焊接工艺参数对焊缝力学性能的影响

<正>0前言焊接工艺参数包括焊接热输入、道间温度、焊接位置及焊接材料直径等。焊接热输入集中反映了焊接电流、电弧电压和焊接速度的综合影响,它是决定焊缝冷却速度的主要环节之一;道间温度(通常在计算公式中采用预热温度)是决定焊缝冷却速度的另一个主要环节。焊接位置及焊接材料直径也会影响到冷却速度,还会影响到焊缝中各结晶区的组成比例。总之,影响焊缝力学性能的主要因素除了化学成分之外,就是冷却速度了。     

焊缝应力集中对复杂焊接构件疲劳强度的影响

简要介绍了复杂焊接结构的特点,针对焊缝应力集中对复杂焊接构件疲劳强度的影响进行了分析,从焊接接头类型,焊缝几何形状、焊接缺陷三方面进行了论述,并提出了改善焊接结构疲劳强度的措施,以期促进焊接连接技术的推广应用。     

焊接环境对建筑焊接球网架节点焊缝质量的影响

建筑焊接球网架安装工艺与螺栓球网架以及其他轻钢结构不同，其结构连接点均为焊缝，且90％以上的焊缝必须在施工现场完成，焊缝质量除受焊接工艺影响，外界环境对其影响也比较大。北方地区冬季气温较低，常常在0℃以下，而且经常有大风、雨雪，在这种条件下直接焊接，必然会影响焊缝的质量，且无损检测不易查出焊接质量问题，对结构造成不安全隐患。     

焊接工艺参数对焊接过程稳定性和焊缝质量的影响

在金属焊接过程中,不同的焊接工艺参数会对焊接过程中电流、电压的稳定性以及焊缝质量造成影响.焊接缺陷往往会致使焊接接头处强度较低,从而过早地引起结构的失效破坏.以电弧焊为例,从焊丝、焊丝伸出长度、送丝速度和保护气体等方面阐述焊接工艺参数对焊接电流、电压稳定性以及焊缝质量的影响.     

焊缝金属对14MnMoNbB钢焊接性的影响

采用小铁研、对接拉伸、金相分析等试验方法,研究了不同强度焊缝金属焊接14MnMoNbB钢时接头的抗裂性和力学性能,指出强度为650MPa、焊缝金属相对厚度为0．5的低匹配焊接接头,具有良好的抗裂性和满意的综合力学性能。     

焊接与焊缝强度

焊接件广泛应用于房屋、地下、水工、桥梁、汽车和机械等工程中。本文不焊接的特点，钢材的可焊性、焊接成形，接头形式和焊缝形状等作了简明的介绍，特别对各种焊缝的强度计算作了系统的介绍，可供相关专业技术人员参考。     

焊缝清理对PVC塑料门窗焊接质量的重要性

本文通过焊接PVC塑料门窗应注意的一些问题及影响焊接强度因素等的论述,指出了焊接PVC塑料门窗焊缝清理的重要性。     

Q345钢激光-MIG复合焊工艺参数对焊缝成形的影响

采用10 mm厚的Q345高强钢板,通过一系列的激光-MIG电弧复合焊工艺试验,重点研究焊接速度、激光功率、MIG电弧电流、焊炬倾角等焊接工艺参数对焊缝成形的影响规律.研究结果显示,在相同的试验条件下,复合焊接熔深比相同功率的激光焊接提高了40％～75％;随着激光功率的增大,复合焊接的熔深和熔宽都逐步增加,而焊缝熔深的增加幅度更大;在不同的电流值区间,焊缝熔深呈现一定的变化规律;此外,焊炬倾角越大,焊接熔深越大,但焊接熔宽将趋小.     

浅析工程机械焊接焊缝类型及焊接要领

现代工程机械制造都离不开一种金属加工工艺——焊接。焊接是一种重要的金属加工工艺,是用加热(或加压、或同时加热与加压)的方法,将两个分离的金属件连接在一起,形成永久性(不可拆卸)牢固接头的连接方法。掌握好的焊接方法,首先要辨别焊缝类型,下面简单的介绍一下各种焊接方法所形成的焊缝类型及焊接要领(。以下所涉及的焊接规范均为:材料:普通Q235、Q345材料;焊机:KR500;焊丝:ER50-6φ1.2)。     

焊接型钢焊缝裂纹的原因分析

针对实际生产中焊接H型钢焊后产生裂纹的类型和原因进行分析。通过原材料、焊缝金属进行化学成分分析和破坏性力学性能试验检测以及生产过程调查,分析得出焊接型钢产生裂纹的内外因素。结合实际生产情况,制定出工艺措施,解决了焊缝裂纹问题。     

钢结构焊接和焊缝的基本认识

本文对钢结构焊接作用形式,焊接客体,客体间关系,焊缝构造特点,焊缝强度特点,焊缝强度、长度和质量要求三者的关系,规范与焊缝质量级别,焊缝质量检验和工程应用等进行了系统阐述,旨在从提高认识入手,从而达到提高工程应用水平的目的。     

横向焊缝对铝合金柱的影响

该文研究了横向焊缝对铝合金柱的影响。试件的材料为6063-T5和6061-T6热处理铝合金。进行了各种材性试验来获得非焊接及焊接铝合金的材料特性。该文采用了一种精确且可靠的有限元模型来模拟方钢管（SHS）及圆钢管（CHS）铝合金短柱,由材性试验获得的应力一应变关系也被纳人这个有限元模型中。进行了包括48根不同截面类型并且在端部有或没有横向焊缝的铝合金柱的参数分析。研究重点关注横向焊缝关于截面长细比对柱承载力的影响。     

钢箱梁T型角焊缝焊接工艺

结合呼和浩特市快速路环线BRT工程实例,介绍了钢箱梁的整体制作思路,针对T型角焊缝质量要求及作业难度,论述了T型角焊缝焊接工艺,并制定了腹板的坡口形式与焊接方法等,有效保证了钢箱梁T型角焊缝的焊接质量。     

超长焊缝的焊接过程控制及施工监理

中央电视台新台址钢结构工程为目前国内最大的单体钢结构工程,其中超重、超长、高强度厚板现场焊接国内罕见。介绍焊接过程控制及监理工作经验,供参考。     

焊接残余应力对焊接结构的影响

焊接残余应力是焊件产生变形和开裂等缺陷的主要原因,由于其影响因素众多,本文分别从焊接残余应力对结构的刚度、受压杆件稳定性、静载强度、疲劳强度、构件脆性、焊件加工精度和尺寸稳定性等方面进行分析研究残余应力对焊接结构产生的影响。     

钢结构大间隙焊缝焊接施工研究

以某自锚式悬索桥钢箱梁焊接为例,对钢结构大间隙焊缝进行研究。由于顶推施工及大型构件吊装易造成拼装误差,同时粱段自身受温度影响造成的拼装误差在架设过程中出现个别顶板或底板出现了25 mm的大间隙焊缝。在实际施工中采用大间隙衬垫托底,CO2气体保护焊接进行打底、填充,埋弧自动焊进行盖面焊的衬垫单面焊接工艺。针对该工艺进行了焊接工艺试验,以保证焊接成品质量。     

焊接空间结构节点焊缝拉裂损伤识别

针对焊接空间结构节点易发生损伤和破坏的问题,为了识别焊接空间结构节点焊缝拉裂损伤,建立了节点焊缝拉裂损伤等效模型,考虑到焊接空间结构具有杆件和节点众多的特点,提出了损伤识别两步法。首先建立有焊缝拉裂损伤焊接球节点三维实体有限元模型,划分焊缝裂缝宽度,然后分析不同焊缝裂缝宽度与节点刚度系数之间的关系,最后将所获得的不同裂缝尺寸焊接球节点刚度系数等效为弹簧刚度,施加于结构杆件两端,成为杆端弹簧约束模型,即考虑节点焊缝拉裂损伤的等效有限元模型; 建立等效模型后,采用两步法识别节点焊缝拉裂损伤位置,先对结构分区,用小波分析方法识别结构杆件有节点焊缝拉裂损伤发生的区域,然后基于等效模型提取应变模态作为损伤标示量,在损伤区域内具体定位有节点焊缝拉裂损伤发生的杆件。结果表明:焊缝拉裂损伤等效模型能够模拟实际结构节点焊缝拉裂损伤,所建立的节点焊缝损伤等效模型易于提取损伤标示量,采用两步法能够识别出焊接空间结构节点焊缝拉裂损伤位置。     

不锈钢高压供气管内焊缝成形技术——氩气保护“内填丝”焊接法

高压供气管道常采用厚壁304不锈钢管道,TIG焊接是现场焊接常用方法,为解决在现场复杂环境下造成的焊缝内部气体保护不完全而产生的内焊缝氧化,内外焊缝颜色不达标,余高控制难度大,焊后管道流通面积减小等问题。经现场反复研究实验,最终采用"内填丝"焊接方法解决了以上问题,并提高了焊接效率。