铅锌选矿废水处理及回用研究

重金属离子和浮选药剂是铅锌选矿废水的重要组成部分,对铅锌选矿废水进行回收并对其中的有害物质加以去除,能够从循环利用方面强化水资源的应用,对环境保护也具有一定的帮助。本文针对铅锌选矿废水的处理和回用加以研究,了解铅锌选矿废水的危害,探讨如何对铅锌选矿的废水进行处理和回收,希望可以促进资源的有效利用和环境的健康发展。     

菱镁矿浮选尾矿及废水的再利用

菱镁矿浮选产生的尾矿和废水污染环境,对尾矿和废水进行了利用试验研究。以尾矿为主要原料加入调整剂和结合剂制作建筑、保温材料,将废水回收处理,返回生产系统再利用,无废渣排放,废水全部回收利用,达到保护环境、节能减排、降本增效的目的。     

钼酸铵生产废水废气回收利用及综合处理

本文对钼酸铵生产过程中废水、废气的处理技术进行了对比,并介绍了钼酸铵生产废水废气回收利用及综合处理办法,通过离子交换树脂吸附和精馏汽提技术回收利用钼和氨氮。处理后的废水钼含量稳定在0.5mg/L以下、氨氮含量在25 mg/L以下,处理后的废水达到国家排放标准。实现了资源化利用和氨氮废水减排,取得了显著的经济效益和环境效益。     

包头稀土矿清洁冶炼废水综合治理工艺概述

概述了包头稀土矿浓硫酸高温分解冶炼过程中主要的废水种类和处理方法.依据包头稀土矿浓硫酸低温分解冶炼工艺,提出了化学沉淀法处理硫酸铵废水回收废水中铵盐、镁盐,焙烧尾气喷淋吸收含氟废水回收冰晶石、浓缩回收工业硫酸钠的废水综合治理的工艺流程.设备简单、工艺流程合理,稀土矿中的稀土、钍、氟、磷及冶炼过程中引进的铵盐、镁、钠等均得到回收利用,废水回用率80%以上.     

南方稀土水冶含氨废水综合回收工艺探讨

阐述了南方稀土分离过程中含氨废水来源、处理工艺及现状,以及相关的环保标准.结合南方稀土矿山、分离厂的生产流程,提出将氯化铵废水转化为盐酸和硫酸铵新方法(已受理专利申请),进行综合回收、循环利用.本方法处理氯化铵废水回收率高,并有一定的经济效益和较好的社会效益.     

氯化铵结晶工序的设备选型及校验

稀土生产过程中产生的大量氯化铵废水难以处理,文章对此类废水中氯化铵固体回收所需设备的选型进行了论证,使废水中的氯化铵能够充分回收利用,从而真正实现了稀土产业的绿色生产。     

稀土生产废水治理方案概述

论述了稀土生产废水对环境的影响和危害.针对其影响和危害,从回收资源和废水达标排放角度,对稀土生产产生的酸性废水、硫铵废水和氯铵废水的各种处理方法进行概述.通过对各种处理方法的筛选、优化,确定了最佳处理方案.     

焦化废水再利用的探讨

鉴于焦化废水水质的复杂性,目前国内外尚未有回收利用焦化废水的报道.但为适应减少排污、减少污染、保护环境和降低生产成本的需要,迫切需要实现工业废水的回收利用,就焦化废水的回收利用可能性和方法进行了初步的探讨.     

氯化法钛白生产装置三废处理工艺改进

针对氯化法钛白生产中常规三废处理方法的不足进行了完善和优化,即利用氯化尾气洗涤产生的酸性废水对氯化废渣进行制浆,经过压滤,中和沉降,再压滤处理后的废渣可以进行回收利用,压滤产生的废液利用含高浓度CO的氯化尾气焚烧产生的高温烟气进行直接蒸发浓缩,并对尾气脱硫,同时获得二水氯化钙副产品,既解决了氯化尾气SO2浓度超标的问题,又通过综合处理给企业创造新的经济效益.生产实践表明:通过此三废处理工艺,废渣和废水的排放量比传统工艺大大降低,氯化尾气中的CO、SO2和较难处理的COS都得到很好的解决和利用,每吨产品能够回收约100 kg的原料和副产250 kg的氯化钙晶体.     

钢铁酸洗废水资源化处理技术综述

对钢铁酸洗废水中的酸和金属进行回收和再利用,不仅可以减少废水排放对环境造成的污染,而且废水中大量的可回收铁、酸等资源还能实现废物的资源化利用。对酸回收和金属回收技术进行了综述。