耐磨焊条在砖瓦业的用途及如何选择使用？

问：耐磨焊条在砖瓦业的用途及如何选择使用？ 　　答：近年来,越来越多的砖厂利用煤矸石、粉煤灰、炉渣及各种工业尾矿、页岩制砖,这些原料硬度大,对设备的磨损较为严重,易损件更换频繁。尽管耐磨喷涂和新型耐磨材料制作等新技术已有很大的发展,但由于应用这些技术成本较高,还未被大多数砖厂接受,目前砖瓦厂大都采用耐磨焊条堆焊的方法来解决耐磨的问题,该方法操作方便,交直流焊机均可,操作方法与普通电焊一样,作业条件好,堆焊后耐磨性好,减少了工件修复次数,降低了维修费用,且相对成本较低,受到了广大砖厂的欢迎。耐磨焊条主要是用于砖机绞刀、搅拌机叶片的耐磨堆焊,以及对辊机辊圈的修复,破碎机锤头的修补等。砖机绞刀的推力面和绞刀周边是最易磨损的部位,特别是头节绞刀及其副叶承受较大压力磨损更为严重,用耐磨焊条堆焊后,从而保证关键部位的完好时,对消除返泥现象有很好的作用。对辊机是砖厂常用破碎设备它负荷较大,辊圈的磨损程度直接关系到破碎粒度的大小,长期运转工作表面常磨出凹槽,如用耐磨焊条堆焊修补,可大大提高了辊圈的耐磨性能,延长了辊圈的使用寿命。搅拌机叶片的刃部也是磨损较严重的部位,用耐磨焊条可以对其实施有效的修补。对砖机泥缸衬套的补焊可以使衬板的寿命大大提高。耐冲击耐磨焊条还可以用于破碎机锤头的修补。     

真空挤出机首节螺旋绞刀的改进

砖机的性能好差直接影响到企业的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一副合理的螺旋绞刀。真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视。最近,某砖厂购我公司一台JKR40/40真空挤出机,采用90kW-4级电机驱动。该砖厂采用的原料为田泥,塑性指数高,螺旋绞刀采用等螺距。试车时我们的工程师发现电机负荷大,峰值电流近250A,1m in只能出7~8根泥条,与该机设计10000~12000块时产量相差很大。起初我们认为新机器绞刀…     

真空挤出机首节螺旋绞刀的改进

一个砖厂砖机性能的好坏直接影响到该厂的经济效益,而要使一台真空挤出机的各项参数达到最佳状态,除真空度、机口压缩比外,还必须具备一付合理的螺旋绞刀.真空机中的螺旋绞刀起着输送、压实泥料的作用,对产量及制品质量起着不可估量的作用,其中首节螺旋绞刀的功能更是不容忽视.     

球磨机磨尾绞刀传动装置的改进

球磨机磨尾绞刀一般都采用一台3千瓦电动机和一台JZQ250减速机进行驱动。因球磨机磨尾卸料装置位置狭窄,给安装和检修都带来不便。为此秦皇岛市柳江煤矿第二水泥厂对球磨机磨尾绞刀的传动装置进行了改进。其方法是把球磨机出料端螺旋加长400毫米左右,加长部位上面安装一个大链轮。为了便于更换,     

成品砖产生“掉角”的原因及防治

最近,四川南充某砖厂烧出来的普通实心砖出现大量掉角,缺损断面极不规则,掉下来的四角结构疏松,而砖的中部却十分坚实,这说明砖是已经被烧透了的。其实这种现象并非个案,许多砖厂也都出现过类似的情况,其原因十分简单,就是螺旋绞刀严重磨损了。     

绞刀叶片冷拉夹具的简易制作

在砖瓦制造过程中,挤泥机是整个生产过程中的心脏部位,绞刀又是心脏中的关键.随着砖瓦原料中掺入高配比的内燃料如煤渣等,绞刀叶片所受的磨损越来越大,其寿命越来越短,更换的次数也越来越多.一些砖厂由开始购买整套绞龙到购买叶片,以后又开始自做叶片,采用热煅方法改变材料性能和冷拉冲压的方法.但各厂家又因条件所限,自制绞刀存在不同程度的难度.我们在领导的支持下经过多次反复试验,制作了一个冷拉夹具,现介绍给大家.     

用氧——乙炔焰切割生铁之妙法

用氧——乙炔焊接和切割钢材已是一项十分普遍的工艺.不少砖厂都有一套氧——乙炔焰焊接和切割的设备,并广泛用     

螺旋绞刀断裂之我见

螺旋绞刀是挤出机的核心零件,在挤出机中起着至关重要的作用,没有它挤出机是不能工作的。它的好坏直接影响着整个制砖生产线,螺旋绞刀一旦出了质量问题——破裂或者断开再或磨损过快,如果不及时维修和更换,砖厂就会停产。新买回的砖机,还没用多长时间,螺旋绞刀就出了问题,人家买你的砖机,本来很信任你,出现这样的问题对砖机制造厂家来说,肯定会造成不好的影响。此类问题原先我们遇见过。尽     

不同物质组合摩擦火花引燃特性的研究

在本研究中,对碳钢、铍青铜和铜镍锰合金等三种金属与砂轮和45号钢轮摩擦时产生火花的能力和引燃能力作了对比实验。用于实验的可燃混合气为液化石油气/空气和氢/空气。实验表明,碳钢和砂轮摩擦产生的火花最强烈,但仍很难引燃液化石油气/空气混合气,披青铜与砂轮摩擦时几乎看不到火花,铜镍锰合金在同样条件下产生火花的几率稍大。在摩擦时间较长的条件下,两者均能引燃极易爆炸的氢/空气混合气,但爆炸却并不是在火花出现时章即发生的。可以推断:在上述条件下,摩擦造成的炽热表面是引燃的主要原因,而材料的引燃能力的强弱,不能只以是否产生火花为判断基准。     

浅谈烧结砖制品成型裂纹

最近参观了几家烧结砖厂,发现一些制品有成型裂纹,回来后查询了许多资料并咨询专家,发现影响大多数烧结砖成型质量的原因是多方面的,除了原料性能外,主要还有原料处理的好坏、砖机机头设计是否合理、芯架的结构形式以及砖机绞刀主、副叶片排列是否正确等.这里只对螺旋绞刀、出口及芯架的影响进行分析.     

挤泥机绞刀叶片的简便制作方法

目前,绝大多数螺旋挤泥机的螺旋绞刀都采用钢材制作,组合焊接而成:由于螺旋绞刀的叶片是一个螺旋面,理论上属于一种不可展开的曲面.只能作近似的展开.这就给下料和制作带来了困难.一般来说螺距越大.内径越小.内、外径相差也越大.例如450型螺旋挤泥机的螺旋绞刀叶片的外径是450mm.内径(即轴套简的外径)是150mm.螺距是280mm.在制作绞刀叶片时.如果把钢板下成外径450mm.内径150mm的圆盘.一旦拉成螺旋.可以发     

浅谈烧结砖制品成型裂纹

最近参观了几家烧结砖厂,发现都有一些制品成型裂纹的现象,回来后经过查阅资料与询问专家,得知影响大多数烧结砖成型质量的原因是多方面的,除了原料性能外,主要还有原料处理的好坏、砖机机头设计是否合理、芯架的结构形式以及砖机绞刀主、副叶片排列是否正确等.这里只对螺旋绞刀、挤出口及芯架的影响进行分析.     

读者信箱

问:耐磨焊条在砖瓦业的用途及如何选择使用?答:近年来,越来越多的砖厂利用煤矸石、粉煤灰、炉渣及各种工业尾矿、页岩制砖,这些原料硬度大,对设备的磨损较为严重,易损件更换频繁。尽管耐磨喷涂和新型耐磨材料制作等新技术已有很大的发展,但由于应用这些技术成本较高,还未被大多数砖厂接受,目前砖瓦厂大都采用耐磨焊条堆焊的方法来解决耐磨的问题,该方法操作方便,交直流焊机均可,操作方法与普通电焊一样,作业条件好,堆焊后耐磨性好,减少了工件修复次数,降低了维修费用,且相对成本较低,受到了广大砖厂的欢迎。耐磨焊条主要是用于砖机绞刀、搅…     

挤泥机结构浅议

全国各地有不少砖瓦机械厂、个体企业都在生产挤泥机,外表上看都由进料口、主轴、机体、绞刀、传动装置等组成,但由于各单位技术力量悬殊,采用技术手段的不同,使产品结构、质更差异较大,使用中有的配件损坏较快,维修工作量大,台时产量不高;但有的砖厂产品结构先进,维修工作量少一些,产量较高.下面就挤泥机主轴轴承配置,绞刀、压泥板、气动离合器等问题进行讨论,供用户在选购挤泥机和使用维修中参考.     

浅谈平面磨削实训中的砂轮修磨

磨削加工是机械加工过程中的一道精加工工序,在机械加工过程中有着极其重要的地位,而平面磨削中砂轮修磨工作是经常需要做的一项常规工作,且砂轮修磨的质量高低直接决定着平面磨削的效率和精度,所以说,这项技能是磨工必备的一项基本技能,那么如何高效优质地完成这项工作呢,笔者结合多年的教学实践,谈谈平面磨削过程中的砂轮修磨及其注意事项。     

浅谈修磨砂轮技能的授课技巧

磨削加工是机械加工过程中的一道精加工工序,在机械加工过程中有着极其重要的地位,而平面磨削中砂轮修磨工作是经常需要做的一项常规工作,且砂轮修磨的质量高低直接决定着平面磨削的效率和精度,所以说,这项技能是磨工必备的一项基本技能,那么如何高效优质地完成这项工作呢,作者结合多年的教学实践,谈谈平面磨削过程中的砂轮修磨及其注意事项。     

螺旋挤泥机压泥板之改进

在螺旋挤泥机受料箱上部的两侧(或一侧)装有压泥板.压泥板常用厚度为10～14mm的钢板制成,其作用仅仅是把进入受料箱里的泥料“压入”受料段螺旋绞刀的空间,以加快泥料的进入速度而保证挤泥机的产量.由于此处的泥料十分松软,需力不大,在工艺上又要求压泥板顶端与螺旋绞刀的边缘保持最小的间隙,以免因泄漏泥料而降低了压泥板的效率.其结果往往因混在泥料中的硬物(石子或螺钉等金属物)一旦卡在压泥板和螺旋绞刀之间的窄缝里,轻则把压泥板、轴、轴承座、齿轮打坏,重则连螺旋绞刀、受料箱的内村板一齐打烂.这类事故在许多砖厂早已是屡见不鲜的了.     

螺旋绞刀的简易耐磨修补方法

螺旋绞刀是挤泥机的主要磨损部件。尤其是绞刀叶片的推力面和刃部磨损极快。因此,绞刀需频繁更换和修理,既误工,又增加修理成本。我们通过长期的试验,进行不断地改进和革新,利用废旧材料,科学地对螺旋绞刀进行修补和耐磨处理,取得了较好的使用效果与经济效益。具体的修理和处理方法如下。1　用耐磨材料焊修绞刀叶片根据不同型号砖机,有规则地割去螺旋绞刀叶片边沿被磨损的部分,用耐磨材料焊修绞刀叶片。ａ.用废旧汽车弹簧钢板焊修绞刀叶片。不同型号的砖机绞刀叶片选用不同型号汽车的钢板。如350型、400型砖机选用中型汽车的后弓做修补材料…     

石材加工用砂轮种类介绍

<正>所谓石材加工用砂轮,就是指用磨料和结合剂树脂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具;砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。石材加工用砂轮的种类比较多,一般根据不     

配备高细破碎机后生料磨系统的改造

我公司有 2 .2×7.0m并联圈流生料磨2台,采用离心式选粉机和脉冲袋收尘。石灰石采用二级破碎,一级为PE6 0 0×90 0颚破机,二级为 1 2 5 0×1 0 0 0反击破碎机。入磨物料综合水分平均1 .0 % ,台时产量为30t/h。工艺流程:原燃材料经微机配料后送入小钢仓,小钢仓设有2个下料口,分别经磨前小皮带送入生料磨粉磨,粉磨后经提升机进入离心式选粉机,分选后的粗粉经回料绞刀返回磨中重新粉磨,细粉送入提升机再送入绞刀入生料库。因立窑经大规模技术改造后台时产量大增,对生料台时产量的提高提出了新的要求,因此经公司认真研究决定,在磨前新上一台PC…