碱减量废水中回收对苯二甲酸资源再用

从碱减量废水中回收对苯二甲酸,分析酸析工艺条件对回收产品的性能影响因素趋势;将得到的回收产品资源再用,作为原料制备聚酯涂膜,因回收产物纯度低于正规产品,试验加入甘油进行共聚合改性。在酸析回收工艺试验中确定了对回收资源性能的影响显著性大小依次为:酸析反应温度、废水碱度、搅拌速度、加酸速度、硫酸浓度。在最佳的工艺条件下,对苯二甲酸回收率为81%。在资源再用共聚合工艺试验中确定了加入官能度大于2的单体甘油,是产生支化和导致体型产物的根源,而多元醇的超量使用使得高分子聚合物在聚合过程中随着分子量增大不致产生凝胶化。实验表明,当原料酸醇比为1∶2.5,三元醇与二元醇摩尔比为1∶3时,资源再用产物的性能较为理想。     

碱减量废水中回收对苯二甲酸资源再用

研究了从碱减量废水中回收对苯二甲酸,并再用于聚酯涂膜的制备,有效解决了碱减量废水综合治理问题,并提高了回收产品的再用价值.     

碱减量废水中回收对苯二甲酸资源再用

碱减量加工过程中产生了大量的废水,其中包含一定深度的对苯二甲酸盐（TPA-Na2）,经酸析回收处理可得到一定数量的对苯二甲酸和乙二醇,纯度都低于正规产品。研究了从碱减量废水中回收对苯二甲酸,并资源再用于聚酯涂腊的制备,不但有效解决了碱减量废水综合治理问题,并极大增加了回收产品的再用价值。     

碱减量废水中对苯二甲酸的回收及资源化利用

简述碱减量废水的处理工艺。着重分析了从碱减量废水中回收对苯二甲酸需关注的主要问题，以及应把握的几个技术环节，提出适应市场的对苯二甲酸资源化利用途径。     

碱减量废水中回收对苯二甲酸的过程分析

根据国内己运行的碱减量废水中回收对苯二甲酸装置运行实践,就如何提高回收品质、降低回收成本的相关因素,进行过程分析和探讨,并提出对策建议.     

上海大学开发出PET纤维碱减量工艺废水中对苯二甲酸的回收方法

<正>上海大学开发出一种PET纤维碱减量工艺废水中对苯二甲酸的回收方法。回收处理的主要工艺过程是:先将废水在适宜p H条件下用混凝剂净化去杂,然后分步调节废水p H,在不同的p H阶段使用适宜的助凝剂增强析出物的沉降性能、增大析出物的粒径、提高析出物的过滤率,过滤后获得高纯度的对苯二甲酸。同时,出水的COD去除率达78%以上,废水的可生化性大幅提高,便于后续水处理的达标排放与综合利用。     

从涤纶碱减量废水中回收对苯二甲酸的新方法及装置

正浙江大学开发出一种从涤纶碱减量废水中回收对苯二甲酸的新方法及装置。碱减量工艺废水经预处理后从中和反应器的顶部以射流进料方式送入;同时将含有对苯二甲酸固相颗粒的循环浆料从中和反应器的上部以旋流进料方式送入;循环酸水同时从中和反应器下部的不同高度处送入,调节中和反应器中部的pH值为7~9、底部的pH值为2~4;对中和反应器的底     

涤纶织物碱减量处理废液中对苯二甲酸的回收

涤纶碱减量废液由于其碱度大、有机物含量高,治理起来相当困难。本课题研究了用酸析法从废液中 回收对苯二甲酸的可行性及影响因素。采用适当的工艺可以从碱减量废液中回收纯度为99.8％的对 苯二甲酸,回收率为83％左右,同时CODer的去除率为82％,实现了资源化治污。     

一种从化纤碱减量废水中回收高纯度PTA的方法

正江苏聚杰微纤纺织科技集团有限公司开发出一种从化纤碱减量废水中回收高纯度PTA的方法,它包括以下步骤:(1)碱减量废水通过多级金属过滤器过滤,得初级过滤液;(2)取步骤(1)得到的初级过滤液,通过陶瓷过滤器过滤,得精滤液;(3)取步骤(2)得到的精滤液,通过动态结晶装置加酸搅拌,静置后得泥状沉淀;(4)取步骤(3)得到的泥状沉淀,通过板框压滤机进行固液分离,取固体烘     

对苯二甲酸回收再利用的研究进展

在对苯二甲酸(TPA)的生产和再加工过程中,会产生大量废弃物,其中TPA是其主要污染源。从TPA分离提纯、回收再利用的角度出发,介绍了酸析法、盐析法、重结晶法和膜处理法等方法,同时阐述了各自的优缺点及研究现状。最后提出多种方法合理的结合才能达到最佳的效果,指出了TPA回收再利用的发展方向。     

对苯二甲酸回收再利用的研究进展

在对苯二甲酸(TPA)的生产和再加工过程中,会产生大量废弃物,其中TPA是其主要污染源。从TPA分离提纯、回收再利用的角度出发,介绍了酸析法、盐析法、重结晶法和膜处理法等方法,同时阐述了各自的优缺点及研究现状。最后提出多种方法合理的结合才能达到最佳的效果,指出了TPA回收再利用的发展方向。     

废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯回收再利用方法

正兴安宸亿工贸有限公司开发出一种废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯回收再利用方法。回收废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制品,分拣去杂,清洗除去表面污染物,粉碎过80目筛,取筛下物干燥处理;将干燥后的筛下物送入双螺杆挤出机,挤出熔融后得熔体;用负压将熔体中的低聚物和气泡抽出;过滤熔体,过滤后熔体通过多层复合模头直接拉模,得PET薄膜粗品,将PET薄膜固定在卷染机上染色,第一次烘干,70~120℃水漂洗1~5 min,第二次烘干,得PET薄膜成品。该方法简单实用,操作步骤     

对苯二甲酸废水的处理技术

对苯二甲酸是常见的、对生物具有一定毒害性的有机污染物。本文综述了对苯二甲酸的生物降解性、抑制生物降解的因素、处理对策二甲酸废水的物化和生物技术，介绍处理对苯二甲酸废水的技术进展。     

粗对苯二甲酸母液中的催化剂回收再利用

对二甲苯高温液相催化氧化生成对苯二甲酸的过程需要采用Co-Mn-Br三元复合催化剂。仪征化纤股份有限公司化工厂催化剂回收系统引进了美国杜邦公司的先进技术,采用回收试剂使母液中的大部分钴和部分锰沉淀,然后通过蝶片式离心机加以分离回用。简述了该工艺的设备原理、流程及反应机理,并进行了简单的经济技术比较。结果表明,该工艺可以减少近50%的新鲜催化剂使用量,每年可节约生产成本800万元,并减少了重金属污染物的排放。     

利用涤纶废丝制备对苯二甲酸和对苯二甲酸二甲酯

本文报道了利用涤纶废丝制备对苯二甲酸及其甲酯的方法,并且产品较纯,工艺简单,成本低,原料易得。     

回收利用粗对苯二甲酸

介绍了回收利用聚酯生产中所产生的废对苯甲酸的工艺及效果，每年可回收３００ｔ，效益１００万元，节约了能源，实现了变废为宝。     

碱解转位法回收对苯二甲酸

旅大市合成纤维研究所采用碱解转位法回收对苯二甲酸取得了较好的结果。辽阳化纤总厂采用威顿法生产对苯二甲酸二甲酯,原设计是将对苯二甲酸二甲酯/间苯二甲酸二甲酯的残渣作为原料油烧掉。为了回收资源,节约原料,该所配合该厂需要开展了这一试验工作。试验采用的工艺过程是:将残渣用15％氢氧化钾液碱解后,再经浓缩(加氧化锌)、干燥,转位、加水溶解、过滤(滤出氧化锌)、酸化、过滤洗涤,干燥等过程而得成品。碱解