库兹鲁煤矿1号竖井井筒偏移量及井筒中心坐标测定

采用一井定向原理,得出两垂球线的坐标,测出同一水平井壁6点至两垂球线的水平距离。在Autocad环境下,采用边交会法得出该6点,然后间隔选点组成两三角形,求出两三角形外接圆圆心,取其平均值作为该水平井筒中心坐标。测算出若干个水平井筒中心坐标和井筒半径,即可绘出井筒纵剖面图。依据测斜成果,可有效地指导井筒修复工程的施工。     

超大直径立井井筒利用永久井塔凿井的设计与施工

介绍了超大直径立井井筒施工中,利用永久井塔凿井,并且永久井塔上段施工与井筒掘砌平行作业的经验。凿井施工中,采用定制的双联伞钻打眼,2台抓岩机、2台挖掘机装岩,2台新型凿井专用提升机提升5m^3吊桶出矸的机械化作业线,有效地提高了掘进速度,实现了快速施工。     

郭屯煤矿副井井筒内层可缩井壁结构设计

竖直附加力是造成表土段井壁破裂的主要原因。根据郭屯煤矿副井井筒地质条件,在井筒凿井施工中,安装了管板组合式井壁可压缩装置。介绍了可压缩装置的优点及副井井壁可压缩装置的设计情况,简述了可压缩装置加工和安装过程。这种管板组合式井壁可压缩装置具有一定的推广应用价值。     

深冻结井筒凿井施工实践

济西生建煤矿主井井筒深度571．5m,冲积层厚度457．8m,冻结深度488m。冲积层中膨胀粘土层占总厚度的69．2％,施工难度大。通过采用信息化施工技术和采用高标号混凝土浇筑外壁、强化冻结、短段掘砌等措施,实现了安全、优质、快速施工。简要介绍了井筒冻结段施工情况、主要施工技术措施及施工效果,对深冻结井施工存在的有关问题进行了探讨。     

矿山竖井掘进机凿井工艺及技术参数

通过分析国内外普通凿井、机械破岩为核心的钻井法、竖井掘进机钻井技术的发展,研究提出我国竖井掘进机凿井工艺,即反井钻机钻进导井,竖井掘进机扩大成井,破碎岩石通过导溜进入井下巷道运输。经分析提出采用专用井架提升钻杆实现竖井掘进机上提下放,并通过钻杆悬吊电缆、风水管路,提供竖井掘进机工作所需电力、水源,专用多功能吊盘实现破岩掘进和支护平行作业,通过钻头结构优化设计,采用井架、钻杆一次从井筒内将竖井掘进机直接提吊出井,解决设备井下拆卸难题。同时根据竖井掘进机采用滚刀破岩,依照适应的地层条件、工程条件,在合理的钻进速度基础上,确定了破碎岩石所需钻压和转速、功率、支撑力等参数,为竖井掘进机整机结构设计提供参考。     

冻结法凿井井壁结构设计

介绍了红祥煤矿混合井冻结井壁结构设计方法及设计参数的选取,给出了井壁结构形式,指出了设计中应注意的问题。     

花园煤矿主井井筒冻结法凿井施工实践

简要介绍了花园煤矿主井井筒深厚冻结粘土层段的掘砌施工方法,以及冻结表土段掘砌施工中发生的冻结管断裂事故及处理方法;并对断管原因进行了分析,提出了深冻结井筒防止冻结管断裂的措施。     

霄云煤矿主井井筒冻结施工实践

霄云煤矿主井井筒表土层厚420．35m,采用冻结法施工。表土层底部有1层厚达102．75m的膨胀粘土层,凿井施工难度较大。为防止冻结管断裂,确保井筒施工安全,尤其是深厚冻结粘土层段掘砌施工安全,冻结施工单位从多个方面采取措施,收到了较好的效果。     

立井施工机械化配套装备在快速凿井中的应用

平顶山煤业集团建安公司建井一处近年来在多个立井井筒凿井施工中,采用国内先进的机械化配套装备,都取得了连续数月月成井超百米的好成绩,并两次破河南省立井井筒施工记录.该处至今仍保持着河南省立井井筒施工速度最高记录.     

梁宝寺矿井冻结法凿井施工技术

梁宝寺矿井主、副、风3个立井井筒深度均为778m,穿过的表土层厚度分别为371,371.6和387m,表土段均采用冻结法凿井,冻结深度均为461m.井筒掘砌施工中,根据具体情况,对施工方案和井壁结构进行了优化调整,收到了良好效果.井筒冻结表土段施工安全顺利,工程质量优良.     

顺和煤矿副立井工作面预注浆

永煤集团顺和煤矿副立井在穿过上石盒子组K6砂岩裂隙承压含水层(Ⅲ)时,采用工作面预注浆堵水加固,注浆深度564.7~684.7m,段高120m。前期封堵大裂隙,以单液水泥浆注浆为主;后期采用脲醛树脂化学浆液,对K6砂岩孔隙水及微小裂隙通道进行充填注浆。注浆结束后,井筒继续下掘时,工作面涌水量未超过1m3/h,注浆堵水率达98%,实现了干打井。     

张集煤矿立井施工技术研究

张集煤矿立井采取经冻结、合理确定掘砌段高和冻结管防断等技术措施,通过了深、厚钙质粘土层;采用地面预注浆、伞外事打泄压孔和远距离震动放炬等方法,快速、安全地揭穿有煤与瓦斯突出危险为煤层取得良好的。     

深厚表土层井筒冻结段施工技术

鸡西建设工程公司在表土层厚度370．3m、冻结深度461m的梁宝寺煤矿主井井筒施工过程中,选择合理的施工机械化配套方案,采用适宜的施工方法,实现了安全、优质、快速施工,最高月成井达140m,为深厚表土层冻结井筒施工积累了经验。     

利用井壁附加应变监测井壁安全

在分析井壁破裂机理的基础上,探讨了利用附加应变预测井壁安全状况的可行性.结合某矿井具体工程实例,说明在附加应变发生显著变化时,井壁有破裂的危险;适时采取地层注浆等有效的治理措施,可遏制井壁破裂的进一步发展,防止井壁破裂.     

钻井法凿井技术的发展和展望--小型钻井试验40周年纪念

阐述了煤矿钻井法凿井从1963年小型试验开始到目前为止40年的发展历程，并介绍了钻井工艺、钻井设备、钻井泥浆和井壁结构等方面在煤矿、铜矿、冶金、水电等部门钻井法凿井过程中所取得的技术进步，提出了存在的问题和今后的发展方向。     

横河煤矿主井破裂井壁的修复治理

介绍了横河煤矿主井破裂井壁修复治理的设计与施工, 以及开发的双卸压槽设计、卸压槽设置在表土层和静力爆破开切卸压槽新技术。其中, 不停产修复治理施工, 为矿井破裂井壁的修复治理提供了成功的经验和实例     

祁东煤矿风井井筒淹井事故处理

祁东煤矿风井井筒采用钻井法施工,由于壁后注浆充填不实,残留钻井泥浆较多,使得马头门与其上部含水层导通,造成淹井事故。着重介绍淹井事故处理施工中,对钻井泥浆的处理和治水所取得的成功经验。     

高河矿主井井筒液压滑模套内壁施工技术实践

 采用液压滑模进行整体注浆是近年来发展起来的一种全新模板施工工艺，特别是将其应用于矿井井筒施工中后，井筒成型质量大大提高，施工工期有效缩短。本文详细介绍了高河矿主井井筒冻结段中-226m~-241m部分采用液压滑模套内壁进行整体浇筑的施工工艺和工程质量过程控制的关键技术。采用该施工技术的井筒内壁工程质量优良，技术经济效益明显。     

新河煤矿主立井工作面预注浆施工技术

新河煤矿主立井井筒施工中，采用工作面预注浆技术封堵3灰含水层水，同时加固锅底及箕斗装载硐室围岩，取得了预期效果，确保了主井井筒顺利施工。着重介绍了注浆拖工方法及效果，最后谈了几点经验。