卧式双面铣削组合机床液压系统设计

介绍一种卧式双面铣削组合机床的结构、工作原理,依据机床各阶段工作特点及负载,设计了机床液压系统,对系统部分重要元件进行了设计选型,并对系统油液温升进行了验算.     

组合机床液压系统爬行故障诊断与维修

爬行故障是组合机床液压系统经常出现的故障之一,由于液压系统的密封性和多信息控制模式,使得该故障排除过程比较复杂.以130B型组合机床液压系统为例,总结了一套组合机床液压系统爬行故障的维修方法.     

用电液集成块改装双面钻孔组合机床液压系统

电液集成块是一种结构新颖、具有电液信号转换和液压信号放大两种功能的集合型元件,它实现了液压元件与电子技术相结合的电液一体化。在液压技术中开辟了一个新的领域。在此之前,电液集成块的应用已在室验室里取得了初步的成功。为了尽快将这项技术转化为实际的生产力,进一步探索出该项技术应用的有效途径,武汉工学院与湖北拖拉机厂联     

组合机床常用液压系统效率与经济性探讨

本文以常用组合机床液压系统为例,对其效率作了计算、分析、对比,从节能角度探讨了液压系统的设计。图8幅。表1个，参考文献2种。     

组合机床液压CAD系统的开发

由于组合机床液压系统设计通用化程度相对较高 ,面对用户需求多样化、交货周期短的新形势 ,开发实用、高效的组合机床液压ＣＡＤ系统已势在必行。1　组合机床液压ＣＡＤ系统概述1)系统的功能 :(1)设计绘制组合机床液压原理图(2 )设计绘制组合机床液压系统集成块组合板装配图(3)设计绘制组合机床液压站装配图(4)编制集成块组合板目录表(5 )编制液压站目录表2 )系统模块结构图 :3)系统的应用范围 :采用ＩＳＯ标准中高压集成块的组合机床液压设计。4 )系统的运行环境 :硬件环境 :ＣＰＵ4 86以上 ,内存 16Ｍ以上 ,全部软件运行空间所需硬盘空间 …     

国外组合机床及其自动线液压系统的特点

介绍国外组合机床及其自动线的液压系统，该系统不仅能满足组合机床及其自动线的性能要求，而且具有节省能源，安全可靠，装配，调整，维修方便等特点。     

拉削组合机床液压系统

分析了拉削头的运动特性及对拉削液压系统的基本要求,介绍了一种在实际中使用的拉削液压系统的基本情况及特点     

西德汽缸体双面铣组合机床液压系统分析

本文介绍广西德CROSS公司的汽缸体双面铣组合机床的液压系统,并对其工作原理及特点进行了分析。     

鼓轮式组合机床的PLC控制

介绍了鼓轮式组合机床的工作原理和PLC控制原理，并给出了PLC梯形图。     

基于Solid Edge的组合机床总体设计三维造型系统的研制

利用Solid Edge变量化造型技术,根据组合机床的组成特点建立了变量化模板库和虚拟机床库,综合利用VB语言、数据库技术、三维造型技术,实现了组合机床的总体设计和三维造型,是组合机床设计的新方法。     

叠加阀在组合机床液压系统设计中的应用

简要介绍了新型液压元件———叠加阀 ,并举例说明了在组合机床中采用叠加阀的液压系统设计。     

双液压缸臂式翻模机的设计

为了提高双块式轨枕翻模机的工作效率和稳定性,使它能满足多种工作要求,设计一种新型双液压缸臂式翻模机。对其结构组成、液压系统、运动过程及运动过程中的受力情况进行了分析。该新型翻模机具有工作效率高、布置灵活、翻转平稳、反应速度快等特点。     

机床液压系统故障树分析

应用故障树分析法对某厂一台机床液压系统的典型故障进行了故障树分析，取得了满意的结果。实践证明，将故障树分析法应用于机床液压系统故障诊断中是非常有效的。     

行程控制单向阀及其在组合机床液压系统中的应用

介绍了一种新型气液元件行程控制单向阀的结构、原理和特点,以及在组合机床动力滑台液压系统中的应用 。     

液压冲击对机床液压系统的影响及其对策研究

本文介绍了液压力冲击对机床液压系统的影响及消除液压冲击的措施，以及在实践中的应用实例。     

大型转盘轴承加工用组合机床研究

针对企业对大型转盘轴承的高效、高精加工要求,通过自主创新的途径,开展大型转盘轴承加工用组合机床的研究。重点攻克机床的总体结构设计、高速高精数控工艺技术及自动化加工数控程序、高速切削热传递及温度场控制、高速切削刀具等关键技术难题,开发一种大型转盘轴承加工用高精高速数控组合机床,为轴承零件的干式切削加工提供了快速生产手段,使加工效率大幅提升。该机床运用绿色节能设计理念,采取基于摄像头、加速度计检测技术的机床传动节能装置和智能化的能源管理系统以及最新的驱动和电机技术,可减少多达40%的能源消耗。     

大尺寸薄壁铸件切削加工组合机床设计

对纺织机中墙板零件的特点进行了分析,制定了大尺寸面薄壁型墙板组合机床加工的定位夹紧方案;设计中扩铰复合刀的使用简化了加工工艺,提高了生产率且使得组合机床的布置更紧凑;加工中,采用了移动工位和固定工位相结合的方式,合理安排了墙板零件切削时序,解决了大尺寸面薄壁件铣、镗、扩、铰、钻多种切削类型组合加工的难题,提高了墙板的制造精度。