粉末药型罩石油射孔弹侵彻性能的数值模拟

根据石油射孔弹的实际结构和几何尺寸,运用ANSYS/LS-DYNA2D非线性动力学有限元分析软件,基于自适应网格方法,对孔隙率为11.53%的铜药型罩射流形成和打靶过程以及聚能射流头部速度进行详细描述和分析,并对密实铜药型罩射流形成及打靶的过程进行了数值模拟。对比分析粉末药型罩和密实药型罩侵彻靶板的形貌,结果表明:孔隙率为11.53%的药型罩打靶在穿深、孔径两方面均表现出了更好的侵彻特性。     

粉末药型罩石油射孔弹侵彻性能的数值模拟

根据石油射孔弹的实际结构和几何尺寸,运用ANSYS/LS-DYNA2D非线性动力学有限元分析软件,基于自适应网格方法,对孔隙率为11.53%的铜药型罩射流形成和打靶过程以及聚能射流头部速度进行详细描述和分析,并对密实铜药型罩射流形成及打靶的过程进行了数值模拟。对比分析粉末药型罩和密实药型罩侵彻靶板的形貌,结果表明:孔隙率为11.53%的药型罩打靶在穿深、孔径两方面均表现出了更好的侵彻特性。     

人工神经网络在弹体侵彻混凝土深度中的应用

针对弹体对混凝土材料侵彻深度问题,通过量纲分析和神经网络理论,建立了弹体侵彻深度h网络输出量与弹体长度lp、弹的长径比 lp/d、弹体形状系数ψ、弹体与混凝土的比强度σyt/σyp、弹体与混凝土的密度比ρp/ρt等13个网络输入量之间的非线性映射关系。并采用 RBF网络模型,通过Forrestal等文献的试验样本对网络模型训练,获得了弹体对混凝土材料侵彻深度的网络模型,输出结果满意。     

弹体对半无限厚混凝土靶侵彻的数值分析

本文采用混凝土的全过程动态计算本构模型,利用拉郎日弹性塑性有限元程序分析了刚性弹体侵彻半无限厚混凝土靶的深度与弹重、着靶速度、弹头形状、弹体长径比等之间的关系,并分析了弹体侵砌混凝土靶的过程中弹体的结构响应。     

弹体撞击半无限金属靶极限侵彻深度分析

基于空腔膨胀理论和修正的流体动力学理论,提出了球形弹头弹体侵彻半无限金属靶深度的计算方法.进而根据侵彻极限状态得出的极限撞击速度,得到了极限侵彻深度计算公式,并与试验数据进行对比分析,验证了此种方法的实用性.     

基于加速度测试及模糊模型的弹丸侵彻混凝土深度实时预测方法

为了对卵形弹垂直侵彻半无限厚混凝土目标的侵深进行实时预测,提出了一种基于实测加速度值及模糊模型的计算方法。该方法根据瞬时速度的不同将侵彻过程分成了高速侵彻、中速侵彻和低速侵彻三个阶段,并分别采用不同的模型对每个阶段的减加速度、速度和侵彻深度进行了描述。通过判断减加速度的计算误差,自动确定了高速侵彻阶段与中速侵彻阶段以及中速侵彻阶段与低速侵彻阶段的截点速度。同时,利用实测的全弹道加速度曲线,实时计算了侵彻过程的初始冲击速度。将实验后所测得的侵彻深度与模型预测的侵彻深度进行比较,结果表明该预测方法可以对侵彻深度进行准确地实时计算。     

混凝土板受弹体侵彻的球形扩孔分析

本文把受刚性弹体冲击的混凝土材料的性质以线性闭锁流休静力来近似，材料的剪切强度根据文献「１」的试验结果简化为折线；     

弹体冲击混凝土半无限靶的侵彻阻力与深度计算

假设弹体是刚性的,将弹体侵彻冲击作用下的混凝土靶体划分为粉碎区、径向裂缝弹性区与原始弹性区,并认为侵彻粉碎区域内的混凝土材料处于类似于流体动力学状态,可采用水动力模型.根据伯努利方程推得了细长杆弹侵彻阻抗力的公式,进而求出锥形弹头侵彻阻抗力的等效平面解,得到了弹体的侵彻深度.利用实弹进行了以不同速度侵彻不同强度的混凝土靶体的验证计算,并与多个经验公式做了对比.结果表明,该模型是合理的,与经验公式相比计算结果趋于保守.     

聚能射流侵彻混凝土靶射孔形状变化趋势分析

使用二维欧拉程序AUTODYN-2D,采用多流体网格法对锥型罩聚能装药产生的金属射流侵彻混凝土靶板的过程进行数值模拟,重点分析射流侵彻过程中,射孔尺寸随时间变化的趋势和规律,并与试验结果进行比较,得出一些规律性的结论,弥补了试验研究中不能实时跟踪测量射孔尺寸变化的局限性。     

油气层射孔精度影响因素分析与控制措施探讨

影响射孔精度的因素很多,从完井电测到固井质量测井,直到最后射孔作业,各环节的计算和施工都会产生误差。这些因素的不断积累,将直接影响射孔的精度。本文分析了射孔作业过程中影响射孔精度的因素,指出了各作业环节中可能产生射孔深度误差的原因,并提出了在实际操作中尽量减小射孔深度误差的具体方法及措施,希望能尽可能提高射孔质量。     

侵彻单层靶时着靶姿态对装药损伤的影响规律研究

为研究着靶姿态对高速侵彻弹装药损伤的影响,依据实际战斗部的结构尺寸设计了小尺寸模型试验弹,在125 mm口径的滑膛炮发射平台上开展了试验弹以不同攻角斜侵彻单层钢靶试验。通过理论计算得到着靶姿态对侵彻过程能量损失的影响。利用CT扫描无损检测技术观测不同着靶姿态下试验弹内部的损伤情况。运用LS-DYNA对试验弹侵彻钢靶过程中装药的力学响应过程进行模拟计算。结果表明:在斜侵彻单层钢靶的过程中,着角一定时,能量损耗与攻角呈指数关系;试验弹的倾角越大,装药尾部受到的应力波拉伸压缩反复作用越明显,装药在侵彻过程中长度变化越大,更易出现深度裂纹、塌边等损伤;壳体外形变化会引起装药受到的压缩应力阻碍微裂纹的扩展和滑移,减少宏观损伤的出现。     

影响大孔径粉末药型罩性能的几个主要因素

与高穿深粉末药型罩相比,大孔径粉末药型罩的研究相对较少,设计和试验难度相对较大。文章通过混凝土靶试验,对大孔径粉末药型罩研制过程中的几个主要因素进行分析,研究表明影响大孔径粉末药型罩的主要因素是基本结构、成分与颗粒级配以及药型罩成型工艺,通过控制调整这些主要因素,可以改善大孔径粉末罩的性能,达到设计要求。     

Similarity Relations for the Impact Penetration of an Elastic Rod into a Brittle Target

Similarity factors for the kinetic parameters of the rod (impact velocity or energy) in case of geometric and energy similarities of target fracture patterns are determined from the analysis of the penetration equation and experimental results. The geometric and energy similarities of the target fracture upon the rod penetration over the investigated range of impact velocities (up to 10 m/s) and penetration depths (h >> d) are shown to be attained on linear variations of longitudinal and transverse rod dimensions, with impact velocities remaining unchanged.     

吸风输送机透过面积影响因素的分析

目的为满足吸风输送机对片状物料稳定输送的要求,对吸风输送机透过面积进行分析计算。方法以物料为研究对象并建立受力模型;对透过面积建立数学模型,分析相关参数对透过面积的影响。结果为保证物料的稳定输送,吸风输送带运行加速度、吸风箱对片状物料产生吸附力的面积、吸风箱对物料的吸附负压等需满足一定关系;推导出吸风输送机总透过面积的计算公式,得出了吸风输送带、吸风箱上孔半径、间距对透过面积大小及变化情况的影响。结论根据吸风输送机设计需求,选取相关参数获得相应的透过面积,为吸风输送机的设计与优化提供了一定的依据。     

胶版纸油墨渗透深度的研究

测试了5种胶版纸的基本性能,通过印刷打样,测定出同一油墨在这些纸张内部的渗透深度,分析了胶版纸和印刷工艺对油墨渗透深度的影响状况.     

拐角型线型聚能装药爆炸成形及侵彻钢靶的实验与数值模拟研究

运用ANSYS/LS-DYNA3D程序的三维多物质ALE算法,对拐角型线型聚能装药在爆炸载荷下成型及侵彻金属靶的全过程进行了数值模拟研究,计算结果与实验结果比较吻合.这种连贯性的模拟能力避免了数值计算中对射流的许多人为假定.计算和试验结果表明,随着切割器连接拐角度数的减小,金属射流成形越加困难且侵彻能力也随之降低,此研究对拓宽线型聚能切割器的应用领域有积极作用.     

A Model of the Process of Penetration of a Compound Elongated Projectile into a Shielded Target

We present the results of theoretical investigation of the mechanism of deformation and fracture of compound elongated projectiles penetrating into a shielded target. The process of penetration is analyzed by taking into account the thermal and mechanical characteristics of the materials, the thickness of the shield, the geometric parameters of the (leading and head) components, and the conditions of collision with the target. The numerical simulation is carried out by using the LasTan 2D-Impact software package based on the finite-element method. The proposed model of penetration enables us to study the distinctive features of deformation and fracture of compound elongated projectiles in the process of their interaction with shielded targets. The analysis of the accumulated results shows that the maximum degree of damage to compound elongated projectiles is attained in their leading part and caused by shear and tensile strains.