砂的树脂膜会发生过烧和炭化而失去粘结作用。利用此特点,本文提出一种以激光扫描零件轮廓边界为基础的直接生成铸型的方法:用大功率激光逐层扫描出零件各层的轮廓边,相当于在覆膜砂上扫描出目标模型与砂型的分割面,对砂箱整体进行加热固化后,可得到三维的目标模型和砂型。本文给出了由此方法实现快速铸造的工艺方案,并进一步实现了金属零件的快速铸造。该方法有别于SLS工艺的面域扫描,具有分层简单、成型时间短、速度快、成型件强度高的特点,实现了铸造零件CAD/CAM的计算机集成制造,对缩短新产品开发周期和降低成本具有重要的意义。     

提高快速成型制件精度方法研究

提高快速成型制件质量是快速成型技术研究的热点.快速成型制件的的误差分为尺寸误差、形状误差和表面粗糙度.在熔融堆积成形制造中,形状误差有翘曲变形、台阶效应等形式.产生误差的原因有原理性误差、材料收缩引起的误差、工艺参数引起的误差及设备误差等.分析了各种快速成型制件误差产生的原因,提出减小误差的方法.     

基于小功率SLS系统的EDM电极快速制备实验研究

快速工具技术是当今快速成形技术的重要研究内容之一，在介绍EDM电极快速制备工艺的基础上，研究了基于小功率激光烧结系统的EDM电极快速制备工艺，并深入分析了工艺过程的影响因素，同时探讨了该种工艺所制备EDM电极的损耗机理。     

基于遗传算法的快速成形分层方法研究

快速成形分层精度及效率是快速成形技术的两个重要技术指标.在前人研究的基础上,提出了一种将遗传算法应用于快速成形分层的新算法.该算法能有效提高分层精度,并在一定程度上提高计算效率.     

激光快速成形TA15残余应力影响因素的研究

采用小孔法对激光快速成形TA15钛合金样件进行残余应力影响因素的研究。结果表明:激光功率、扫描速度、送粉速度、扫描方式等工艺参数对残余应力均有显著影响。激光功率越大,残余应力越大;随着扫描速度的增大,残余应力则不断减小;随着送粉速度的增大,残余应力有增加的趋势;3种扫描方式中的交错扫描是残余应力最小的成形扫描方式。最后,对成形样件不同位置的残余应力进行了测定分析,得出成形件中间位置是残余应力峰值点的结论。     

供水管道泄漏信号采集系统的设计与实现

Since the leakage signals have some characteristics such as low amplitude and wide dynamic range,it is difficult to catch these signals in the real industrial applications. In this paper,a leakage signal acquisition system,which has some unique characteristics such as low noise,low power consumption and easy to be adjusted according to the practical settings,is analyzed and designed. Based on the SCM,this system is capable for signal acquisition and data communication with DSP. It could satisfy the requirements of leak detection and data acquisition in outdoor long-distance operation mode.针对供水管道泄漏信号幅度低、动态范围大的特点,设计了管道泄漏信号采集系统。该系统具有低噪声、低功耗特性,而且采集参数动态可调。系统实现以单片机为核心,完成了数据采集并实现与DSP的数据通信,能够满足户外长距离管道泄漏信号数据采集的要求。     

A novel method for determination of the subsurface damage depth in diamond turning of brittle materials

Micro-structured surfaces on brittle materials, e.g. ceramic and glass, are gaining increasing industrial applications such as optics, semiconductor and biomedical. However, these materials tend to be damaged with brittle fracture in machining. To generate crack-free surfaces, ductile-regime machining should be maintained for the entire micro-structured surface. In ductile-regime machining the material is removed by both plastic deformation and brittle fracture, but the cracks produced are prevented from extending into the finished surface. In this paper, a machining model has been developed for fast tool servo (FTS) diamond turning of micro-structured surfaces on brittle materials. Based on the model, a damaged region analysis method (DRAM) is proposed to determine the subsurface damage depth (C_m) by analyzing the surface damaged region of a machined micro-structured surface with sinusoidal wave along radial direction. Only one micro-structured surface is required to be machined to obtain C_m, which greatly reduces the effort for determination of C_m. With C_m, the maximum feedrate for machining a crack-free micro-structured surface can be determined. Machining experiments have verified the validity of DRAM.