大容量涤纶短纤维卷曲工艺优化

分析了丝束总线密度、丝束张力、卷曲温度以及卷曲压力等工艺,对大容量涤纶短纤维卷曲稳定运行的影响,并对装置增容后的卷曲工艺进行了优化。结果表明:丝束总线密度与卷曲辊的宽度要匹配,卷曲压力要适当。该装置卷曲辊为Φ300 mm×520 mm,卷曲辊间隙0.08～0.10 mm,卷曲温度80～85℃,丝束总线密度5.6×10~6 dtex,卷曲质量好,卷曲机运行稳定。     

改善腈纶短纤维卷曲性能的研究

影响腈纶短纤维卷曲性能的主要因素有丝束总线密度 ,卷曲箱高度 ,卷曲压力温度 ,丝束张力 ,宽度及热定型温度。实验证明 ,卷曲轮宽度进丝量为 1.1kdtex/mm较合适 ,卷曲箱高度 8～ 12 mm较好 ,卷曲主压为 0 .2 5 MPa,卷曲温度 75± 1℃ ,丝束张力 0 .5 MPa时 ,可获得较好的卷曲性能。通过调节卷曲前及卷曲中的工艺及设备 ,可提高腈纶短纤维的卷曲性能     

提高干法腈纶短纤维卷曲性能的研究

影响干法腈纶卷曲性能的主要因素有丝束总旦数、卷曲上下辊速比、卷曲丝束温度、卷曲辊压力、卷曲热定型蒸汽压力、叠丝和冷却平衡时间等。实验证明,卷曲丝束总旦数为100万旦(5″卷曲头)较适合,卷曲上下辊速比8倍,卷曲丝束温度(72±1)℃,卷曲蒸汽压力0.45 MPa,卷曲上辊压力为0.35 MPa,卷曲下辊压力0.15 MPa。提高牵伸机运行时间,降低停车次数,可提高腈纶短纤维卷曲稳定性。     

聚丙烯烟用丝束线密度不匀率的影响因素探析

阐述了聚丙烯烟用丝束线密度不匀率对过滤嘴质量的影响,分析了影响丝束线密度不匀率的因素。结果表明,采用高等规度、高熔融指数的聚丙烯切片和高纺速、低拉伸倍数、水浴拉伸工艺,并使卷曲温度和压力稳定,可降低丝束线密度不匀率。     

改善卷曲性能提高成品纤维指标的稳定性

本文对改善烟用改性聚丙烯丝束的卷曲性能进行了深入探索和研究。认为选择合适的卷曲腔尺寸、卷曲温度和压力等措施的实施,有利于提高丝束的卷曲性能,更能进一步稳定成品纤维的各项技术指标。     

烟用聚丙烯丝束生产技术

研究了用改造的VD403设备生产烟用聚丙烯丝束的主要工艺,试验结果表明:适当增大前纺喷丝板的孔径(0.14mm);采用后纺一级拉伸3—3.2倍;对卷曲机进行适当改造和调整,并严格控制丝束卷曲前的温度和张力,有利于丝束总纤度的稳定。由此制得的丝束各项烟用使用性能接近醋酸纤维,完全能满足烟用嘴原料要求。     

烟用二醋酸纤维素丝束进卷曲机前投入幅宽的研究

为了研究二醋酸纤维素丝束在进入卷曲机前的不同投入幅宽对丝束品质的影响,设计并实施了由箱样至包样的大量试验。控制不同投入幅宽条件下丝束的卷曲能都为原样卷曲能,进而研究投入幅宽在大于、小于和接近于卷曲机辊宽时对丝束的PDCV及稳定性的影响,结果表明：丝束投入幅宽在大于和小于卷曲机辊宽时,丝束的PDCV都较大;投入幅宽越接近卷曲机辊宽,丝束的PDCV越小,稳定性好;投入幅宽略小于卷曲机辊宽,丝束的PDCV有所降低。     

改善烟用聚丙烯丝束的卷曲性能

从工艺、设备及操作各方面对改善烟用聚丙烯丝束的卷曲性能进行了探索和研究。认为减小卷曲轮宽度,将卷曲刀口修正为R=1.5～2.0mm的半圆弧,选择适合的卷曲箱长度和高度以及卷曲速度和压力等措施的实施,能使丝束的卷曲性能,特别是卷曲弹性和回复适合烟滤棒的要求。     

涤纶短纤维的卷曲

探讨影响短纤维卷曲质量的因素 ,指出了必须调整好卷曲机的间隙 ,在平均每毫米宽度丝束的线密度为 6 48tex左右 ,进入卷曲机的温度为 130℃ ,从热定型机出来的温度为 15 0～ 16 0℃ ,叠丝辊温度为 70℃ ,控制主压力在 3.0～ 3.2MPa ,背压力 2 .9～ 3.3MPa等条件下可提高卷曲质量。     

烟用丝束飞花产生原因的分析

丝束加工进程中产生的飞花,不利于生产.本文就卷曲机的压辊压力、反压力、单丝纤度、上油辊液位及浆液的含水量对丝束产生飞花的影响进行了一定的研究.通过分析,提出了减少飞花产生的一些措施.