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目前国内纸板电池电芯成型有筒外成型或筒内成型等多种形式。除少数工厂采用机械化操作外,一般均采用手工或简单的半机械化操作。我们按照加兴电池厂的要求,决定采用正极电芯粉碎挤压入锌筒成型的工艺。如何使正极电芯粉料以机械方法挤压进入装有内衬浆层纸的锌筒内, 相似文献
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国内的全封闭浆糊电池,不仅是增加一只马口铁假底问题,其锌筒底部还增加了一圈3毫米长的扣边,每只平均比半封闭电池锌筒多耗锌2克左右。按年计划产量31亿只的25％计算,每年白白多损耗锌金属一千多吨,这一千多吨锌金属同马口铁冲制的假底一起无谓浪费,实属可惜,这种全封闭浆糊电池用的锌筒叫包式锌筒 相似文献
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R20、R14型全封闭整体锌筒(亦称包式锌筒)是各电池厂颇受欢迎的干电池负极兼作容器。它不仅简化了原来干电池的包装,使电池生产线工艺简单,而且市场销售价格便宜,深受用户欢迎。所以使用比较广泛。生产量不断增加,仅上海地区82年实际使用2亿2万只。 但是,由于全封闭整体锌筒冷挤工艺 相似文献
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生产薄壁锌筒,模具的早期失效,是电池生产成本高的主要因素之一。本文对挤压机精度、挤压温度、锌饼质量、洗料润滑处理。模具设计、模具材料和加工工艺等方面对锌筒模具使用寿命的影响和模具经常发生的失效形式进行了分析、探讨,通过科学实践,提出了一系列预防措施。 相似文献
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在我国生产和使用冷挤压整体锌筒是六十年代末开始的,是为电池升级换代,扩大出口采用的新工艺。二十年来,我厂作为全国冷挤压电池整体锌筒专业厂,比较和总结了国内外先进技术,完善冷挤工艺,自行摸 相似文献
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本文介绍了电池电芯挤压新工艺及其控制设备,用专用设备把电芯粉直接挤压注射入有隔膜的锌筒內,为制造高质量电池和改变生产面貌简化工序,开辟了新的途径。新工艺所得电芯大而结实,它与锌筒内壁紧而平地接触,这样,电池容量 相似文献
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涂布,是指浆料均匀涂附分布于基体材料上的工艺过程。纸板电池的浆层纸是以聚乙烯醇、羧甲基纤维素、甲基纤维素等一类高分子物质水溶液作浆料,用原纸(如K 8电缆纸或牛皮纸)作基体涂布制成品。众所周知,浆层纸取代原电池中电糊隔离层,其作用是隔开正极电芯和负极锌筒,防止直接接触短路,同时,借以吸蓄 相似文献
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采用Cr_(12)MoV模具钢代替价格昂贵的高速工具钢,制造锌简挤压模具(主要是上冲棒),实践证明是可行的。耐用程度与高速钢差不多,以R20型(φ31—32MM)与R14型(φ24MM)效果最佳,几年来试用过80—100根,平均每根冲棒可 相似文献
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例1.水平一亮线分析与检修:查OTL中点电压为0.78V,推动管4BG_1基极集电极电压分别为0.78V和0.82V,断开4BG_2、4BG_3基极,再测V_(b1).V_(c1)仍不变,说明4BG_1已饱和。断开4BG_1基极,给D7609⑧脚供7.2V电压(用10kΩ电位器接在 12V与地之间调节电位器得之)测⑦脚电压为5.3V,查⑾脚电压12V正常、在路测4R_5、4R_7、4W_1、4R_6正常。换D7609试之故障依旧,偶尔振动底板亮线能闪开几秒钟后又成为一水平亮线,干脆拆下4W_1发现安装4W_1底板上有很厚一层灰尘,用刷清除,再焊上开机光栅拉满,恢复正常。 相似文献
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从生产工艺角度考虑,采用筒壁稍厚的锌筒对电池性能是有利的,但必然影响电池的生产成本。作者采用不同厚度的锌筒进行组装电池试验,通过新电性能与贮存性能的分析比较,探讨了锌筒壁厚对电池性能的影响。 相似文献
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整体锌筒是电池产品的主要组件,占据电池产品成本的大部分。为提高产品质量,降低锌耗。本文分别就整体锌筒成形、成形用模具、实现挤压整体锌筒减薄的技术要素及模具的发展进行阐述。 相似文献