济钢J30预硬型塑料模具钢的研制开发

针对模具钢的市场需求，采用KR铁水预处理→120t转炉冶炼→脱氧合金化→CAS精炼→LF精炼→VD真空处理→板坯连铸→热装炉→轧制→钢板切割→自然冷却→回火，研制开发了J30预硬型塑料摸具钢．并对试验结果进行了全面的分析，结果表明：化学成分稳定，钢板表面硬度均匀，并且I级探伤全部合格。     

铅锌白铜线材加工裂纹原因的探讨

对采用"熔炼→半连铸→挤压→焊接盘圆→拉拔→多次退火→预成型→终成型→产品"的工艺流程生产铅锌白铜线材中可能出现裂纹的原因进行了分析,提出了相关的解决措施,在实际生产中达到了减少裂纹,提高产品成材率的目的.     

济钢预硬型塑料模具钢的研制开发

要针对模具钢的市场需求,采用KR铁水预处理→120t转炉冶炼→脱氧合金化→CAS精炼→LF精炼→VD真空处理→板坯连铸→热装炉→轧制→钢板切割→自然冷却→回火工艺,研制开发了J30预硬型塑料模具钢,并对试验结果进行了全面的分析,钢的化学成分稳定,钢板表面硬度均匀,Ⅰ级探伤全部合格。     

无取向电工钢JGW800的生产实践

通过铁水脱硫→转炉→真空精炼→连铸→热连轧→酸洗→冷轧→退火生产流程,成功开发了冷轧无取向电工钢JGW800牌号,并实现了批量化生产。产品性能表明：研制的JGW800磁性能良好,满足用户要求。同时还对电工钢铸坯、热轧及冷轧、退火产品的组织进行了具体分析。     

20CrMoH高质量齿轮钢的工艺实践

简述了淮钢20CrMoH高质量齿轮钢的工艺,介绍了高炉铁水→转炉→LF精炼→RH处理→方坯连铸→连轧长流程生产路线的工艺特点,通过采用核心技术,保证了20CrMoH齿轮钢质量.     

高档轿车齿轮用钢20CrNi2MoSH的研制

本钢采用EBT→LF→VD→连铸235mm×265mm方坯→缓冷→加热→棒材连轧机组→缓冷→精整→检验→包装缴库→发货的工艺流程,成功研制生产了高档轿车齿轮用钢20Cr Ni2Mo SH。产品化学成分均匀,有害元素及气体含量低,末端淬透性稳定,钢材组织均匀,纯净度高,致密度好,满足了高档轿车齿轮用钢的使用要求。     

广东梅子窝钨矿床59~#脉构造叠加晕研究

应用构造叠加晕理论,研究广东梅子窝石英脉型黑钨矿床59#矿脉的微量元素地球化学特征,确定成矿元素在矿区的背景值以及矿体不同部位的含量,得出单一成矿作用所形成的原生晕轴向分带序列为Sb、As(前缘晕)→W、Bi、Pb、Mn、Ag、Zn、Cu(近矿晕)→Be、Sn(尾晕),矿脉(由深到浅)原生晕轴向分带序列为Cu→Sn→Co→Be→Ag→As→Zn→Cd→Sb→Pb→Bi→Mo→Fe→Mn→W,建立了梅子窝钨矿床59#矿脉的构造叠加晕模式,并用此模型确定了盲矿预测的构造叠加晕标志,为深部矿脉以及矿区的深部找矿提供理论依据。     

无取向电工钢JGW1000的开发生产

通过铁水脱硫→转炉→真空精炼→连铸→热连轧→酸洗→冷轧→退火生产工艺流程,成功开发了冷轧无取向电工钢JGW1000,并实现了批量化生产。产品性能检测表明:研制的JGW1000钢磁性能良好,组织均匀,平均晶粒直径约为72μm;工艺分析表明,降低加热温度、提高终轧卷取温度会对产品性能产生有利影响。     

转炉-矩形坯连铸生产20CrMnTiH齿轮钢工业试验

本溪钢铁集团有限公司采用"铁水脱硫预处理→复吹转炉冶炼→LF→RH→矩形坯连铸→热送步进式加热炉→24架高刚度短应力线连轧机组→保温→精整包装"的工艺路线成功地试生产了20CrMnTiH齿轮钢.其产品Φ90～180 mm齿轮钢化学成分均达到窄范围控制指标,各项物理检验指标完全满足技术条件要求.     

氯化物镀锌前处理的控制

镀前处理工艺的不合理和操作不规范,均可能导致镀锌零件前处理不良或使零件表面形成新的缺陷(过腐蚀)。因此,零件在入氯化物镀锌槽前,必须彻底除去表面油污及锈蚀物。(1)采用合理的前处理工艺。一般氯化物镀锌工艺流程为:零件装挂→化学除油→热水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→HCl酸洗→次冷水洗→二次冷水洗→阳极电解除油→热水洗→冷水洗→HCl活化→流动水洗→氯化物镀锌→冷水洗→NaOH稀碱中和→流动水洗→硝酸出光→流动水洗→钝化→冷水洗→热水洗→压缩空气吹干→老化→检验。