共查询到20条相似文献,搜索用时 0 毫秒
1.
为了加工ZW950型振动流动干燥机上的复合弹簧,必须加工内部结构和要求如图1所示的模具。由于型腔复杂,螺距大,用普通车床加工难度较大。我厂研制的大螺距螺旋槽加工刀具,在CA6250普通车床上使用,解决了这一工艺难题,产品满足了设计要求。刀具结构见图2,它由刀杆体1、浮动定位块2、滑块3、刀杆4、车刀5等组成。浮动定位块2可在滑块3内自由滑动,刀杆4可在刀杆体1内伸缩,车刀5可根 相似文献
2.
《机械制造与自动化》2015,(4)
随着航空技术的不断发展,对结构件进行螺旋槽加工的尺寸要求不断提高,传统的螺旋槽加工采用车削工艺进行,螺旋槽尺寸均较宽。超窄及超深螺旋槽的加工受刀具限制,不能采用车削加工方法,只能采用一种新型的加工方式来实现。针对一种新型的超窄及超深螺旋槽加工工艺进行探索,通过对S45数控坐标磨床的高速主轴铣削工艺来实现超窄螺旋槽的加工工艺研究,实现零件超规格螺旋槽的加工。 相似文献
3.
针对锥双螺杆螺旋槽,提出了一种采用多轴联动铣削锥双螺杆的方法,给出了倾斜圆柱形立铣刀实际切削半径的计算公式,提出了圆柱直柄立铣刀铣削锥双螺杆梯形槽过程中刀具加工参数的计算方法,并通过切削仿真验证了其可行性。 相似文献
5.
6.
7.
1.刀具螺旋槽的加工形成机理
金属切削刀具产品中,带有螺旋槽的刀具很普遍。如:麻花钻头、螺旋槽立铣刀、螺旋槽丝锥、可转位螺旋立铣刀等,刀具螺旋槽除热轧及扭制等无屑加工形成以外,绝大多数情况下是靠铣削形成的。如图1所示,β为螺旋角,λ为螺旋升角,D为工件直径,L为导程,L=πD/tanβ。 相似文献
8.
李汝常 《机械工人(冷加工)》1981,(9)
螺旋槽丝锥、铰刀等,同相应的直槽丝锥、铰刀比较,具有排屑效果好、使用寿命长、切削扭矩小、加工精度稳定、生产效率高等优点。但是,螺旋槽刀具的槽形加工是关键,质量的好坏直接影响切削性能。对于直径较大的螺旋槽刀具(如直径大于4毫米),因其刚性较好,槽形的铣、磨加工比较容易;而对于直径较小的螺旋槽刀具(如直径小于3毫米),因其刚性较差,槽形加工 相似文献
9.
10.
我公司SF6断路器中的阀体零件上有许多密封槽 (图 1 ) ,这些密封槽不在一个面上 ,用普通机床加工比较困难。图 1图 1中上端的密封槽与油孔相通 ,我们设计了复合锪钻 ,结构如图 2。由钻头 1、螺钉 2、刀体3构成。刀体 3由刀头(W1 8Cr4V)和莫氏尾柄 (45钢 )图 21 钻头 2 螺钉 3 刀体焊接而成 ,经热处理后刀头硬度为63~ 65HRC。刀体内孔加工后要与尾柄同轴 ,还要和钻头 1过渡配合。刀体上升 4个齿 ,铲磨后前角 1 5°,后角 8°~1 5°,表面粗糙度值Ra=0 8~0 4μm ,且外径与密封槽尺寸一致 ,螺钉 2防止钻头 1旋转。钻油孔时 ,… 相似文献
11.
我厂是年产40万台柴油机的大型企业。需在机体φ470mn。孔内加工一个φ474mm×7mm的环槽,专用设备无法加工。为此,我们设计了如图所示的内孔环槽加工刀具,很好地保证了环槽的图样要 相似文献
12.
内孔环槽加工刀具 总被引:1,自引:0,他引:1
我厂大量生产柴油机 ,需在机体70mm孔内加工一个74mm× 7mm的环槽。专用设备无法加工。为此 ,设计了如图 1所示的内孔环槽加工刀具 ,加工效果很好 ,保证了环槽的图样设计要求。1 .螺钉 2 .端盖 3.滑块 4.导套 5、7.弹簧 6.轴承 8.丝套9、1 2 .螺母 1 0 .刀杆 1 1 .挡圈 1 3.键 1 4、1 6.螺钉 1 5 .刀头图 1 内孔环槽加工刀具 一、刀具结构与工作原理内孔环槽加工刀具主要由螺钉 1、端盖 2、滑块 3、导套 4、弹簧 5、轴承 6、丝套 8、螺母 9、刀杆 10、挡圈11、键 13、螺钉 14和刀头 15等组成。通过锥柄… 相似文献
13.
一批不锈钢管件 ,其管壁上需钻2 76个4 0mm的孔 ,每个孔内需要加工 2个4 2mm环形槽 (如图 1)。钢管为特殊的不锈钢板材卷制而成 ,加工4 2mm环形槽时有一定的难度。为此 ,设计了专用切槽刀具 ,其结构如图 2所示。其工作原理如下 : 刀具装在摇臂钻床上 ,切削时 ,由钻杆 1带动钻套 4作旋转运动 ,当接触到孔的内表面时 ,定位套 6与内孔4 0mm配合 ,起到定位的作用。待推力轴承5接触到管的外表面后 ,压缩弹簧 3使钻杆 1继续向下作轴向进给运动 ,这时 ,由于钻套 4和刀头 7不能作轴向进给运动 ,且刀头 7上的斜导轨与钻杆 1上的斜… 相似文献
14.
螺旋管是涂布机、造纸机和印染机械中的一个零件,其结构见图1. 螺旋管壁厚5mm,且不均匀,车削螺旋槽后,是一根随意弯曲的柔性体,所以加工困难,故我们采用了如下措施。 (1) 夹具上,按内径尺寸,加工一根圆木棒,见图2,将它锯成两半,截面为斜面,把它们从钢管两端分别打入内孔,两端斜面结合处,用圆钉钉上,然后 相似文献
15.
生产中经常会遇到螺旋槽成形表面的加工,如螺杆、圆柱形铣刀及圆柱斜齿轮等。这就要求设计计算出加工用成形盘状刀具(如盘状铣刀、成形砂轮。本文简称“刀具”)的截形。工件螺旋槽表面是刀具切削刃回转面相对于工件作螺旋运动时所形成的包络面,刀具回转面与工件螺旋槽的接触线不在刀具轴向剖面内,而是一条空间曲线。因此,刀具回转面的轴向截形既不同于螺旋槽的法向廓形,也不同于工件任何剖面中的廓形。为此,刀具截形的设计计算方法可有图解法和计算法。 相似文献
16.
17.
有螺旋面的工件很多,如螺纹、螺杆、螺旋齿轮、螺旋泵及各类螺旋齿刀具(钻头、螺旋铰刀、铣刀)等。指状刀具一般都用来加工截形对称的螺旋面。加工时,指状刀具安放在螺旋面的齿槽中,它的回转轴与工件螺旋面截形的对称轴重合。刀具作回转运动,工件作参数为P_z(导程)的螺旋运动,此时,刀具切削刃回转面相对于工件螺旋槽的接触线不是平面曲线,而是一条空间曲线,因此,刀具回转面的轴向截形不同于工件任何剖面中的截形,而应是该空间曲线绕刀具轴线回转所得回转面的轴向截形。本文介绍一种比较简单的计算方法,供参考。 相似文献
18.
19.
针对内螺旋槽零件因内部结构复杂,加工过程无法监测,精度要求高而导致的数控编程和加工难度大等特点,提出了一种新的加工工艺及加工方法.使用车铣复合机床的C轴分度功能和子程序调用等命令,磨制一把专用的插削刀具,编制出合理的插削加工程序,再经过试切削加工验证,该种加工方法很好地解决了数控车床插削加工内螺旋槽的关键性技术问题. 相似文献
20.
我厂在加工压铸模及橡胶模具时,偶然会遇到大导程L=600~3000mm的内螺旋型腔,见图1。经过长时间的实践和摸索,总结出如下的加工方法。 1.在X62W万能铣床上,从铣螺旋槽交换齿轮表中查出交换齿轮的齿数为z_1=80,z_2=70、z_3=35,z_4,=100 2.按图3所示安装好分度头及万能立铣头。粗加工时,把φ10立铣刀装在主轴孔中的钻夹头内,并将立铣头主轴转过螺旋角β,按工件端面已划线的槽形为准,机动进刀,粗加工螺旋槽成形(见图2)。精加工时,把精加工刀具(按图1螺旋槽的截面,将刀头磨成如图3 A-A放大所示形状,同时要准备一支长度大于工作高度的刀杆)装在主轴内,然后按图要求, 相似文献