清防蜡工艺技术的研究及应用

河南油田分公司第一采油厂江河油矿油井结蜡、出砂严重,油井经常被蜡卡。通过采用热载体循环洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、微生物清防蜡技术、机械清蜡技术、磁防蜡等技术,其中以化学清防蜡技术为主、热洗为辅工艺技术,使整个油矿的清防蜡工作大有改观,取得了较好的经济效益。对今后的清防蜡研究提出了发展方向。     

抽油井清防蜡技术的应用分析及研究

以实现油田生产行业长期发展为前提,针对抽油井清防蜡技术的运用,从油井结蜡原因、清防蜡技术应用、运用效果及研发趋势三个方面做出分析,了解几种清防蜡技术的优缺点,如何在抽油井工作过程中选择最佳清防蜡方法。最终得出结论,清防蜡技术需要结合油井实际情况进行选择。     

油井结蜡机理与清防蜡技术的配套应用

纯梁采油厂准备大队所管理的博24块、梁108块、梁112块、纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64-3和F158等9口偏远井都存在不同程度的结蜡情况。本文分析了影响油井结蜡的主要因素,油井结蜡过程。目前,油田常用的清防蜡技术,主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术(内衬和涂料油管)、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术。近年来,准备大队通过清防蜡工艺的配套实施,优化热洗方式,合理延长热洗周期,油井热洗井次逐年减少。同时避免了因洗井方式和周期选择不合理造成的油井不出油现象发生,大大延长了油井检泵周期,油井维护作业逐年减少节约了生产成本。     

水平井日常维护工艺及矿场试验——油井结蜡的原因以及清防蜡技术

油井结蜡在石油开采中极其常见,如果结蜡问题较为严重,会严重影响开采的效率和原油质量,并增加油田开采维护成本。因此,文章就对油田常用的清防蜡技术进行了总结,并围绕延长油田的地质特点和开发工艺提出了高效化学清蜡剂和强磁防蜡器两种新型的清防蜡技术,有效减缓油井结蜡速度,提高水平井产量,延长了洗井周期。     

微生物清防蜡技术在青海油田跃进Ⅱ号油藏的应用效果分析

在油田开发中,油井清防蜡是油井生产中的重要环节,目前跃进油田油井井筒结蜡严重,热洗井频繁,为生产带来了较大困扰。微生物清防蜡技术具有环保、高效、节省人力等方面的优势,是油井清防蜡技术发展应用的新方向。本文主要是结合油井产量、示功图、载荷等资料全面分析了油井的微生物清防蜡效果,评价了微生物清防蜡技术在跃进油田的适应性。     

油井清防蜡技术及其应用分析

高含蜡油井结蜡严重影响正常生产和开发效益,防蜡和清蜡是含蜡原油开采中需要解决的重要问题。本文系统分析了油井结蜡的影响因素,探讨了生产过程中高含蜡油井结蜡的复杂多样性,分别探讨了物理、化学、微生物等清防蜡技术的适应性;并结合现场应用效果进行了对比分析,分析了多种清防蜡工艺的有机组合应用解决油田的清防蜡问题的可行性。     

西峰油田化学清防蜡工艺技术研究

蜡是油田开发过程中的“五害”之一,油井结蜡是原油生产过程中的必然现象,油井结蜡制约油田生产,严重的可以导致油井泵卡及不出油等各种现象,本文从油井结蜡的基本原理、特点及其主要影响因素入手,对西峰油田现有的化学清防蜡工艺进行重点剖析和评价。并以此为基础,提出了下步清防蜡工作的方向和技术对策,对现场实际生产具有一定的借鉴和指导意义。     

某油田清防蜡剂、清防垢剂优选评价

针对某油田油井结蜡、结垢现状,目前,该油田的主要清防蜡、清防垢技术就是化学清防蜡、清防垢。2012年该油田对在用化学药剂进行了评价,并优化出适合不同开发区块的油井清防蜡剂和清防垢剂。本文利用导出的公式可以相对准确地确定循环时间,并对药剂的用量进行了优化,对油井的实际生产有一定的借鉴意义。     

自能热洗清防蜡技术在西峰油田的应用及效果评价

油井结蜡是各大油田面临的共同问题,也是影响油田正常生产的重要问题。目前油田清防蜡措施主要有化学清防蜡、磁清防蜡、热力清防蜡等措施,热力清防蜡具有工艺简单、安全环保、不影响正常生产等诸多优势受到各大油田的推广,西峰油田董志区油藏具有低压、低渗、低丰度的特征,油井结蜡普遍,自能热洗清防蜡技术的应用有效的缓解了油井出蜡造成的泵卡,油管杆结蜡、管线蜡堵等问题。     

低渗透高含水油田清防蜡技术研究

本文针对新木油田这种低渗透高含水开发后期油藏,以提高清防蜡质量为目的,开展清防蜡技术研究与应用,通过研究滴灌式洗井技术、加清防蜡剂等技术,提高清防蜡质量,降低成本,为延长油井免修期。     

冀东陆地油田清防蜡技术优选探讨

冀东陆地油田多数油井结蜡严重,目前在用清防蜡工艺技术种类繁多,通过对现有的清防蜡技术进行分析对比研究,并对清防蜡技术进行筛选配套,推行制定清防蜡的主体技术,不断提高清防蜡技术水平,提高生产效益。     

清防蜡工艺技术的应用分析

辽河曙光油田油井结蜡、出砂严重,油井经常出现蜡卡现象。从而对清防蜡的原理与目前清防蜡工艺技术发展的现状进行了分析与研究,将提出具有针对性地提高我国清防蜡技术应用方法。例如,机械清蜡技术、热力清防蜡技术、固体防蜡技术、微生物清防蜡工艺技术、磁防蜡技术等技术。     

南堡陆地清防蜡技术研究

南堡陆地油田多数油井结蜡严重,目前在用清防蜡工艺技术种类繁多,通过对现有的清防蜡技术进行研究与应用,并对清防蜡技术进行优化组合,优选各区块清防蜡的主体技术,提高清防蜡技术针对性,不断提高清防蜡技术水平。     

探析油井清防蜡剂的研究现状及发展

油井结蜡是油田开采过程中一个比较普遍的问题,结蜡会导致管道堵塞,影响油田开采的效率,因此加大对油井清防蜡问题的研究,提高清防蜡的效率具有重要意义。本文对油井结蜡的机理以及影响因素进行了分析,介绍了当前化学清防蜡剂的发展现状,并对油井清防蜡剂未来的发展方向进行了探讨。     

七棵树油田油井热流体循环洗井清蜡效果分析

七棵树油田属于异常低压油田,含蜡高、析蜡点高,油井清蜡周期短,主要采取热流体循环洗井同时辅以投加清防蜡剂来清防蜡。文章分析了不同类型的热流体循环洗井在七棵树油田的应用情况,通过对比载荷、电流、返排期及产量变化,得出了目前最适合七棵树油田热循环洗井热流体。     

超导热洗清蜡车在葡萄花油田应用界限摸索

葡萄花油田位于松辽盆地中央坳陷大庆长垣二级构造带南部的三级构造—葡萄花构造上,属外围低渗透油田,地面原油密度0.8311~0.8697t/m3;原油粘度变化较大,在9.9~36.4mPa·s之间;凝固点25.0~35.0℃;含蜡量达16.7~27.8%;胶质含量达11.7~19.7%。油井结蜡已成为影响油田开采的重要因素,因此必须要进行清防蜡措施,来保证油井的正常生产,普通的清防蜡工艺存在着价格高、容易污染油层、效率低的缺点,超导热洗是一种比较理想的清防蜡工艺,弥补了普通清防蜡工艺的不足之处。随着超导清蜡车的推广,充分体现了超导清蜡车自动化高、不压产、效果好、经济效益高等特点,在日常实施中取得了良好的效果。对超导清蜡车洗井界限进行研究及经济评价,确定针对葡萄花油田的应用界限,使超导清蜡车得到最大程度的推广应用。     

油井结蜡及清防蜡技术探讨

在原油的开采过程中,虽然油田在日常维护管理工程中对油井进行防蜡和清蜡措施,但油井结蜡仍是不可避免的问题。长期以来,针对此问题主要采取"以防为主,清防结合"的清蜡方针。本文从油井结蜡的原因和危害谈起,针对目前普遍使用的几种油井清防蜡技术方法,笔者阐述一些个人见解。     

化学加药清防蜡技术界限探讨

随着油田开发的深入,部分油井出现不同程度的结蜡现象,因结蜡而造成产量下降。因此,对油井清防蜡问题的研究对延长检泵周期、降低检泵率,提高油井有效时率具有重要意义。根据油井的含水、含蜡量选用适合的清防蜡技术,才能对清防蜡达到经济、满意的效果;跟进摸索合理清防蜡工艺,根据油井单井差异性,选择不同药剂及加入量,采取"以防为主,清防结合"的方针,形成针对不同区块,不同原油物性结蜡特点的清防蜡体系。     

井口投放式固体防蜡技术可行性分析

为维护油井正常生产,需定期对结蜡井采用清防蜡措施。部分机采井由于设备问题无法用流程洗井,采取的措施为在井口用热洗车洗井。由于待处理井数多,热洗车数量少,存在着供不应求的问题。针对以上问题,开展固体长效防蜡剂研究,通过在井口向油套环形空间加固体防蜡剂的方式,有效减缓油井结蜡,延长机采井热洗周期。本文论述了结蜡的机理,介绍了固体清防蜡技术的原理,设计出了适合固体清防蜡剂的加药流程,操作简单方便,可加以试验推广。     

GKA超导自动热洗清蜡装置适应性研究

油井结蜡是影响油田开采的重要因素,因此必须要进行清防蜡措施,来保证油井的正常生产,普通的清防蜡工艺存在着价格高、容易污染油层、效率低的缺点,所以急需推广一种新型的清防蜡工艺来满足目前的油田开发需要,GKA超导热洗是一种比较理想的清防蜡工艺,弥补了普通清防蜡工艺的不足之处,在日常实施中取得了良好的效果。