USC-16W型裂解炉辐射段炉管改造安装工艺探讨

某化工厂对EF-111E裂解炉辐射段炉管进行了更换改造,文中对该炉炉管施工的准备、炉管安装工序的安排、炉管焊接质量控制安装工艺进行了分析探讨,提出了具体的科学的施工方案,收到良好的效果。     

裂解炉辐射段炉管更新焊接

分析了乙烯裂解炉辐射段新炉管及运行了 2 4 0 0 0h后的旧炉管的化学成分、金相组织、力学性能及可焊性 ,提出了更新炉管的焊接方法     

乙烷裂解炉炉管修复时的焊接裂纹

BAIIO乙烷裂解炉辐射炉管直段和出口进入废热锅炉前的炉管管段，进行修复焊接时在焊口附近出现新的焊接裂纹，使得修复工作无法进行，只能更大面积的更换。对修复时出现的裂纹进行了全面的检验和分析，并提出了改进修复方法的建议。     

裂解炉炉管焊接后的局部热处理

以裂解炉炉管焊接后的现场热处理为例 ,论述了现场热处理中工艺方案、加热器的选用、保温棉的选用、热电偶的选用等实际操作中应注意的问题     

乙烯裂解炉辐射段炉管的焊接

在我国引进的多套乙烯装置中，辐射段炉管因出现故障而正开始进行局部更换。本文介绍了炉管更换修复中的焊接工艺及其施工方法。     

加热炉炉管焊接缺陷的事故分析

通过应力计算分析,得出该加热炉炉管焊接缺陷的事故原因,提出了预防措施。     

乙烯裂解炉炉管过热损坏及修复

分析了乙烯裂解炉炉管断裂原因，阐述了修复方案，提出了操作和维修中应注意的问题     

裂解炉对流段炉管穿孔原因分析

分析了乙烯裂解炉对流段底部炉管穿孔失效的原因,以穿孔部位的对流段炉管为分析对象,进行了宏观分析、材质分析、腐蚀物质成分分析以及炉管金相组织分析,找出穿孔的原因,并提出了相应的整改措施。     

乙烯裂解炉服役炉管修复裂纹研究

通过焊接试验 ,借助金相显微镜和扫描电子显微镜 ,对服役炉管焊接接头开裂原因及影响因素进行了分析研究。焊接裂纹在热影响区垂直于焊缝横向启裂 ,平行于焊缝纵向扩展 ,具有沿晶特征。炉管母材晶界渗碳氧化是裂纹开裂的内在因素 ,组织沿晶损伤及孔洞形成是其微观现象 ,焊接工艺和拘束度同样影响裂纹的形成和扩展     

裂解炉翅片管的设计制造及其应用

翅片管在裂解炉有广泛的应用前景。其设计指导思想是,最大程度地回收炉子的烟气余热,提高炉子热效率。翅片管的装配连接早期主要采用高频焊接工艺,80年代中期钎焊工艺逐渐发展成熟。     

裂解炉炉管基于风险的检验

管式裂解炉炉管受炉内高温及管内介质压力的共同作用,易发生蠕变等现象,因此,对裂解炉炉管进行风险评价尤为重要。应用API 581基于风险的检验规范对炉管的失效可能性及失效后果分别进行定量计算,并由此得到裂解炉炉管的定量风险结果和基于风险的检验周期,为裂解炉的风险控制与管理提供依据。     

裂解炉炉管弯曲的成因分析及防矫对策

针对乙烯装置裂解炉运行中比较普遍存在的辐射段炉管弯曲现象进行了详尽的分析并提出了相应的预防、调整和矫正对策。     

乙烯裂解炉结焦抑制技术的进展

阐述了近年来国内外乙烯裂解过程中结焦抑制技术的研究及工业应用进展,介绍了最新结焦抑制剂和新型炉管的应用,对国内乙烯装置开发结焦抑制技术具有借鉴作用.     

裂解炉管的预涂覆抑制结焦方法

采用小试裂解评价实验装置对内径为10 mm、长为850 mm的小试炉管进行在线预涂覆,然后以石脑油为裂解原料对预涂覆后炉管的抗结焦能力进行评价。实验结果表明,将有效组分为Si,Al,Si/Al,Si/Al/Ca的预涂覆试剂分别预涂覆后,SiO_2能明显在炉管内表面附着,而Al_2O_3不能单独在炉管内表面附着;当预涂覆Si/Al/Ca混合元素后,Si元素在表面元素的含量约为30%(w)、Al元素含量接近10%(w)、Ca元素含量接近5%(w)。在小试裂解结焦评价实验中,经过预涂覆后炉管的结焦量低于空白炉管,尤其是利用Si/Al/Ca混合元素预涂覆后,第1次裂解实验结焦量减少85%,第5次裂解实验结焦量仍能减少80%以上。炉管预涂覆对乙烯、丙烯和丁二烯收率的影响不明显。     

乙烯裂解炉的结焦及其抑制技术

介绍了乙烯裂解炉的结焦机理(金属催化结焦、自由基结焦和焦油聚合结焦)、影响结焦的主要因素(原料性质和裂解深度、稀释蒸汽、停留时间和裂解温度)和抑制炉管结焦的主要技术(裂解原料的优质化、炉管表面处理和添加抑制剂),着重综述了近几年国内外炉管表面处理技术的研制情况和添加抑制剂技术的进展及其工业应用情况,提出炉管表面处理技术的工业应用有待发展和突破,结焦抑制剂的发展方向是复合的多功能抑制剂。     

乙烯裂解炉对流段炉管泄漏原因分析

文中分析了裂解炉对流段炉管泄漏原因,结合炉管内壁腐蚀微观形貌和腐蚀产物成分检测结果,确认炉管腐蚀为水汽造成的电化学腐蚀和氧化腐蚀,并采取相应措施,确保设备稳定运行避免了安全隐患。