定心夹紧机构夹紧误差计算

机床夹具设计书和手册上都提到应考虑夹紧误差。但是 ,又认为“由于工件弹性变形的计算很复杂 ,而接触变形目前尚无可供实际应用的资料 ,所以在设计夹具时 ,对夹紧误差一般不作定量计算 ,而是采取各种措施来减少夹紧误差对加工精度的影响”。本文拟对常用的定心夹紧机构的夹紧误差分析计算方法进行探讨。因为讨论的是对心定中夹紧机构 ,在夹紧力的作用下 ,定位夹紧元件和工件的弹性变形和接触变形都是对称的 ,这样 ,对定位夹紧元件等速移动方式的定心夹紧机构的夹紧误差的计算就变为定位夹紧元件等速移动误差的计算。而对均匀弹性变形方式的…     

浮动夹紧双向定心夹紧机构

介绍了浮动夹紧双向定心夹紧机构的结构特点和工作原理，该机构在批量生产中具有重要的现实意义。     

浮动夹紧双向定心夹紧机构

介绍了浮动夹紧双向定心夹紧机构的结构特点和工作原理，该机构在批量生产中具有重要的现实意义     

钳口夹紧机构的优化设计

介绍了大型锻造操作机的钳口夹紧力的计算方法。以保证钳口夹紧力要求条件下夹紧缸作用力最小为优化目标,建立了夹紧机构优化设计的数学模型,采用遗传算法对钳口夹紧机构参数进行了优化设计。分析结果表明,优化后油缸推力比原来降低了22.8%。     

精密机床主轴弹簧夹头夹紧力计算方法研究

研究精密机床主轴弹簧夹头夹紧力计算方法,建立了弹簧夹头夹紧力的可靠性分析模型,并对某精密机床主轴弹簧夹头夹紧力可靠度进行了计算;建立了整个弹簧夹头夹紧机构的非线性有限元模型,通过与理论计算结果的对比验证了有限元模型的准确性;通过有限元分析得到了弹簧夹头夹紧状态下夹紧面接触变形规律,为精密机床主轴弹簧夹头的设计及性能分析提供了方法和依据。     

理论夹紧力和实测夹紧力与油压之间的关系

用测试机构测得实际夹紧力,从中得到供油压力与实际夹紧力的关系曲线,并与理论计算值相比较,得到了理论计算修正系数。对使用液压夹紧机构时,如何选择合适的油压力,具有一定的参考价值。     

一种三腔液压油缸夹紧机构

一种三腔液压油缸夹紧机构大连机床厂靳玉伟在组合机床夹具设计中，经常要进行夹紧机构的设计。为提高生产率，我们设计了多腔夹紧机构，以适应不同工件的夹紧要求。针对有的工件需要夹紧力大且压杆行程大的特点，设计了一种三腔液压油缸夹紧机构，如图所示。夹紧力Ｑ的计...     

钢管端面铣头倒棱机夹紧机构的优化设计

夹紧机构是全自动钢管端面铣头倒棱机的重要组成部分,它要对平头倒棱的钢管夹紧,保证钢管在加工的过程中不发生振动、位移和周向转动。本文对夹紧机构进行了系统的研究,分析了各杆件之间的参数关系,并运用ADAMS软件对夹紧机构进行优化设计。通过分析,在不改变夹紧机构整体尺寸、仅改变内部杆件尺寸的情况下,气缸优化后的最大推进力减少了36．0％,平均推进力减少了21．0％,大大节省了能源。     

管接头螺纹加工夹紧压力分析

夹紧压力大小对管接头螺纹加工有很大的影响.本文基于力学分析,详细推导了夹紧压力的计算公式,该公式对于现场的生产实践具有重要的指导意义,并且为夹紧机构的设计改造提供了理论依据.     

钻削类组合机床夹具夹紧机构的计算机辅助设计

本文针对加工箱体类零件钻削类组合机床,论述了夹具CAD与机床三图一卡CAD的数据接口,提出夹具结构模型与工件受力模型,并分析归纳了典型受力情况下工件所需夹紧力的计算公式,最后提供了几种常用夹紧机构的选择.其特色在于将夹具设计的原始数据、夹紧力计算、夹紧机构的选择程序化,形成钻削类组合机床夹具夹紧机构CAD的软件包。     

浅论薄壁液压缸筒精加工夹紧变形问题

薄壁液压缸筒是工程机械中常用的零件，在精加工中受夹紧力变形，一直是影响其加工精度的一个主要原因，采用有限元软件ABAQUS对薄壁液压缸简的加紧变形进行了模拟，并对不同夹紧方法进行了比较，提出了改进建议。     

连续式拉拔机无夹痕无变形夹紧机构设计分析

本文从连续式拉拔机夹紧机构应提供充分而不多余的夹紧力出发，按夹紧机构设计原则，提出了一种夹紧机构设计新方法，它可保证拉拔后的棒材、管材表面无夹痕、无变形，从而极大地提高了成品材的表面质量和正圆度。     

超高温旋转夹紧油缸优化设计与应用研究

金属冶炼技术及高端装备技术的飞速发展,对高温环境下夹具起升与旋转夹紧锁定等的要求更高,对其安全性、可靠性、准确性、耐高温等提出了更高的要求。传统旋转夹紧机构有采用电气控制、两套液压缸完成夹具的提升和旋转锁定,也有采用机械机构进行旋转夹紧锁定,具有渗漏、寿命短、起降不同步等特点。通过对以上特点的分析,研制出一种组合夹具,采用液压与机械相结合技术,将提升与旋转锁定在一起,实现了工装在高温环境下的规定动作,符合当今节能、环保、安全的理念。该夹具已获3个专利。     

基于机电液一体化技术的绿色夹紧装置

提出一种由滑动丝杆、机械铰杆增力机构、伺服电机和液压缸组成的机电液一体化绿色夹紧装置,分析其工作原理,给出相应的力学计算公式。该夹紧装置以伺服电机作为驱动机构,利用机械铰杆增力机构的力放大作用和滑动丝杆的自锁作用,使得封闭液压腔内的液压油产生压力推动活塞杆进行夹紧动作。该夹紧装置结构简单紧凑、运动精确、能量消耗低、夹紧效果好,是一种环保无污染的绿色夹具。     

母线提升装置夹紧机构的改进

阳极母线提升装置是大型预焙铝电解槽生产必不可少的专用设备 ,铝电解槽扩容中电解槽出现三种阳极中心距 ,通过改进母线提升装置阳极夹紧机构 ,在确保夹紧机构夹紧力的同时增设阳极夹具可调机构 ,实现夹紧机构与扩容槽阳极导杆的对中 ,解决电解生产中阳极母线的提升任务 ,以保证 160kA铝电解槽扩容试验及改造项目的顺利实施     

鼓轮式液压夹紧分配器设计与制造

鼓轮式机床是组合机床或者专用机床中典型的一类机床,适用于大批量零件的加工。鼓轮是该类机床中不可缺少的重要部件。从油路的选择、分配器机构的设计、零件材料的选用等方面对一种鼓轮上的一种液压夹紧分配器机构的设计进行阐述,给出一种适用该类机床的夹紧分配器结构。     

水泵试验台液压夹紧装置设计

从系统机构设计、夹紧力分析、液压系统设计和电气控制原理等方面,阐述了水泵试验台液压夹紧装置的设计构造过程.为了保证试验时不发生泄漏现象,在管道联接端面采用抠槽密封处理技术,并对液压夹紧力进行计算与分析,得出在6.4 MPa的压力下,液压夹紧力约为88.238 kN,液压缸提供的最小工作压力为17.563 MPa.现场试验结果表明:与传统法兰联接方式相比,在规定试验压力下,该夹紧装置无泄漏现象,联接端面水力损失减小约0.156%,自动化程度高,水泵出厂检测台数增加约1.5倍,大幅度改善了水泵出厂检测的效率.     

气动夹紧装置

文章介绍一种新开发的气动夹紧装置。该装置适用于对尺寸相差较大的工件进行夹紧,并且夹紧力可根据工件做相应的调整,较之以前的夹紧装置适用范围大,且安全可靠。图2幅。     

卧式加工中心托盘分度交换定位夹紧机构设计

对于配置了可自动交换的多工位工作台的加工中心来说,定位与夹紧机构是一个重要部分,它影响机床的精度和可靠性。设计了卧式加工中心托盘分度交换定位机构,解决了拖盘分度定位夹紧、拖盘交换定位夹紧复杂的结构、精度等设计、制造难题。     

海洋桩基平台调平器夹紧工作机制的分析

海洋桩基平台调平器是一种精密的水下作业机械,桩基平台安装过程中,需要调平器进行调平,其夹紧工作负荷常常会达到几千吨。介绍了桩基平台调平器系统结构,分析了其上夹紧机构和下夹紧机构的力学模型。采用有限元方法分析了夹紧块工作时桩基导管和桩脚裙套的变形和受力。建立了桩基调平器实验系统,验证了调平器工作过程,获取了导管和裙套夹紧时的变形受力特点,与理论分析结果基本吻合。该结果为桩基平台调平器的夹紧装置优化设计提供了一定的理论基础。