循环变形多晶铝的位错亚结构

本文测定了多晶铝在恒应变循环变形下的循环硬化曲线;循环应力——应变曲线;以及相对应的晶内位错亚结构。本文试验的目的是:(1)探讨位错亚结构随循环周次的变化;(2)应变幅对饱和位错亚结构的影响;(3)晶界在循环变形中的作用。     

多晶钇铝石榴石纤维的制备工艺研究

采用溶胶-凝胶法制备了钇铝石榴石(YAG)纤维,并研究了YAG溶胶的粘度和纺丝性、红外吸收特征和热分解特性,分析了YAG纤维的物相结构和微观形貌。结果表明:当YAG溶胶的固含量为26%~28%、纺丝温度为20℃时,YAG溶胶纺丝性最佳;YAG溶胶中存在大量的Al—OH和Y—OH基团,二者之间失水可缩聚成大分子链,宏观表现出纺丝性;YAG溶胶热处理中失重主要发生在600℃之前。采用溶胶-凝胶法可获得单一相的YAG纤维;随着煅烧温度的升高、时间的延长,YAG纤维晶粒不断长大,晶粒之间的孔洞也逐渐增多、增大,导致纤维性能下降。     

不同变形量多晶铜线材的形变织构研究

对多晶铜线材拉拔变形后做成的标准样品的极图、取向分布函数(ODF)和反极图进行测定,研究和分析该材料的形变织构类型和分布情况,为产品的质量控制和工艺过程提供理论依据。     

变形铝及铝合金三化的研究

通用化、系列化、组合或模块化是标准化的重要形式,变形铝及铝合金生产量大、应用面广,在有色金属材料中具有代表性。分析了国内有关标准现状、铝合金现状,对有关问题进行了探讨,提出变形铝及铝合金三化方案及结论。     

300kA铝电解槽壳变形与反变形研究

前言Foreword我国大型铝电解槽槽壳普遍采用单或双围带摇篮架式槽壳结构,能够承担和克服内衬材料在高温下产生的热应力和化学反应膨胀产生的力,实践证明在生产过程中变形小,能够满足要求是成功的。但由于开发时间短,使用一个周期后,在电解槽大修时出现了新的结构变形,即在电解槽断电冷却过程中产生的热变形,且变形严重难以校正,给电解槽的大修和槽壳的再次利用带来困难。所以,克服或减少大修槽壳变形是大型铝电解槽生产企业刻不客缓的事情。铝电解槽槽壳变形原因的分析Causative analysis of deformation of aluminum electrolytic cell sh…     

冷轧低碳铝镇静钢表面裂纹分析

近几年冷轧带钢的质量异议绝大多数都是表面缺陷问题,冷轧带钢表面缺陷形态千变万化,产生原因错综复杂。炼钢、热轧、冷轧之间各工序都可直接或间接造成裂纹或类似裂纹缺陷的产生。本文对唐山建龙实业有限公司冷轧厂低碳铝镇静钢的裂纹缺陷进行了较为全面的分析。笔者认为各工序只有正确识别各种缺陷,加强对缺陷的检测和分析,找到问题的根源,采取相应的措施,才能改善产品质量。     

变形镍铝青铜合金的组织研究

通过金相显微镜、电子扫描显微镜以及透射电子显微镜,对变形镍铝青铜合金的管材进行退火前后组织析出K相的对比观察,并对管材退火前后的力学性能进行对比。试验结果证明,退火过程中合金组织内镍和铝元素析出造成K相长大,方形含铁相消失,KⅣ相增多,退火后合金的强度下降,塑性提高。     

应用滑移线理论分析初轧变形区的应力分布

利用滑移线理论分析初轧变形区的应力分布，能避免初轧时轧件内部产生较大拉应力。提出一个切实可行的计算程序，能快速而准确地绘制初轧变形区内的滑移线场，并对该轧制条件绘制了应力分布曲线。为制定初轧机压下制度提供借鉴。     

纳米铝粒子表面钝化过程研究

蒸发冷凝技术制备了平均直径为80nm的铝粉,反应完成后冷却至室温,通入一定浓度氧气的惰气原位对所制备的纳米铝粉进行钝化,采用XRD,TEM,XPS和HRTEM检测钝化后的纳米铝粉颗粒及表面的化学成分、形貌和结构。结果表明钝化后的纳米铝颗粒为表面形成厚度小于5nm的致密的钝化膜包覆着金属铝的"核壳"结构。结合晶体结构推断纳米铝颗粒的钝化过程分为三个阶段:第一阶段受隧道效应的控制,反应非常快,氧化层迅速增厚,第二阶段随氧化膜增厚,离子流下降很快,倾斜场的协同效应导致膜生长变慢,速度控制步骤仍然是隧道效应,第三阶段热电子流起主要作用,氧化膜的生长几乎停止。     

铝镇静钢板坯表面裂纹产生原因的分析

铝镇静钢板坯表面裂纹的产生是由于从钢锭轧制板坯时．先共析铁素体和ＡＩＮ已经沿原奥氏体晶界析出，脆化了奥氏体晶界，造成沿晶断裂。同时，由于钢锭表面冷区和中心热区之间存在热应力，以及钢中的相变应力和枝晶间显微偏析，加速这种断裂。降低加Ａｌ量，或用Ｔｉ代替部分Ａｌ脱氧，可以消除这种缺陷，最后指出，连铸板坯在大于９５０℃条件下矫直，不产生表面横向裂纹。     

2050铝锂合金热变形行为研究

利用热模拟压缩试验研究了变形温度300～540℃、应变速率0.01～10/s时2050铝锂合金的热变形行为,并通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射技术(EBSD)分析了合金热压缩态和固溶淬火态的组织演变规律.研究结果表明:2050铝锂合金流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的提高而增大.合金...     

银,铬钇和铝离子注入多晶纯铁的高周疲劳性能研究

研究了多晶ｂｃｃ纯铁分别经Ａｇ＋，Ｃｒ＋，Ｙ＋和Ａｌ＋注入前后的高周疲劳性能，测定了Ｓ－Ｎ曲线，并作了数学拟合。结果表明，各种离子注入后纯铁的疲劳持久极限应力均得以提高（从３．７％至１７．６％）。作者认为，注入引起的辐照缺陷，过饱和固溶以及金属间化合物对注层的强化作用是注入改善高周疲劳性能的主要机制。     

铝电解槽槽壳变形的原因分析与校正

铝电解槽在长期运行过程中出现槽壳长侧板鼓肚、摇篮架开焊断裂以及电解槽出铝和烟道两端上翘等变形现象,严重破坏电解槽炉膛内型,给电解槽指标带来不利影响,并且这种状况在电解槽运行中很难修复,一直持续到停槽大修。本文全面分析了电解槽在每个运行阶段的变形原因,以及应采取的预防措施,保障电解槽规整稳定的炉膛内型,获得良好的运行指标。同时在槽大修方面给出了槽壳校正评判标准及槽壳校正方法,可以为电解槽槽壳校正提供借鉴和参考。     

铝阳极氧化着色膜表面组成的研究

铝阳极氧化着色膜随电解着色时间不同而呈现黄色膜和黑色膜。用电子显微分析法和光电子能谱法术检测氧化膜中不同深处的成份。     

铝镇静钢锭的表面缺陷

众所周知,镇静钢之所以用Al终脱氧,不仅是利用Al与O_2生成的Al_2O_3夹杂在钢液中容易上浮去除的优点,而且也是利用钢中的Al_(sol)与N能形成AlN,以改善钢材的时效、细化晶粒、提高强度和改善韧性等优点。但是,用Al处理的钢易在锭、坯表面产生不同形状的裂纹缺陷,严重影响了钢坯     

采矿引起的倾倒滑移变形机理及其控制

露天采矿企业在开采活动中最大的安全隐患就是倾倒滑移变形,对矿山安全生产造成了很大的影响。本文首先概述倾倒滑移变形,分析其产生原因以及倾倒滑移变形机理,提出相应的控制措施,希望可以为广大的采矿企业提供参考。     

铝锂合金板表面包铝的制备方法

正中国专利CN201310460296.0本发明涉及一种铝锂合金板表面包铝的制备方法,该方法适用于现有的Al-Mg-Li-X系以及Al-Cu-Li-X系铝锂合金。将均匀化处理后的铝锂合金扁锭铣面后与同样经过铣面处理的纯铝板叠放在一起,然后采取焊接方法沿铝锂合金扁锭与纯铝板叠放边部进行穿透环焊,并在环焊缝相交处保留5～10 mm左右的开口。在开口处安置抽真空设施进行抽真空处理,待     

铝卷表面“气泡”缺陷的原因分析

从轧辊、轧制油油膜强度及洁净度、轧机吹扫系统、坯料、换辊操作程序等方面入手,查找与铝卷表面接触而导致"气泡"产生的各个环节,通过观察、试轧、检测、验证分析得出铝卷表面"气泡"质量缺陷产生的原因,并提出解决方法。     

玻璃铝基复合材料高温压缩变形行为研究

利用Gleeble-1500对玻璃铝基复合材料在温度为573～723K、应变速率为0．01s^-1～10s^-1的条件下进行高温压缩变形行为的研究。结果表明：应变速率和变形温度的变化强烈影响复合材料的流变应力,流变应力随变形速率的提高而增大,随变形温度的升高而降低;玻璃铝基复合材料高温塑性变形时的流变行为可用Zener-Hollomon参数的双曲正弦函数来描述。