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<正>0前言我公司现拥有两条2500t/d熟料新型干法生产线,2003年5月建成第一条生产线,5月15日一次性投料成功并已达产达标;2003年6月开始扩建第二条同类型生产线,2004年6月建成投产,并于当月达产达标;目前年产水泥能力达到200多万t,约5.5亿元。 相似文献
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全国工业副产石膏累积堆存量已超过10亿吨,占用并污染了大量土地。该技术历时10余年,取得一系列重大技术创新和突破。首次全面揭示了工业副产石膏制备高性能石膏胶凝材料转晶和控制机理,建立了制备理论和技术基础,研发出高效、无毒、环境友好的α型高强石膏的转晶剂。研发出新型α型高强石膏制备工艺,解决与传统产业耦合的难题,助力于相关的产业升级和节能降耗。该技术自实现产业化以来,取得了巨大的经济和社会效益。 相似文献
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工业副产石膏中含有杂质,水溶性杂质可以通过洗涤过滤的方式去除。对于洗涤过滤设备,首先要满足脱除杂质的效果,同时要考虑过程的能耗、水耗以及所得原料的含水率。本文介绍并对比分析带式真空过滤机、过滤式离心机、自动洗涤压滤机,对设备的应用提出合理建议。 相似文献
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为研究工业副产石膏在水泥中的缓凝机理及效果,探索工业副产石膏规模化应用于水泥生产的可行性,我公司利用钛石膏、磷石膏、硫石膏等工业副产石膏进行了用作水泥缓凝材料的工业试验,并提出了资源化利用的方案。实验结果表明单独使用钛石膏按1.3%比例掺入32.5级水泥中会增加水泥的28 d强度,单掺磷石膏会对42.5级水泥的强度有不利影响。 相似文献
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介绍了有机酸发酵工业副产石膏的产生、排放及处置现状,综述了如何对其进行开发和综和利用,尤其对副产石膏如何在有机酸生产中重复利用提出了独到的建议。 相似文献
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绝大部分工业副产石膏均含有一定比例的游离水,工业副产石膏生产建筑石膏的工艺过程中,预干燥过程能耗占比大,选择合适的预干燥设备对装置可靠运行以及产品成本至关重要。本文对比分析气流干燥设备、立式盘式干燥机、空心桨叶干燥机、管束干燥机的相关技术参数,管束干燥机投资费用高,但从干燥效率及长期的运营费用来说,管束干燥机占优势,同时对设备设计及操作过程存在的问题提出合理建议。 相似文献
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介绍山东鲁北企业集团总公司利用工业副产石膏制硫酸和水泥装置的技术发展历程及11项技术创新改造成果。通过开展系列新技术、新装备的创新改造,使装置生产能力翻一番,总能耗降低50%,具有较好的推广应用价值。 相似文献
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《硫酸工业》2021,(9)
介绍了我国工业副产石膏的主要来源及资源化利用途径。截至2020年底,我国累积堆存石膏量已超过1 100 Mt,2020年我国工业副产石膏排放总量约为200 Mt,天然石膏开采量约为16 Mt。2020年我国工业副产石膏综合利用率约60%,主要用作水泥缓凝剂、纸面石膏板、筑路及填充材料、抹灰石膏等。未来水泥和建材行业仍将是工业副产石膏的主要消纳领域,预计到2025年我国工业副产石膏资源化利用量将达到200 Mt/a,与产出量基本持平。随着技术的进步和绿色石膏建材大面积的推广使用,未来我国新型石膏建材和石膏化学法利用将会有较快增长,成为消纳工业副产石膏增长点。建议国家在政策层面给予更精确的支持,促进工业副产石膏资源化利用。 相似文献
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论述了我国及我省工业副产石膏的现状以及工业副产石膏的利用途径。指出工业副产石膏是循环经济和低碳、低能耗的可持续发展的建筑新材料。 相似文献
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