Φ600合成塔C73球形氨触媒使用小结

本文介绍由化工部推荐使用的C73球影氨触媒(美国产)在φ300氨合成塔的使用情况该厂已投运三年多,显示出机械强度高、活性好、抗毒能力强、轴向温差保持在30～45℃范围等优点。文章对合成塔的结构及参数;触媒的升温、还原阶段等进行了描述。     

φ1200氨合成塔触媒还原及内件使用小结

该公司合成氨工段技改中,φ800系列配置φ200合成塔,投运了五年,更换了两塔触媒,经历了三次升温还原。文章对其触媒的还原及内件使用情况予以了介绍。     

Φ800轴径向氨合成塔使用小结

本文介绍了Φ800轴径向氨合成塔的触媒升温还原和使用情况。该塔具有阻力小、生产能力大、节能效果好等优点。文章对其工艺流程与设备;触媒的装填及升温还原;生产及测试等予以了叙述。效益显著:吨氨节电47kWh,可少开冰机1台等。     

绝热型冷激式氨合成塔触媒升温还原小结

对φ500YD 型冷激式氨合成塔内件所装的 A201,A109触媒的装填、升温还原、升温还原的要求及注意事项作了介绍。文章认为,该种内件在触媒还原好的情况下尚可发挥更大的生产潜力。     

Ac型氨触媒升温还原及生产使用小结

本文对含 Fe、Co 双活性组分的 Ac 型氨合成触媒在该厂升温还原及生产使用申的情况作了总结,证明该触媒低温易出水、易还原,低温活性好,氨净值高,对 H_2/N_2适应范围宽,热点位置高,抗毒性能及热稳定性均较优良,是一种新型节能增产触媒,特别适用于联醇生产厂。     

JRφ1000氨合成塔内件使用小结

本文简要地介绍了ＪＲφ１０００氨合成塔内件在该厂使用情况以及存在的问题,     

新型ZA-3型氨触媒还原使用小结

本文叙述了由浙江工学院研制的新型ZA—3型氨触媒在该厂的还原使用小结。经4个月的生产使用,显示该触媒具有还原温度低(<475℃)、还原时间短(48h)、机械强度高、抗毒能力强、以及中毒后活性恢复快等优点。文章对合成塔;触媒装填及测温点的分有情况;触媒升温还原情况以及使用情况等进行了介绍。     

合成氨催化剂的更换小结

本文主要叙述氨合成触媒更换的全过程，重点为触媒的升温还原的具体情况，并在还原完成之后，进行了新触媒状况的考察。     

A110—5Q型球形氨触媒使用小结

本文介绍高强度A110—5Q型球形氨触媒使用情况。该触媒具有机械强度高(破碎率为13.48％),氨净值高,节电(10kWh/tNH_3)等特点。文章对触媒的装填与测温点的分布及其使用情况等作了描述。     

J105型甲烷化触媒升温还原小结

介绍了第二十二炉甲烷化触媒使用失败的情况，第二十三炉触媒的升温，还原过程及实际使用情况。     

ⅢJ-99型Φ800氨合成塔内件使用总结

0 前言。四川宜宾金岭化工有限公司目前合成氨年生产能力为4万t，合成系统原流程中冷交、废热锅炉配置偏小，原Φ800氨合成塔内件使用过程中压力经常高于30MPa而需放空操作，且能耗也比较高。为解决以上问题，于2002年的年度大修时将原合成塔内件更换为湖南安淳公司设计制造的Φ800、ⅢJ-99型三轴一径式内件，同时换用高效换热管制作的冷交、循环气预热器芯子，换用更大换热面积的废热锅炉，并对系统流程做了部分更改，部分主管线放大。自大修后系统投入运行以来，合成系统压力明显降低，取得显著的增产节能效果。     

合成氨触媒升温还原水汽含量测定方法分析

根据合成氨装置生产的特点,通过对比分析确认了一种适用于合成氨触媒升温还原时水汽质量浓度的测定方法。该方法是将一定体积的出塔气体通过碱石棉吸水前后质量的变化及余气的计量,经计算得出相应的水汽质量浓度,从而为满足合成氨生产过程控制的需要提供了重要的数据。并对该方法的影响因素及相应措施进行了分析研究。     

A202Q,A110—5Q催化剂升温还原小结

简述A2 0 2Q、A110 - 5Q催化剂的装填及升温还原过程 ,并对该过程中出现的问题及教训加以总结。     

硝铵甲烷化J105触媒装填及升温还原开车总结

介绍了甲烷化J105触媒装填过程,对升温还原开车过程进行了总结.通过4个月的运行,甲烷化触媒出口微量(3～6)×10-6,热点温度在315～ 325℃之间,出口微量低,性能好,活性高,总体来看J105触媒能够完全适合生产需要.     

关于氨合成球形催化剂的应用小结

简要介绍该公司氨合成系统几次应用球形催化剂的装填，升温还原及生产运行情况。     

耐硫型中变触媒升温,还原,钝化小结

介绍了加压变换流程中变换触媒的升温、还原、钝化的方法及改进过程。