铸机主液压泵站故障分析与改造维护

该文对铸机主液压泵站的故障进行分析与改造,提出了维护液压泵站的注意事项,其结论对系统设计和维护有着重要的意义.     

平整机组辅助液压泵站的故障分析与改造

1 辅助液压泵站 八钢冷轧薄板厂平整机组于2004年10月试运行.该机组有4个液压泵站,其中辅助液压泵站控制4个阀台,为平整机组入出口和机上27个执行元件提供动力源.图1为该液压泵站的系统原理图.     

热轧厂液压设备故障分析及其维护与管理

随着科学技术的飞速发展，现代液压技术得到不断提高，液压设备结构更紧凑．能效更高，集成化程度水平也得到相应的提高，于是也对企业液压设备维护与管理工作提出了更高的挑战。     

水采机液压系统介绍及故障分析与处理

简要介绍水采机的液压系统结构及该系统的常见故障、故障分析及处理方法。     

SR系列旋挖钻机主卷扬故障分析

三一重机生产的SR系列旋挖钻机主卷扬液压控制系统（见图1）配置了力士乐液压马达等液压元件,各电磁阀组功能如附表所示。现对主卷扬液压控制系统常见故障进行分析。     

基于OMRON PLC的液压泵站电气控制系统改造

为了满足液压泵站复杂灵活的控制要求,采用PLC改造了液压泵站原来的继电器控制系统.改造后,系统运行稳定可靠,功能完善,操作灵活,极大地改善了液压泵站的性能.     

叉车液压系统的故障分析与日常维护

叉车在现代工矿企业应用越来越广泛,据统计,液压系统故障占叉车总故障的60%,叉车液压系统质量的优劣直接影响叉车的工作性能和使用效率。因此,叉车液压系统的故障分析与日常维护尤为重要。     

液压采煤机的监测维护及故障分析

介绍了采煤机的监测方法及日常维护方式，对采谋机的机械液压故障进行了分析。     

装载机工作液压系统故障分析与排除

液压系统的故障具有多样性、复杂性、隐蔽性、偶然性和必然性等特点.本文介绍了液压系统故障分析的基本步骤和方法,强调掌握原理,熟悉结构,重视分析,是正确诊断故障的前提.结合ZL50G型装载机工作液压系统两个故障实例,针对故障现象详细阐述了故障的诊断和排除.     

PLC在液压泵站中的应用

该文介绍了液压泵站的液压工作原理及工艺要求,选用固态软启动器来实现电动机的软启动和软停车,选用西门子S7-200PLC作为液压泵站的控制系统,设计了控制系统的动力柜电气控制原理图及梯形图程序。     

专用机床液压系统误动作研究及改进设计

针对同时进行速度和顺序控制的专用机床出现的误动作问题，文章对液压控制系统进行深入研究，找出并证实了产生问题的原因，介绍了改进设计的液压控制系统的工作原理和特点。     

连铸拉矫机液压系统分析及改进

针对连铸拉矫机液压系统出现的故障进行分析，采取措施加强油液过滤，调整液压回路增强可靠性，以确保连铸生产安全进行。     

液压泵站压力低故障的分析

冶金行业大型液压系统中,泵站供油压力低是一种常见的严重故障。该文结合实例,分析了泵站压力低故障的两类原因,介绍了故障的排查方法,同时,结合点检管理,对如何减少和避免此类故障介绍了一些方法和经验。     

大型液压机的主缸液压系统设计改进

本文针对某大型液压机主缸回程时产生强烈的冲击及巨大的声响等现象进行了液压系统设计方面的问题分析,并提出了解决措施.     

某型飞机主液压泵的使用可靠性分析

该文根据某型飞机主液压油泵的故障统计资料,运用可靠性理论进行了计算和分析,并从中得出结论:该机主液压油泵的寿命服从威布尔分布,属于损耗型(m^* >1),即:油泵从开始使用起就进入了损耗故障期,不存在有用寿命期;同时分析了造成油泵故障的主要原因,即由于液压系统油液污染严重和系统工作油温较高引起的;最后提出了在现有外场使用和维护条件下延长油泵使用寿命的几点意见。     

连铸机脱引锭液压系统故障分析及优化设计

根据连铸机脱引锭液压系统的工作原理,对脱锭油缸无动作的故障进行了分析,并对液压系统进行了优化设计.     

钻机液压系统故障分析与排除

对生产过程中改造后的钻机液压系统出现的故障进行了分析,提出了排除故障的方法与日常维护.     

对剪板机主油缸液压同步回路的改进

本文介绍了几种带补偿措施的串联液压缸的新同步回路的结构，原理，特点及其在剪板机液压系统中的应用。     

关于离心泵常见故障的解析和改进

本文主要分析了离心泵在使用过程中常见的故障,阐述了加强离心泵维护和修理的重要性,提出一些离心泵检维修技术和方法。希望通过本文的分析、研究,能实现优化离心泵运行效率的战略目标。     

大型机床液压系统故障分析及解决措施

介绍了CK53160G数控立车及T6925／1镗铣床的液压系统常见故障,分析了故障原因并采取了有效的整治措施。