非晶态合金的结构弛豫过程

考虑到非晶态合金（Ｐｄ_（８０）Ｓｉ_（２０），Ｎｉ_（８０）Ｐ_（２０））结构上存在的涨落将导致弛豫激活能谱呈现为一种宽的关联分布，从而修正了传统的激活能模型，并由此得到了４种类型的弛豫函数．结合非晶态合金的等温时效内耗衰减实验规律，（弛豫函数Ｍ（ｔ）＝ｅｘｐ（－Ｃｔ~β）），讨论了指数（β）对退火温度的依赖关系．     

非晶态合金CuZr低温结构弛豫

用急冷方法得到的非晶态合金,当处于淬火态时,具有高度的无序结构.它不仅相对于结晶相、而且相对于较其稳定的玻璃态,也是亚稳态.在研究金属玻璃热稳定性和晶化行为过程中,对淬火态的金属玻璃,在远低于玻璃转变温度(Tg)的条件下加热退火,材料将会发生明显的低温结构弛豫,使其趋向于自由能更低的较稳定的玻璃态,并伴随有居里温度、磁各向异性、电阻、比热和硬度等的改变.目前,关于金属玻璃的结构弛     

非晶态Zr-Co和Zr-Ni合金的显微硬度和结构弛豫

非晶态合金往往具有高强度和高屈服韧性等优异的力学性质,而且像结构弛豫和结晶化过程会对它产生明显的影响。只是以往的研究对象主要为金属-非金属型合金。在此,我们报道由前、后过渡金属所组成的金属-金属型非晶态合金的结构弛豫和结晶化效应。基于分析力学性质问题的复杂性,还把显微硬度的变化与差分比热、电阻率、超导临界温度、X射线小角散射和中子小角散射等测量结果作对照,并结合结构弛豫和结晶化动力学进行讨论。一、实验非晶态样品的制备方法和条件,以及对它作非晶态特性的检验,在文献[7]中已作报道。显微硬度测量在LEITZ DURIMET 2上进行。测量时,应保证凹坑深度在带总厚度的三分之二以内。由于非晶带各个方向的冷却速率有所差异,往往导致其硬度值因测量所选择的面不同     

几种非晶态磁性合金

本文叙述了用单辊法制造的(Fe、Ni)-(P、B)和(Fe、Co)-(Si、B)系的几种非晶态软磁合金带.尺寸为30～50μm厚,宽30mm.经x光、电子衍射及透射电镜检验,证明了非晶态结构.通过对合金成份的优选和磁场热处理制度的实验研究,得到了Fe Co_(31.8)Si_(8.4)B_(2.5)(wt%)非晶态合金带,经370℃、20Oe、保温30分钟的真空热处理之后,磁性能为B_s=8500G,H_o=0.03O_e,μ_m=21000;Fe_(44)Ni_(46)P_8B_2(wt%)非晶态合金带经310℃,20Oe,保温30分钟的真空热处理之后,磁性能为B_s=8500G,     

非晶态合金的结构驰豫过程

考虑到非晶态合金（Ｐｄ８０Ｓｉ２０，Ｎｉ８０Ｐ２０）结构上存在的涨落将导致驰豫激活能谱呈现为一种宽的关联分布，从而修正了传统的激活能模型，并由此得到了４种类型的驰豫函数。结合非晶态合金的等温时效内耗衰减实验规律，（驰豫函数Ｍ（ｔ）＝ｅｘｐ（－Ｃｔ＾－β），讨论了指数（β）对退火温度的依赖关系。     

Mg-Cu-Ni-Gd非晶合金结构弛豫及力学性能

采用差示扫描热分析仪(DSC/DTA),X射线衍射(XRD)和透射电镜(TEM)研究了Mg-Cu-Ni-Gd系非晶合金的结构弛豫以及力学性能,分析了Ni元素对Mg基非晶合金的结构弛豫和力学性能的影响.结果表明, Mg65Cu25 Gd10非晶合金在305 K下保温180 s发生结构弛豫后,出现约1-2 nm的中程有序畴.采用Ni元素部分取代Cu元素,可提高合金抗结构弛豫能力和力学性能.     

非晶态 Pd-Si 和 Pd-Ni-Si 合金的电子结构

Pd-Si 和 Pd-Si 基的非晶态合金极易用液体急冷淬火法制备,常被当作非晶态合金的一个典型,研究工作相当活跃。本文报道我们用光电子能谱(ESCA)、Auger 电子能谱和量子化学计算研究 Pd-Si 和 Pd-Ni-Si 非晶态合金的电子结构的研究结果。     

非晶态合金Ni-P和Pd-Ni-P的电子结构

用光电子能谱、Auger电子能谱实验和量子化学计算研究了Ni-P和Pd-Ni-P非晶态合金的电子结构。结果表明:磷的s,p电子和Ni,Pd的s,d电子成键,Fermi面处的态密度下降,能带结构明显变化。因此,用刚性能带-电荷迁移模型对Ni-P和Pd-Ni-P等非晶态合金的磁性及核磁性质所作的解释是不合乎实际情况的。     

非晶态合金镀

一、前言金属与合金材料的制备和应用的发展对人类文明的进步关系很大,而金属学的发展是以原子长程有序排列的结晶学为基础的.但近年来发现具有原子长程无序排列结构的非晶态金属,也称无定形态金属或玻璃态金属.这类金属表现出的性质,从过去的金属学概念很难解释.而且具有与一般晶态金属     

新的非晶态合金

一种新的工程材料已由实验室进入市场。这是一种非晶态金属,基体金属是铁、镍、钛、铜和铬,与促进形成非晶组织的碳、磷、硼、硅等元素混合放在感衬炉中熔炼,然后金属液通过一浇注头形成金属细流,浇注在一表面速度60米/小时的转筒上,合金液以约1000,000℃/秒的速度冷却,凝固的合金为1密耳(0.001英寸)的金属丝带。现在可生产厚4密耳、宽7英寸的金属带。非晶态合金的主要用途:一是代替许多     

非晶态合金镀层

以次磷酸钠为还原剂，于通常工艺条件下形成的化学镀镍层，实际上是非晶态Ni-P合金层。这说明非晶态合金镀层早巳在不知不觉中广泛地应用于生产实际了。由于在水溶液中通过化学镀和电镀可以形成品种繁多的非晶态台金镀层，而且制备方法简便，     

ZrCuAlNi非晶合金的弹性性能及结构弛豫

利用动态机械分析法(DMA)研究了锆基非晶合金Zr_(60.6)Cu_(18.6)Ni_(11.7)Al_(9.1)和Zr_(54.45)Cu_(29.7)Al_(9.9)Ni_(4.95)Y_1的弹性性能随温度的变化以及与结构弛豫有关的弹性异常和能量衰减。通过差示扫描量热法(DSC)确定了玻璃转变温度T_g分别为689K和654K,晶化温度T_x分别为733K和724K。X射线衍射(XRD)分析表明结构均为非晶结构。DMA结果表明,储能模量在T_g附近出现拐点或谷。损耗模量和损耗因子在T_g附近出现峰值,且随着频率的升高,峰值幅度减小,峰值温度基本不变。β弛豫表现为额外的翼。     

非晶态合金的自述

<正> 我的大名是非晶态合金,小名叫玻璃金属。我的年龄不大,只是人类对磁性材料的节能效益要求越来越高,于是,我初见端倪,崭露头角。如此,你一定对我的成长史和作用颇感兴趣吧?别着急,请听我细细道来。 作为电力变压器铁芯材料的同类,我还有位长兄,老大是纯铁,老二是热轧硅钢片,老三是冷轧硅钢片。     

Co-P非晶态合金的电沉积及结构分析

采用硫酸钴—次磷酸钠镀液进行电沉积Co—P非晶态合金,研究了镀液组成、温度、pH值对镀层含P量以及镀层结构的影响。镀层中含P量小于5（wt）％为晶态结构,在5～19（wt）％之间为非晶态结构,高于19（wt）％为金属间化合物。此外,由热处理实验研究了非晶镀层的热稳定性。     

非晶态镍磷合金的组织结构与性能

研究了化学沉积非晶态镍磷合金的组织结构与性能。结果表明,随着沉积层中磷含量的增加,合金的非晶化趋势提高,非晶态镍磷合金层的硬度和耐磨性能下降,且明显低于晶态镍磷合金;经过大于６１３Ｋ的时效处理,非晶态镍磷合金晶化且有Ｎｉ３Ｐ生成,沉积层的硬度和耐磨性得以提高并超过晶态合金;非晶态镍磷合金经过时效处理晶化后且组织结构发生变化,耐腐蚀性能下降,硬化性能则提高。     

金属－类金属非晶态合金的结构模型

有模拟和计算的方法，确认了构成金属－类金属非晶态合金的菱面体单元结构（ＲＵＳ），并根据三条原则（类金属原子首先位于大八面体中心；除大八面体中心和其棱中心处的类金属原子之间可以存在一个类金属－类金属键外，其它位置处的原子之间不允许存在类金属－类金属键；同一成分，具有多种类金属原于排列方式时，取金属－类金属键最多的情况），找出了各种ＲＵＳ中类金属原子的可能分布位置、所对应的金属－类金属键数和类金属成分。建立了各种分布情况下，每个类金属原子平均所占金属－类金属键数与类金属含量的关系图。结果表明，菱面体单元结构只有８种形式，即（１：１），（２：１）…（８：１）ＲＵＳ，其成分范围（ａｔ％）分别为１５．０９～３０．１９，１２．５０～３０．００，１０．６７～３２．００，９．３０～２９．７７，８．２５～３２．１３，７．４１～３１．０５，６．７２～３０．１７和６．１５～２９．４４。平均键数最大值所对应的类金属含量（ａｔ％）分别为２７．１７，２５．００，２３．１７，２２．３３，２１．４４，２０．７４，２０．１７和１９．６９。     

非晶态合金薄带磁畴结构的观察

矫顽力、剩磁比、导磁率、损耗等磁性都与磁畴结构有密切的关系.对于非晶薄带结构的研究,文献中有不少报道.但是报道的结果主要是用扫描电镜和克尔磁光仪作出的.1976年J.Becker首先用粉纹法观察Fe Ni_(40)P_(14)B_6的迷宫畴.以后日本人观察了FeP_(13)C_7的畴结构.S.Tsnkahashi对FeNi_(40)P_(14)B_6的畴结构和各向异性能分布作了较深入     

非晶态合金结构的菱面体晶胞模型

非晶态合金结构的实验测定和理论模型研究目前已取得的某些结果,可以作为提出菱面体晶胞模型的实验基础.以非晶态NiP合金为例,g(r)曲线各峰的位置r/σ=1.00,1.66,1.91,2.53,3.36,4.17,4.53,(σ为原子直径);第1峰曲线下面积可给出最近邻原子的配位数,n≈12;当r≥r_s时,g(r)=1,一般r_s=15±+?,表明非晶态结构短程有序区的大小.     

一种极易形成非晶态的新型非晶合金

一种极易形成非晶态的新型非晶合金日本东北大学金属材料研究所新近开发成功了一种临界冷却速度极低的非晶态合金，合金成分是Ｚｒ·ＡＩ·Ｎｉ·Ｃｕ，其临界冷却速度为１．ＳＫ／ｓ。该合金的构成元素的原子直径具有大约分别相差１５％的大中小关系，因此其界面能很大，...