漫湾水电站二期工程地下厂房岩壁吊车梁开挖施工技术

漫湾二期工程地下厂房岩壁吊车梁地质条件差，岩壁吊车梁开挖过程中采取首先沿保护层深孔预裂，然后再进行中部抽槽和保护层开挖，最后钻垂直孔和斜孔的方式进行岩台开挖，为保证岩台质量，采取了对预留保护层分区开挖、在斜台下部增加锁口锚杆、树样架等措施，岩壁吊车梁施工取得良好的效果。     

不良地质地段中岩壁梁开挖成型施工技术

锦屏二级水电站地下厂房岩壁梁地质条件差,岩壁梁开挖过程中采取首先沿保护层深孔预裂,然后再进行中部抽槽和保护层分区开挖,最后钻垂直孔和斜孔的方式进行岩台开挖。为保证岩台成型,在斜台下部增加锁口锚杆、超前支护高强树脂锚杆、超前灌浆等有效措施。为保证钻孔质量,每个钻孔均进行树样架措施,在不良地质地段中岩壁梁开挖施工取得良好的效果。     

岩壁吊车梁保护层开挖质量控制

文章介绍了岩壁吊车梁开挖质量控制的一些实践经验,以及通过大朝山水电站地下厂房岩壁吊车梁保护层的开挖实践,进一步验证了采用手风钻凿岩钻孔优于凿岩台车等其它机械造孔精度及爆破效果的结论。用手风钻施工,如配合适当,组织得力,也能够实现比凿岩台车等先进装备还要高的施工进度。     

锦屏一级水电站岩壁吊车梁岩台开挖施工

地下厂房岩壁吊车梁岩台开挖是地下厂房系统开挖的重点和难点,针对锦屏一级水电站地下厂房岩台地应力高、节理裂隙发育,f13、f14断层穿过,岩台开挖质量要求高等特点,在施工中,中部拉槽以及保护层开挖采取预裂超前,分区分层开挖,释放应力;喷混凝土封闭岩台保护层,树脂锚杆超前支护,约束岩体变形和控制应力释放,采用"直孔和斜孔光面爆破一次开挖"岩台,减少爆破对岩壁的扰动,确保了开挖质量.     

仁宗海水电站地下厂房岩壁吊车梁开挖及质量控制

岩壁吊车梁是仁宗海水电站地下厂房施工的关键项目,岩壁吊车梁开挖最重要的是岩台开挖的成型质量,它的好坏直接关系到岩壁吊车梁的整体稳定和使用性能.主要介绍了仁宗海水电站地下厂房岩壁吊车梁的开挖技术及质量控制.     

锦屏二级水电站地下厂房岩锚梁施工

锦屏二级水电站地下厂房岩锚梁地质条件较差,岩锚梁开挖过程中采取了沿保护层深孔预裂、分区开挖,在斜台下部增加锁口锚杆、用高强树脂锚杆超前支护、超前灌浆等多项有效技术措施,岩壁梁施工取得了良好的效果。     

特大型地下厂房岩壁梁部位开挖施工关键技术研究

岩壁梁是桥式起重机运行时的受力结构,是地下厂房施工和运行的核心建筑物。岩壁梁部位的开挖直接关系到岩壁梁的成败。针对瀑布沟水电站特大型地下厂房地应力高、岩石硬碎、岩体地质构造节理发育、完整性差、岩性变化大、工期紧迫及岩壁梁部位开挖质量要求很高等特点,中部拉槽首次采用了“三步起爆一次开挖施工光面——预裂爆破”这一关键新技术,在岩壁梁岩台以上保护层部位采用“直孔和斜孔光面爆破一次开挖”方法,减少了爆破对岩壁的扰动影响,确保了岩壁开挖成型质量,创造了炮孔痕迹保存率100%,由爆破和围岩卸荷造成的影响深度为0.2~0.8 m,岩壁平均超挖8.7 cm的新记录,开挖质量优良。     

永泰抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁开挖成型

<正>10月10日,永泰抽水蓄能电站传来佳讯,随着最后一声炮响,福建永泰抽水蓄能电站地下厂房岩壁吊车梁开挖完成,为后续岩壁吊车梁混凝土浇筑施工奠定了坚实的基础。永泰抽水蓄能电站地下厂房总长170m,厂房Ⅲ层为岩壁吊车梁开挖层,其中岩壁吊车梁总长149m,岩壁吊车梁以上     

高地应力复杂地质条件下的特大型地下厂房岩壁梁部位开挖施工关键技术研究

岩壁梁是桥式起重机运行时的受力结构，是地下厂房施工和运行的核心建筑物。岩壁梁部位开挖是直接关系到岩壁梁成败的关键之一。所以，岩壁梁部位开挖是整个地下厂房系统开挖质量要求最高、技术难度最大的部位。是地下厂房系统开挖的重点和难点。针对瀑布沟水电站特大型地下厂房地应力高、岩石硬碎、节理发育、完整性差、岩性变化大、工期紧迫及岩壁梁部位开挖质量要求高等特点，中部拉槽首次采用了“三步起爆一次开挖施工光面一预裂爆破”这一关键技术，在岩壁梁岩台以上保护层部位采用“直孔和斜孔光面爆破一次开挖”方法，减少了爆破对岩壁的扰动影响，确保了岩壁开挖成型质量，创造了炮孔痕迹保存率100％．由爆破和围岩卸荷造成的影响深度在0．2～0．8米，岩壁平均超挖8．7cm的新记录。开挖质量优良。极具推广价值。     

官地水电站地下厂房岩壁吊车梁裂缝成因分析及处理

官地水电站岩壁吊车梁在厂房第四层开挖完成后浇筑,随着厂房下卧开挖岩壁吊车梁向洞内变形逐渐增加,梁体出现了水平向和铅直向裂缝,局部区域梁体与围岩出现了裂缝。结合现场地质条件、监测数据和三维数值仿真分析,对岩壁吊车梁裂缝的成因进行详细的分析。研究结果表明:岩壁吊车梁建造后在后续洞室开挖卸荷作用下,围岩产生非均匀变形,致使吊车梁产生水平方向和铅直方向的不协调变形,进而引起混凝土出现裂缝。针对岩壁吊车梁混凝土出现的裂缝,提出了对岩壁吊车梁裂缝进行化学灌浆处理措施。     

响洪甸抽水蓄能电站地下厂房的开挖及支护施工

安徽省响洪甸抽水蓄能电站地下厂房采取先开挖顶拱，分台阶下挖，将相邻交叉部位的开挖与台阶开挖安排在同一施工段内进行；使多个工作面同时进行施工。。围岩支护随台阶下挖逐层进行施工，地下厂房在发电机层以上均采用喷锚、挂网、预应力锚杆等方法作永久支护，支护施工时段均安排在每层开挖结束后进行，在支护施工完成并达到龄期后，再进行下层开挖。     

青溪水电站坝基开挖光面爆破试验研究

通过对青溪水电站坝基开挖进行的光面爆破试验研究，表明上覆保护层厚度及孔距布置直接影响到基面的工程质量，得到满足建基面质量控制的上覆保护层厚度范围及孔距布置要求。     

乌东德地下厂房岩体深部加固及施工程序研究

乌东德水电站右岸地下厂房洞室群赋存于前震旦系褶皱基底,为陡倾下游的层状浅变质岩。主厂房第Ⅵ层大桩号段开挖时,单次长度达35.0 m,由于上游边墙处的施工支洞顶部岩体挖除、侧向约束解除、边墙高度突增,导致主厂房上游边墙岩体深部出现较大范围的沿层面开裂及滑移、围岩变形及锚索受力陡增,危及到主厂房施工及运行期安全。为此,采用三维离散元法对岩体开裂部位加固及第Ⅵ层后续开挖区段长度进行了对比研究,并提出了"锚索+接缝灌浆"的处理方案及"小区段、间隔开挖+及时支护"的施工程序。目前,右岸地下厂房已全部开挖完成,各部位监测项目均已收敛,监测成果验证了加固方案及开挖程序的合理性。相关思路可为后续同类工程的建设提供参考。     

三峡临时船闸及升船机岩石开挖

临时船闸及升船机工程，最大开挖深度１５０ｍ，岩石开挖总量１４５５．８１万ｍ＾３开挖边坡面积３０多万ｍ＾２钻孔总进尺１８０万ｍ，一期开挖边坡，全部采用预裂爆破，预裂深１５～２８ｍ，总进尺４０万ｍ，升船机深槽开挖，改深孔预裂为９～２８ｍ，梯段台阶预裂，无保护层一次性爆破时，采用垂直孔孔底设置柔性垫层的方法保护建基面，根据不同部位对爆破质点振速的要求，求出爆心距，不同边界条件下的允许单段药量，进而确定其     

岩土体开挖变形的分步模拟方法及其工程应用

本文提出了一种岩土体开挖变形的分步模拟方法;该方法以岩土体弹塑性参数和现场变形监测数据为基础,以开挖、施加支护等工程措施的实施为时间节点,以弹塑性荷载分步释放来表征岩土体荷载逐步释放的过程,模拟了岩土体开挖和支护前、后的变形效果,并近似地模拟出锚固、衬砌等措施的应力、变形状态,将岩土体复杂的粘弾塑性问题转化为了较简单的弹塑性问题。运用该方法模拟了涔天河水利枢纽右岸进口段密集洞室群的施工开挖和支护全过程,获取了施工过程中围岩的应力、变形及稳定特征,同时结合数值模拟的成果给出了相应的工程施工建议,可为工程的快速化施工提供参考。     

引洮供水隧洞工程出口段开挖及支护技术

引洮供水一期工程总干渠9号隧洞全长18.275km,断面形式为圆形,直径4.96km,其出口段长760m,围岩属极软岩;出口加强段长50m,为土洞。文中叙述了该两洞段的开挖、支护方法,包括：上下导洞的开挖,钻孔的布设,钢拱架和锚杆的安装,混凝土的喷射。     

破碎岩体隧道塌方预测及台阶工法调整技术研究

塌方是破碎岩体隧道较易发生的工程事故,主要发生在掌子面和未支护段,塌方预测及工法适时调整是避免事故发生的有效途径。依托某塌方隧道工程,提出塌方预测及台阶工法调整流程:首先对未支护段进行塌方预测,采用拱顶岩体稳定理论评估上台阶高度,确定极限矢跨比,并采用数值计算进行验证,选择合理的台阶数目;其次对掌子面稳定性进行评估,基于地质素描对掌子面稳定性进行塌方初判,采用数值计算对掌子面稳定性进行二次评估。鉴于核心土对掌子面稳定的重要作用,对台阶施工预留核心土工法的必要性也进行了分析。最终提出了基于拱顶岩体稳定理论的塌方预测和上台阶极限矢跨比计算方法,以及基于地质素描与数值计算的掌子面稳定性分析方法,相关研究思路可为类似工程提供借鉴和参考。     

极浅埋特大断面饱和黄土隧洞施工

邙山隧洞为南水北调中线一期工程穿黄隧洞盾构机接收洞,具有浅埋、开挖断面大、饱和黄土围岩等特点,合同中规定采用矿山法开挖,安全风险突出。施工中,采取双侧壁导坑法与分层降水、分层开挖相结合的混合工法,实施效果显著。     

岩滩水电站扩建工程地下厂房围岩变形反馈分析

岩滩水电站扩建工程地下厂房开挖尺寸大、地质条件复杂、开挖工期长,为了保证施工期的安全,需准确地了解地下厂房施工期围岩的稳定性。通过实测的地应力及现场岩石力学试验获取围岩稳定性计算初始参数,利用遗传算法优化的BP神经网络和安全监测实测位移值反演岩体力学参数,进而采用三维有限差分法反演获取地下厂房各开挖步的围岩稳定情况。岩滩水电站扩建工程地下厂房开挖后,围岩变形总体较小,塑性区分布有限,洞室群围岩稳定性良好。应力集中及塑性区比较集中的部位主要位于主厂房底部边墙与尾水管周围,该区域开挖时须加强支护跟进及监测工作。     

江垭水电站地下厂房岩锚吊车梁岩台开挖

岩锚梁的岩台开挖是岩锚梁施工的关键技术，施工时，不仅要确保岩台在开挖过程中的稳定，而且也要确保岩台开挖前后的稳定，同时还要确保在后序开挖过程中不对已浇筑的岩锚梁自身结构的稳定性产生影响。江垭电站的岩锚梁施工，以工程地质体制论为理论基础，岩台开挖分４步进行：第１步在岩台以上２ｍ范围内进行预裂爆破；第２步进行岩面光面爆破；第３步在岩台以下２ｍ范围内进行预裂爆破；第４步在第３开挖层进行预裂爆破。岩台开挖