ZHR135型黄化机出料阀密封的改进

介绍了ZHR135型黄化机和该机出料阀的结构形式，以及出料阀密封出现的问题和改进措施。出料阀密封改进后的黄化机取得了良好的密封效果。     

5L─40／8─1型空压机网状阀应用及改进

对５Ｌ──４０／８──１型无油润滑空压机进行了网状阀代替环状阀的技术改造，并在此基础上进一步改进，不但提高了机器运转率和可靠性，而且提高了生产能力。     

上展式搪玻璃放料阀的改进

本文是为克服上展式搪玻璃放料阀不畅的改进措施。通过计算选择合适的阀蕊升程，采用加长阀杆、加高阀架来提高放料阀的开启度，实现放料的流畅。     

5L—40／8—1型空压机网状阀应用及改进

对５Ｌ－４０／８－１型无油润滑空压机进行了网状阀代替环状阀的技术改造，并在此基础上进一步改进，不但提高了机器运转率和可靠性，而且提高了生产能力。     

煤液化笼式调节阀的空蚀分析及结构改进设计

针对煤液化笼式调节阀内普遍存在的空蚀问题，基于RANS方程、Mixture多相流模型及Zwart空化模型，对阀门内部的空化流动进行了数值模拟研究，确定了阀笼失效的主要原因；基于压降分析和预测空化位置，提出了调节阀阀笼的结构改进方案并进行了验证分析。结果表明，调节阀内空化气相集中分布于阀笼内层节流孔，是阀笼中内层节流孔内壁及阀笼内壁存在明显失效缺陷的主要原因；阀笼内层节流孔内空化严重发生的主要原因为降压级数不够，导致第二级压降过快，产生局部低压区，空化剧烈发生；内层节流孔深度较大，导致空化在整个内层节流孔内充分发展；提出将内层节流直孔调整为阶梯孔的结构改进方案，可有效降低空化强度和分布范围。本工作对煤直接液化工程中的笼式调节阀的设计和研究具有一定参考价值。     

3D22压缩机三段缸阀腔开裂原因分析

通过对3D22压缩机三段气缸阀腔的强度核算，分析阀腔开裂原因，提出结构设计改进设想。     

国内外塞阀电液执行机构之比较研究

通过兰炼产塞阀电液执行机构与美国TAPIC塞阀电液执行机构性能，原理，电气，结构等方面的比较，找到我国与美国TAPIC产品之间的差距，为我们产品的改进提出了明确的方向。     

消防水池补水阀系统的维修与改进

2012年以来,消防水池补水系统无法正常运行,其补水阀系统出现无法补水的故障。利用全区大检修时机,对补水阀进行了拆卸维修和改进。实现了消防池的全自动补水,补水阀系统运行效果显著改进。     

ITO镀膜设备气室门阀阀板的改进设计

通过对ITO镀膜设备气室门阀阀板的结构进行改进,解决了实际生产中真空室密封性能差、阀板使用寿命短、产品质量不稳定等一系列问题。改进要点是在主动、从动阀板上增加设计了冷却水循环水道。     

切断球阀的结构改进

针对切断球阀容易发生内漏与外漏的问题,对阀座和阀杆密封处进行了结构创新改进。针对内漏问题,进行球体与阀座密封结构和球体支撑装置结构的改进;针对外漏问题,进行阀杆导向结构和阀杆处密封结构的改进,解决了实际工作中切断球阀存在的阀杆处、球体与阀座处易发生泄漏的问题。     

天然气压缩机组气阀的改进与应用

COOPERSW64压缩机在一段时期的运转后，压缩机气阀的阀座密封面会出现不同程度的磨损，进而造成气阀的漏失，影响压缩机的工作效率。加之进口气阀供货周期长，价格昂贵，大大影响了压缩机组的高效运行。针对以上问题，我们通过改进气阀结构和阀片材料，将原来的环状阀片改为网状阀片，有效解决了气阀的漏失问题，使压缩机的工作效率大大提高。     

某公司MTO装置离心式压缩机喘振原因分析及优化

离心式产品气压缩机是MTO装置的核心机组，2018年9月13日，该机组在降负荷过程中发生连续喘振情况，之后通过“三返一”防喘振阀及“四返四”防喘振阀的打开及流量调节，最终将机组运行平稳。波动影响了装置的平稳运行之外，还导致分离塔顶部放火炬阀打开，造成物料损失。对此，就喘振的发生原因及改进建议进行探究。分析认为工艺参数调整、防喘振阀不能及时打开是主要原因，建议重新测算喘振和防喘振曲线，调整防喘振阀投用时机。     

1 000t/d生产线三次风阀门的改造

我公司3号窑1000t/d生产线，三次风阀门原设计的是普通蝶阀，在生产中，阀板、轴及壳体磨损非常严重，一套新的阀板及轴使用不到2个月就被烧损失效，经常发生因三次风阀板烧损、阀体烧通、风量无法调节而停窑修复的情况。我们曾经采取一些改进措施，如尝试用优质耐热钢修复阀板及轴，但仍无法改善阀板及轴快速磨损的状况。也试过在阀板上打浇注料，但是阀板及轴在高温状态下变形，浇注料容易掉落。     

锁渣阀阀杆的设计与改进

针对锁渣阀研制过程中出现的阀杆断裂现象,利用ANSYS软件对阀杆进行力学分析,并根据分析结果,对阀杆结构进行改进。同时,为了提高阀杆的力学性能,用高强度沉淀硬化性不锈钢ASTMA564 Type 630替代奥氏体不锈钢ASTM A276 Type 316。结果表明,改进后的阀杆受力状况得到很大改善,安全系数大大提高,在实际使用过程中,锁渣阀再未出现此类问题。     

光纤阀位回讯器的开发与工业应用

介绍光纤阀位回讯器的工作原理和结构，针对其它类型阀位回讯器存在存在的问题所做的改进，以及在工业现场进行的各项试验。试验结果表明其使用寿命超过20万次。     

PTA贴壁调节阀的改造

分析了PTA装置贴壁阀投用不起来的原因，并提出相应的改进措施以及使用，维护过程中应注意的问题。     

碎煤加压气化渣锁阀问题分析及技术改进的探索

渣锁是气化炉实现集渣和排渣的主要设备，其上部与下部分别设置有上、下渣锁阀，用于隔绝渣锁与气化炉、渣池的目的。针对碎煤加压气化渣锁阀易泄漏、维修困难、动作慢等问题进行分析，并试探性提出了针对现存问题的改进技术。     

火炬气回收装置水封阀系统应用分析

介绍了扬子石化公司火炬气回收装置的水封阀系统，分别叙述了各系统的投用情况，对存在的问题进行了分析，并提出改进建议。     

造气油压阀门的更新设计

对造气油压座板阀、油压闸板阀、油压蝶阀新实施的技改内容及材质的改进进行了介绍。     

浅析一种改进的偏置阀抽稠泵

偏置阀抽稠泵可以解决杆柱下行困难、阀球开闭滞后、砂卡柱塞等问题,在现场应用中取得了一定的效果。随着矿化度高、井斜角大、稠油等复杂井况的增多,对偏置阀抽稠泵技术进行了改进,柱塞在结构上增加悬挂调偏装置工艺上采用先开槽后喷焊处理工艺、阀球和阀座的密封面由锥面改进为圆角式、阀球阀座材料改为碳化钨硬质合金材料、泵下增加设计扶正保护结构,提高其防腐抗磨能力和可靠性。现场应用证明,改进后的偏置阀抽稠泵,平均生产时间373天,满足了复杂井况油井的开发,对稠油井冷采提供一种工艺技术支持。