应用分子蒸馏技术分离提纯玫瑰精油

应用刮膜式分子蒸馏装置对玫瑰精油的提纯进行了研究。考察了进料速率、进料温度、蒸发温度和刮膜器转速等因素对玫瑰精油分离效果的影响。通过试验,初步得到了工艺参数的范围:进料速率为50~70 mL/h,进料温度为53~60℃,蒸发温度Ⅰ为100~108℃,蒸发温度Ⅱ为120~130℃,操作压力1.5 Pa,刮膜器转速150~160r/m in,得到的玫瑰精油产品的纯度在86%以上,分离过程总收率大于60%,并为今后工艺参数优化奠定了基础。     

CO分离提纯技术研究进展

介绍了CO的主要生产工艺和分离提纯技术,重点介绍了CO络合分离原理及分离吸附剂的研究进展。我国每年排放大量富含CO的工业尾气,经分离提纯后可作为高浓度CO重要的来源,达到节能减排的效果。     

分子蒸馏技术在天然产物分离与提纯方面的应用

分子蒸馏是一种新型的分离手段 ,具有蒸馏温度低、受热时间短、分离程度高等优点 ,在天然产物的分离与提纯方面有重要应用 ,文中对分子蒸馏技术的基本原理、在天然产物和植物药有效成分的分离和提纯中的最新应用进行了综述。     

应用分子蒸馏技术分离提纯牡丹鲜花油的工艺研究

应用刮膜式分子蒸馏装置对牡丹鲜花油的提纯进行了研究。采用正交试验方法考察了进料速率、进料温度、操作压力、刮膜器转速、蒸发温度、内冷凝器温度等因素对牡丹挥发油分离效果的影响。通过试验,得到最优工艺参数为:进料速率1 mL/min、进料温度55℃、操作压力2 Pa、刮膜器转速400 r/min、蒸发温度145℃、内冷凝器温度30℃。     

丙硫醚分离提纯技术研究

通过对丙硫醚物化性质和含有杂质的物化性质推断分析了分离提纯的各种方法,使用分子蒸馏对丙硫醚样品进行了分离提纯.     

分子蒸馏技术提纯帕罗西汀碱

应用刮膜式分子蒸馏装置对帕罗西汀的提纯进行了研究。考察了多种分离工艺参数对帕罗西汀质量分数、纯度和馏出率的影响。得到了分子蒸馏技术提纯帕罗西汀的最适宜工艺条件:进料速度60 mL/h,进料温度80℃,蒸发温度163℃,蒸发压力0.1 Pa。通过对该生产过程技术经济的初步分析,以年产1000 kg帕罗西汀计算,可产生利润约7000万元。     

日本开发超临界气体分离提纯技术

为将来建立起稳定的乙醇产业,日本通产省于1985年开始进行有关乙醇的研究开发调查,课题之一是超临界气体分离提纯技术。为推进这一研究,专门设立了日本乙醇协会,通过该协会进行超临界气体分离提纯技术的实用化研究。最近,该协会把该项研究划分为三个题目,共委托四家企业进行研究开发。决定由千代田化工建设公司和出光石油化学公司研究开发工艺流程,由神户制钢所进行乙醇溶剂的研究,由三菱重工业公司进行烃类溶剂的研究。早在一百多年以前就已发现超临界气体可以溶解于很多种物质中,但直至1955年才有两家美国公司首次将超临界气体应用于工     

二聚脂肪酸分离提纯技术研究进展

二聚脂肪酸广泛应用于聚酰胺树脂合成及油墨和燃料油添加剂等领域,是现代工业不可缺少的化工原材料。目前,常规聚合生成的二聚脂肪酸浓度一般在70%左右,其余组分为单酸、三聚酸和多聚酸等杂质,浓度过低会导致二聚脂肪酸物化性能受到极大限制,无法满足市场对高品质二聚脂肪酸的需求。针对如何提高二聚脂肪酸浓度,本文综述分析了减压蒸馏、分子蒸馏、膜分离、反应精馏等分离技术的优缺点,为未来二聚脂肪酸分离提纯技术的发展提供了一定的参考。     

含氧煤层气分离提纯技术的研究进展

分别从直接分离与先脱氧再分离技术两个方面,介绍了含氧煤层气分离提纯的研究现状及存在的问题,并指出今后的发展方向。同时,针对低甲烷浓度含氧煤层气的真空变压吸附分离技术的研究进展进行了评述,指出高容量、高选择性吸附剂的研发是该技术工业化应用的关键。     

分子蒸馏技术提纯茄尼醇的工艺研究

分子蒸馏技术是一种在高真空条件下进行的连续蒸馏过程,适合于分离高沸点、高粘性、热敏性及具有生物活性的混合物.应用刮膜式分子蒸馏装置对茄尼醇的提纯进行了研究,实验过程中茄尼酵粗品不需要进行脱色等方法预处理,通过两次分子蒸馏,即可得到高纯度茄尼醇.考察了多种分离工艺参数对茄尼醇纯度和收率的影响.得到了用分子蒸馏技术提纯茄尼醇的最佳工艺条件:进料速度350-400 mL·h-1,进料温度100℃,蒸馏温度为200～220℃,蒸发压力为10 Pa,刮膜器转速300～400 r·min-1,最终产品纯度和收率分别达到97.6%和 77.1%,达到了用分子蒸馏分离茄尼醇的目的,说明采用分子蒸馏设备提纯茄尼醇粗品是可行的.     

应用分子蒸馏技术提纯α-亚麻酸

本文应用刮膜式分子蒸馏装置对亚麻酸的提纯进行了研究.考察了蒸馏温度、系统压力、进料速率、进料温度等操作因素对亚麻酸产品纯度与收率的影响.得到了分子蒸馏技术提纯亚麻酸的工艺条件.     

对二甲苯分离提纯进展

对混合二甲苯中分离对二甲苯的现有工艺进行了总结 ,综述了对二甲苯分离工艺的国内外研究进展 ,指出吸附 -结晶集成分离技术将是对二甲苯分离的发展趋势     

金属氢化物法分离提纯氢气技术研究进展

随着氢能应用的快速发展,对高纯氢的需求量越来越多。金属氢化物法分离提纯氢可以工业副产氢等氢含量不高的尾气为原料,具有来源丰富、价格低廉、氢回收率高、氢纯度高等优点,故本文针对基于变温吸附法的金属氢化物分离提纯氢研究进展进行了综述,为高效氢回收提纯的发展提供参考。     

超临界CO2精密分离技术提纯薄荷脑

进行了利用超临界CO2精密分离技术从薄荷原油中提纯薄荷脑的研究,分别考察了分馏塔温度梯度、升压速率等操作参数对分离效果的影响.结果表明,分离精馏塔内形成一定的温度梯度或在一定的温度梯度下改变升压速度都可以有效改善分离效果,当塔内温度梯度为20℃、升压速率为0.1 MPa·(15 min)-1时,ω(薄荷脑)＞90%,产物产率为80%;对ω(薄荷脑)=90%的产品进行二次分离,可获得ω(薄荷脑)=99.9%的产物.     

芳香油的分子蒸馏提纯

利用分子蒸馏技术的特点,对多种精油进行了一系列精制提纯研究,成功地除去了产品中的杂味和颜色,避免了传统加工方法的缺陷,得到了色浅、味纯、主成分含量高的高质量精油。     

胶原纤维吸附剂分离芦丁和槲皮素

以戊二醛交联的胶原纤维为吸附剂,研究其对芦丁和槲皮素的吸附分离特性。结果表明,在乙醇中,胶原纤维吸附剂对芦丁和槲皮素的吸附以氢键作用为主;在水中,吸附作用以疏水键为主。采用90%乙醇水溶液和70%乙醇水溶液进行分步洗脱,芦丁和槲皮素能够得到分离,回收率分别为96.70%和101.47%。胶原纤维吸附剂具有良好的重复使用特性,在5次重复分离实验中,其分离性能无明显降低。因此,戊二醛交联胶原纤维吸附剂可以用于芦丁和槲皮素混合物的分离。     

胶原纤维吸附剂分离芦丁和槲皮素

以戊二醛交联的胶原纤维为吸附剂,研究其对芦丁和槲皮素的吸附分离特性。结果表明,在乙醇中,胶原纤维吸附剂对芦丁和槲皮素的吸附以氢键作用为主;在水中,吸附作用以疏水键为主。采用 90% 乙醇水溶液和 70% 乙醇水溶液进行分步洗脱,芦丁和槲皮素能够得到分离,回收率分别为 96.70% 和 101.47%。胶原纤维吸附剂具有良好的重复使用特性,在5次重复分离实验中,其分离性能无明显降低。因此,戊二醛交联胶原纤维吸附剂可以用于芦丁和槲皮素混合物的分离。     

C60／C70分离,提纯技术

评述了近几年来Ｃ６０／Ｃ７０分离提纯技术的发展。指出这一领域的研究意义和发展趋势。     

UCC变压吸附回收和分离提纯氢技术

<正> 变压吸附(Pressure Swing Adsorption缩写为PSA)技术回收和分离各种工业气体的生产装置估计全世界已超过500座(包括从空气中分离富氧或氮装置,不包括气体除湿的吸附装置)。PSA技术用于回收和分离提纯氢由联碳公司(Union Carbide Co.)首先于1966年开发成功,至今已获