基于游梁式抽油机负载特性的算法实现与断相保护电路

根据油田游梁式抽油机的负载特性,基于反时限滞后算法设计了抽油机节能控制器,利用该控制器可以调节电动机的工作特性,随负载的变化而变化,使工作特性与负载特性相匹配,达到最佳节能目的。同时,在电机控制电路中,采用一个中间继电器和两个高分断空气自动开关构成了断相保护电路,使节能电机运行更加可靠     

抽油机负载自动跟踪调压节能系统原理与设计

通过对抽油机负载特性的分析和研究,介绍了一种基于单片机的抽油机负载自动跟踪调压节能控制系统。该系统根据电机运行的功率因数,动态调整电机的输入电压,从而减小电机的平均工作电流,改善电机功率因数。现场实验表明,具有很好的节能效果。     

抽油机用感应电动机软启动及节能控制系统的研究与设计

结合油田生产实际,探讨了电压跟踪负载变化的调压节能控制系统.调压式抽油机节能控制器是采用双向反并联晶闸管进行控制的三相交流调压技术,通过检测电机电压与电流之间的相位差变化作为控制信号,控制晶闸管的导通角,从而改变电机的工作电压,使电机在空载或轻载时的工作电压低于额定电压运行,以达到节能的目的.该节能器因其节能效果好,保护功能多,对电网污染小,具有广泛的应用前景.     

微处理机控制器监控电机性能

所有电动机,尤其是小电机和单相电机,都只是在很小的负载条件范围内才处于最佳状态下工作,然而,通用电机往往工作在很宽的负载范围内。因此,大部分电动机耗能量都多于实际要求。美国Chesebrough-Pond's公司研制的一种电机节能控制器能使单相电机节能20～50％,使三相电机节能5～10％。这种新的电机控制器以微处理     

直接转矩控制技术在游梁式抽油机中的应用

目前游梁式抽油机在运行过程中存在效率低、能耗高、调节冲次费时费力等缺陷,现有节能技术节电效果不佳.针对这一问题,提出了一种基于直接转矩控制技术的游梁式抽油机节能控制系统.该系统采用直接转矩控制技术,将定子磁链和转矩作为控制变量,无需进行磁场定向、矢量变换和电流控制,根据电机负载变化情况迅速调整电机的输出转矩.其具有控制手段直接、转矩响应速度快、动态特性优异等特点,适用于电压变化或负载突变等场合.系统测试表明节电效果显著,具有一定的经济效益和推广应用价值.     

开关磁阻电机在游梁抽油机的应用与分析

分析了游梁抽油机的负载特性,介绍了开关磁阻电机(SRM)的工作原理及其应用于抽油机电机的特点和优势,并分析探讨了SRM的控制结构及应用于抽油机系统的控制策略。基于模拟抽油机负荷特性建立的SRM试验平台进行了测试,结果表明SRM应用于抽油机有很高的运行效率和节能效果。SRM本身具有结构简单、可靠性高、控制灵活、调速性能好、运行效率高、温升低等优点,将其应用于抽油机系统有其独特的先天优势,能提高整个抽油机系统的运行效率和实现较好的节能效果。应用于新疆油田采油厂现场的测试结果进一步验证了该结论。     

油田抽油机的变革——IMS系列油田抽油机专用伺服控制系统

IMS系列伺服控制器是时光科技有限公司研制、开发的拥有自主知识产权的交流异步电机伺服控制器。IMS系列油田抽油机专用伺服控制系统可结合抽油机的运行工况和油井的实际情况,及时地、自动地调整电机的运行速度、加速度、扭矩等参数,使原有拖动电机在高效、节能状态进行工作。     

游梁式抽油机用电动机节能讨论

介绍游梁式抽油机用电动机的运行特点,述评了油田使用的几种电动机节能情况.游梁式抽油机用电动机的节能方法一是提高电动机的负荷率和效率,二是使电动机的机械特性变软,改善电动机机械特性与抽油机负载特性的相互配合,提高机、杆、泵系统效率.两者比较,后者的节能潜力要比前者大许多.当前最理想的途径是开发用于制造电动机转子绕组的频敏材料,其次是研制工作可靠的四象限变频器,使发电状态时的电能回馈电网.     

基于模糊PI控制的抽油机用永磁同步电机直接转矩控制系统

在抽油机系统中,常存在"大马拉小车"的现象,造成能源浪费.将永磁同步电机代替传统的异步电动机作为抽油机系统的动力机,用模糊PI控制器取代直接转矩控制中的传统PI调节器,并进行仿真研究.结果表明基于模糊PI控制器的抽油机用永磁间步电机直接转矩控制系统响应迅速,能够实现节能目标.     

基于LADRC的异步电动机降压节能技术

为了实现异步电动机在轻载状况下高效运行,将自抗扰控制策略应用于异步电动机降压节能技术中。首先对电机轻载运行状况和调压节能原理进行分析,推导出不同负载率下的最优电压值,介绍了调压模块的原理。然后设计线性自抗扰控制器,在负载变化时利用调压电路改变电机输入电压,使其跟踪最优电压以实现节能。最后通过仿真分析,结果表明线性自抗扰控制器比传统比例积分微分控制更具有良好的跟踪效果和响应速度。