直接纺110 dtex/144 f涤纶FDY纺丝工艺探讨

在原PET熔体直接纺长丝装置的基础上进行改造,摸索了一套生产110dtex/144fFDY差别化长丝的工艺,并且对影响该FDY品种质量的因素进行了探讨。     

浅析聚酯熔体直纺POY品质的影响因素

简要介绍了大容量聚酯熔体直接纺长丝生产装置,并讨论了在熔体直接纺生产过程中,影响POY品质的主要因素。     

吸湿排汗抗菌POY135 dtex/72 F涤纶 长丝生产工艺探讨

银系PBT载体抗菌母粒通过低露点干空气加温干燥、螺杆挤压熔融、注射泵计量进入熔体管道和PET熔体进入高效动态混合器,混合均匀抗菌改性PET熔体输送至纺丝箱体计量、冷却、上油、卷绕等。采用"十"字形喷丝孔,纺制吸湿排汗抗菌POY涤纶长丝,研究纺丝工艺条件对吸排抗菌涤纶长丝指标的影响,经过试验,采用纺丝箱体281℃、风压30 Pa、卷绕速度2 875 m/min得到性能良好的吸排抗菌POY涤纶长丝。     

聚酯生产过程中端羧基的产生与控制及对纺丝的影响

端羧基(—COOH)在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片中的含量是PET的重要品质指标.首先必须明确端羧基含量的高低对于聚酯熔体的影响,如染色性的影响,纺丝断头情况的影响等.因此,在生产过程中必须严格控制其含量,继而进一步讨论影响聚酯熔体中端羧基含量的各种因素.对于聚酯生产中,提出要控制端羧基的含量必须结合生产实际,在酯化阶段及时调整物质的量比EG/PTA、酯化温度、酯化压力、停留时间等;在缩聚阶段及时调整真空度等;在最终产品阶段,及时调整停留时间和温度.     

PET熔体直纺差别化探索

在熔体直纺的熔体管道上,采用在线添加技术,通过PET与改性剂共混纺丝生产差别化PET纤维。介绍了该工艺的原料、设备、流程、主要工艺条件。讨论了添加组分与主熔体混合的均匀性,添加组分TiO2含量的计算与混合后的实测值的关系,添加TiO2后生产的全消光POY品质的均匀性。     

PET熔体中端羧基值的影响因素及控制

从生产实际出发,对酯化循环、工艺温度、反应液位、浆料密度、负荷变化、PTA品质等影响PET熔体中端羧基值的因素进行了系统分析和论述,并找出了PET熔体中端羧基值的预判方法和稳定控制的关键措施。     

输送过程熔体热降解因素分析及对策

在熔体直接纺长丝生产中,熔体输送温度和时间的变化会影响熔体在输送过程中的降解量,最终影响长丝产品质量。就降解原理、影响因素及熔体输送工艺优化进行了初步探讨。     

涤纶短纤维疵点成因探讨

从PET熔体原料、生产工艺等方面分析了涤纶短纤维的疵点成因,通过严格的控制熔体品质、纺丝工艺、后加工工艺,达到疵点含量符合控制标准,从而提高短纤维的品质。     

PET熔体长距离输送影响因素探讨

介绍了PET熔体长距离输送工艺流程,重点分析易对PET熔体输送带来不利影响的因素,如熔体压力降、停留时间、管道粗糙度、焊缝品质等,并针对熔体输送的不利因素,提出了相应的解决方案,对熔体直纺设计、实践提供必要的参考。     

聚酯生产过程不稳定因素对熔体直纺的影响

论述了聚酯生产过程中一些不稳定因素对熔体直纺长丝的影响。研究表明:原料的改变,生产负荷的改变,生产工艺参数的改变及其他一些异常因素都会影响熔体的均匀性,纺丝的稳定性和丝的品质。只有解决了这些问题才能达到稳定高产及高品质产品。