棉纺工艺计算机辅助设计系统

棉纺生产过程中,在纺纱的原料确定后,工艺设计方案对产品质量、生产效率及经济效益有着直接的影响。长期以来,棉纺产品工艺设计都是由人工来完成的。每设计一产品工艺,工艺设计人员首先要参考许多国家颁发的设计标准,查阅大量的历史设计资料,再根据积累的设计经验,进行选择、计算、调整、平衡几百个数据后,才能得出一份工艺表,然后上机试生产,再调整与修改部分参数……。     

粮食工艺计算机辅助设计软件开发（一）

粮食工艺计算机辅助设计软件开发（一）国内贸易部北京设计院（１０００３）胡颖伴随着计算机技术在全世界的迅猛发展．粮食工艺工程设计的专业人员已将计算机辅助设计（ＣＡＤ）技术积极应用于工作中。事实上，业内人士对粮食工艺ＣＡＤ软件开发酝酿了很久，早在８０年代...     

毛精纺工艺的计算机辅助设计研究

集成化是企业今后的发展方向，集成化制造系统有三个必不可少的组成部分：计算机辅助产品设计、计算机辅助工艺流程设计和计算机辅助制造。在纺织界，织物的计算机辅助设计已日趋成熟，但工艺的计算机辅助设计研究还很不够，我们以毛精纺的基本理论为基础，设计了这套毛精纺工艺的计算机辅助设计系统，对计算机辅助设计工艺参数进行初步的探讨。     

棉织工艺计算机辅助设计系统

介绍了应用Ｖｉｓｕａｌ ＦｏｘＰｒｏ５．０软件研究开发的棉织工艺计算机辅助设计系统，该系统的研制为进一步加强计算机在纺织企业的应用，提高企业的工艺设计和管理水平具有积极的意义。     

利用棉纺设备纺绵羊绒纱的工艺探讨

１前言近年来，随着人们物质生活水平的提高，人们对高档、柔软、丰满的毛制品需求日益增加，使纺织企业对超细型天然动物纤维的需求量逐年增大，从而在国内兴起开发山羊绒、驼绒和牦牛绒等的火爆局面。但由于发展过快，生产能力过剩，造成资源紧缺。尤其是被誉为“纤维宝...     

计算机在毛织物辅助设计上的应用

本文介绍的毛织物计算机辅助设计系统是在通用计算机设备上开发成功的，具有很好的性能价格比，是毛纺织厂织物设计人员的极好的辅助设计工具和设计资料库。文章较详细地介绍了该系统的硬件组成和软件功能。     

棉纺工艺气流的控制和利用初探

探讨棉纺各工序中工艺气流的控制和利用方法。介绍了棉纺工程各工艺气流的特点,对各工序工艺气流的控制和应用进行了详细地分析,并提出了相应的控制方法。认为:通过利用工艺气流的规律和特征,引导气流,能够实现降低劳动强度,改善空气环境,稳定和提高产品质量。     

关于棉纺"高效工艺"的评议

当前推行的“高效工艺”实际上是“重定量、大牵伸”工艺。它的定量和牵伸已达国内外推荐值的上限,但未超越最高水平。提高细纱牵伸倍数是高效工艺的核心,改善梳理条件是高效工艺的关键,文章提出了相应的基本要求和改进途径,肯定了高效工艺的作用,但认为不要把精细管理模式和高效工艺模式对立起来。     

粮食工艺计算机辅助设计研究开发（二）

粮食工艺计算机辅助设计研究开发（二）国内贸易部北京设计院（１０００３７）胡颖２．２．５其它包括：输出设备配置、参数设置，网格（Ｇｒｉｄ），结构线（ＣＯＮＳＴＲ），锁定（Ｌｏｃｋｓ），角度（Ａｎｇｌｅ），测量（Ｍｅａｓｕｒ），比例（Ｓｃａｌｅ），精确输...     

在棉纺设备上开发超细特丙纶短纤维纱

为了在棉纺设备上加工超细特丙纶纤维纱,根据超细特纤维的特点,在混料时要适当给湿、加油;开清工序要减少纤维损伤;梳棉工序要合理选择针布,采用轻定量、慢速度、大隔距工艺;并条工序采用重加压、大隔距、通道光洁、防缠防堵等措施;粗纱、细纱工序采用大隔距、重加压、小张力、小捻系数的原则,可成功纺制4.92 tex丙纶纱,且成纱质量较好.     

对棉纺高效工艺的认识与讨论

探讨棉纺高效工艺的内涵及应用情况.通过回顾50多年来纺纱技术发展历史,认为围绕细纱机速度与牵伸能力的提高,必须要提高前纺装备速度与定量,这是纺纱技术进步的必然趋势.认为重定量大牵伸工艺不能全面、确切地反映高效工艺的实质,衡量纺纱高效应体现在高速、高效、优质、少用工.纺纱各工序定量与牵伸应根据不同产品与质量要求来设计,现阶段重定量大牵伸工艺不是一个可普遍采用的工艺,实施重定量大牵伸工艺应以精细化管理为基础.     

超早熟短季棉纺制转杯纱初探

探讨超早熟短季棉纺制转杯纱的生产工艺。在相同的纺纱工艺条件下,纺制超早熟短季棉与细绒棉低捻转杯纱,对比了两种纱线的成纱质量指标。对超早熟短季棉生产过程中遇到的落白、成纱重量不匀、粗节、断头、接头质量问题进行了分析,提出了相应的解决方法。指出:纺制超早熟短季棉转杯纱,应加强梳理、多除杂质以保证成纱质量;所纺转杯纱条干均匀度和强力较低,而加捻效率较高。     

精梳棉纽代尔纤维混纺纱的开发生产

为了开发高质量的精梳棉/组代尔纤维混纺纱,针对纽代尔纤维与粘胶纤维的性能特点较接近的特性,采用了棉纤维、纽代尔纤维分别制条、再在并条机上混并后纺纱的工艺路线,并对各工序工艺参数进行合理配置,使精梳棉/纽代尔纤维混纺纱成纱各项质量指标均达到优等水平.     

赛络纺棉氨纶包芯纱的生产及应用

为了提高弹力牛仔布质量,试纺了赛络纺棉氨纶包芯纱,并与传统环锭纺棉氨纶包芯纱的成纱质量进行了对比.通过合理配棉,优化纺纱工艺,赛络纺棉氨纶包芯纱顺利纺制,其条干、强度及毛羽等主要质量指标优于传统环锭纺棉氨纶包芯纱,且包覆效果好,织制的弹力牛仔布布面光洁,纬向缩率减小,纬向色档疵点消除.     

转杯纺纱加捻效率初探

以大量试验数据阐述了转杯纺纱过程中加捻效率与纺杯转速,纺纱号数,计划捻系数,假捻盘曲率半径,涤棉混纺比的关系等,为正确掌握转杯加捻效率,提高转杯纱的质量提供依据。     

浅谈彩棉的纺纱加工技术特点

探讨彩棉的纺纱加工技术特点.介绍了彩棉的品质与性能,分析了彩棉品质指标差的原因.对彩棉在加工过程中容易出现的异性纤维混入问题、纺纱品种、用棉量及各工序的加工特点作以总结.指出:彩棉加工要重视异性纤维混入问题、加大用棉量、加强纤维的混和和除杂、多采用精梳加工工艺及棉条混和的工艺路线、粗纱和细纱捻系数应稍大控制,以保证彩棉纺织品的质量水平.     

纯棉特细号纱的纺制

纯棉特细号纱的档次较高,具有较强的市场竞争力.纯棉特细号纱成纱截面的纤维根数较少,影响纯棉特细号纱质量的因素较多,通过合理选配原料,优选各工序的工艺参数和纺纱器材,使得纯棉特细号纱的成纱质量达到了国家标准优等纱的水平.     

清梳联纺长绒棉的应用体会

为探讨清梳联纺长绒棉的性能特征,针对清梳联的设备配置,就清梳联纺长绒棉工艺流程中设备的配置,各单机工艺参数的配置进行了质量指标测试.采用"一抓、一开、一混、一清"的短流程工艺,各主机相互配合,作用互补,可完成精细抓棉,有效开松,均匀混和,高效除杂的任务;同时以锡林针布为中心并进行针布配套,梳棉机锡林速度不宜过高,对纤维损伤少;各机台的工艺配置应根据原料情况、产量以及质量要求,经试验确定.     

机采棉的性能特征及纺纱试验

对机采棉进行了物理性能测试，并与人工采棉进行了比较。机采棉的主体长度比人工采棉短．短绒率和有害疵点高，但机采棉的有害疵点和杂质是大杂，易于清除，是人工采棉所不具备的。文中还就各种混纺比例的环锭纺纱、涡流纺纱和纯机采棉转杯纺纱进行了试验，试验结果表明，机采棉的落棉率高，纺纱质量比人工采棉稍好，但纺纱成本较大。