Fe-Al金属间化合物的研究概况及应用前景

扼要综述了以DO_3~(m)型Fe_3~(m)Al为主的Fe-Al金属间化合物的结构,形变机理,机械性能和其它有关的化学物理性能;简单报道了我们开展Fe-Al金属间化合物研究的概况,对Fe-Al金属间化合物在兵器中可能的应用前景提出了一些初步设想。     

感应重熔Fe-Al金属间化合物涂层的制备及性能研究

采用Fe粉和Al粉的混合粉料,利用火焰喷涂加感应重熔制备出Fe-Al金属间化合物涂层,并在750℃退火2h。用扫描电子显微镜(SEM)观察涂层的微观形貌,用X射线衍射仪(XRD)测定涂层的物相组成。并用维氏硬度计测得退火前后涂层显微硬度,发现涂层显微硬度退火前后变化很大,特别是手工混料涂层,退火后涂层显微硬度增幅高达150%。     

钛-铝金属间化合物高温合金

本文简要地叙述了Ti—Al金属间化合物的研究和发展,综述了合金的特性和韧化方法,以及其应用前景。     

金属间化合物的脆性与改善途径

本文综述了金属间化合物的诸类脆化原因和塑化的途径。着重评述近年来已成功应用于金属间化合物的各种塑化途径。     

新型金属间化合物基高温结构合金

<正>韩国专利KR200457325中公布了一种新型Al-Ti-V金属间化合物基高温结构合金。该合金具有较低的密度、较好的室温延性和抗脆性断裂性能。该合金主要含有(原子分数):5%～15%Ti、30%～40%V、不超过0.30%的C和不超过0.10%的N,其余是Al。     

以金属间化合物为基的快速凝固新型高温合金

本文简要回顾了新型高温结构材料的发展概况,阐述了金属间化合物的主要性能,说明了应用合金化方法和快速凝固技术改善金属间化合物的性能、研制新型高温合金的基本原理,具体介绍了几种以金属间化合物为基的快速凝固高温合金的研究成果。     

金属间化合物材料的熔炼和铸造

对金属间化合物材料的熔炼与铸造工艺进行了综合评述和分析。研究表明，传统熔炼、铸造工艺在进行有针对性的改进后，可以适用于这种新型结构材料。先进的熔炼与铸造工艺已正在金属间化合物的制造中得到应用     

金属间化合物用作结构材料的研究和开发

本文对金属间化合物的晶体结构,形变缺陷,机械性能以及晶界韧化等几方面的基本原理和国内外关于金属间化合物的研究动态进行了简单的综述,对金属间化合物用作结构材料的研究和开发提出了一些初步设想。     

B2-FeAl金属间化合物

综述了B2-FeAl金属间化合物的研究现状。包括二元合金的拉伸性能,合金元素以及环境的影响等,最后介绍了有关蠕变与疲劳方面的最新研究结果。     

金属间化合物陶瓷复合材料研究进展

金属间化合物与陶瓷互为基体材料进行复合,可显著提高各自的性能,显示出很强的复合优势,可用于机械等民用行业,在航天航空以及军事装备等领域中也有很好的应用潜力。     

γ-TiAl金属间化合物的研发进展

因γ-TiAl基合金强度高、质量轻和抗氧化性好, 正快速开发它的高温应用.但TiAl基合金的缺点是室温塑性和韧性低, 及可加工性差.细化晶粒是提高有序TiAl基合金室温抗拉性能和热可加工性的最有效方法之一.目前大多数研究工作的重点在于通过成分控制、添加合金元素、采用改进的热表处理和锻铸等新工艺来改善合金.讨论了TiAl基合金的研究状态, 研究范围包括: 显微组织、力学性能、新工艺及应用.     

含铬Fe_3Al合金的高温氧化行为

为了考察含铬Ｆｅ＿３Ａｌ合金在高温空气介质中的抗氧化性能，本文利用热分析天平连续称重法，测定了试验合金在１１００～１３００℃下的氧化动力学曲线，计算了其抛物线氧化速度常数。并利用Ｘ射线结构分析、扫描电镜观察、能谱分析等手段，对氧化层的组成及合金元素分布进行了分析。结果表明，氧化层主要为α－Ａｌ＿２Ｏ＿３，２４ｈ连续氧化时，膜破裂发生于１３００℃；随着氧化温度升高，氧化层中铬含量急剧降低。     

金属间化合物的价电子结构脆性判据

根据固体与分子经验电子理论由Ti-Al及Fe-Al两个合金系各相的价电子结构,提出了一个价电子结构参数--均匀变形因子α,并计算了各相的α值,发现α与延伸率δ有很好的对应关系,由此解释了金属间化合物的脆性本质,并进而总结给出了一个经验的脆性判据.     

Ti-Al系金属间化合物的价电子结构及其合金化行为

由固体和分子经验电子理论（ＥＥＴ）分析了Ｔｉ－Ａｌ系金属间化合物合金化前后的价电子结构,再计算了该系合金各相的均匀变形因子α和解理解Ｇｃ值,据此分析了合金化对该金属间化合物脆性的影响。结果表明,常量合金化元素Ｎｂ使Ｔｉ３Ａｌ基合金的α２相无序化,增加了韧的第二相,减弱了Ｔｉ－Ｔｉ共价键,综合导致α和Ｇｃ值增大,使Ｔｉ３Ａｌ的脆性有本质改善;微量合金化元素Ｍｎ减弱了ＴｉＡｌ基合金的Ａｌ－Ａｌ共价键,     

TiAl金属间化合物基/陶瓷复合装甲材料

2004年公布的德国专利DE10303351中介绍了一种TiAl金属间化合物基／陶瓷复合装甲材料。该种复合材料具有梯度结构．是由Al2O3分散相或陶瓷纤维增强的舢或TiAl金属间化合物构成的。复合材料的制造过程包括：制备含有呈梯度排列孔隙的TiO2陶瓷预制件中，将Al熔液渗人预制件，Al和TiO2之间发生反应形成TiAl金属间化合物和Al2O3复合组织。采用该方法制造的复合材料板材可以用作弹道防护材料和装甲。     

超细金属间化合物粉末的机械合金化合成

采用机械合金化方法合成了TiNi,TiAl,Ni_3~-Al和CoAl金属间化合物粉末。高能球磨过程的X-射线衍射研究表明:Ni-Al、Fe-Al、Co-Al二元纯粉混合物在球磨过程中直接转变为金属间化合物粉末。而Ni-Ti、Al-Ti二元纯粉混合物则首先转变为非晶态合金粉末,再经进一步高能球磨,由非晶态粉末转变为金属间化合物粉末。透射电镜观察证实,用机械合金化方法得到的上述金属间化合物粉末均具有超细的组织。最后讨论了在球磨过程中形成金属间化合物的机制。     

金属间化合物的价电子结构脆性判据

根据固体与分子经验电子理论由Ti-Al及Fe-Al两个合金系统各相的价电子结构,提出了一个价电子结构参数－均匀变形因子α,并计算了各相的α值,发现α与延伸率δ有很好的对应关系,由此解释了金属间化合物的脆性本质,并进而总结给出了一个经验的脆性判据。     

金属间化合物的自蔓燃高温合成

自蔓燃高温合成是利用元素粉末间高度放热反应制备高熔点化合物的一种新工艺。用核工艺合成金属间化合物是材料科学领域内的新课题。文中通过典型的Ｎｉ－Ａｌ、Ｆｅ－Ａｌ、Ｔｉ－Ａｌ系评述用自蔓燃高温合成法制取金属间化合物过程的基本特点，诸如粉末特性、反应热、反应蔓延速度、化学反应生成物特征以及相关的工艺发展。     

金属间化合物的环境敏感脆性

综述了金属间化合物的低温环境敏感氢脆、高温氧脆、脆化机理的国内外最近研究成果,并简单综述环境敏感脆性的改善途径。