稠油注水井解堵增注技术的研究与应用

鲁克沁油田注水以"注够水、注好水、精细注水、有效注水"要求为核心,目前油田已全面进入注水开发阶段,随着注水井的不断增加,注水井的堵塞是制约注水见效的关键问题之一,必须保证有效地注水。2017年注水井解堵增注主要面临着三大问题:历年酸化作业成本高,有效期短,增注效果差;三叠系酸化有效率94%,酸化有效期111d,增注1m3作业成本177元;二叠系酸化有效率50%,酸化有效期96d,增注1m~3作业成本339元,二叠系酸化有效率低,施工成本高。综上,必须从酸液体系及酸化工艺技术着手,解决注水井增注的难题。     

六中区稠油井冷采技术研究与应用

克拉玛依油田六中区克下组油藏涉及面积广,原油物性变化大,给日常生产管理带来很大的困难,为此开展油稠井生产规律的探索与研究,进行了稠油井冷采工艺的适应性分析与现场试验,探索出了稠油井生产配套技术,使油井在常规采油技术条件下实现了稳定、连续生产。     

稠油井低成本修井作业技术研究

油田建设的飞速发展,促进了油田修井作业技术的成熟,并向低成本、绿色方向发展。全面提高油田采油进度、采油率和采油质量是井下修井作业的最终目的,尤其是稠油井。稠油井具有开采难度大、原油不易经管道运输等特点,其开采以蒸汽吞吐为主,即将高温高压水蒸汽注入井筒内,在一定程度上降低原油稠度,从而高效、高质的采出稠油。所以,为保证稠油井顺利、低成本的开采,必须采取有效的稠油井修井作业技术。本文以修井作业技术和基本原则概析作为切入点,结合应用实例,分析了稠油井低成本修井作业技术,以减少稠油井修井成本,提高修井总体效益。     

稠油化学降黏技术在稠油井的应用

随着稠油开采量的增加,其密度大、黏度高、流动性差的特性给稠油的开采带来了很大的困难。由于稠油黏度大,对温度非常敏感,而在蒸汽吞吐后的采油过程中,开采中后期地层温度急剧下降,稠油的黏度急剧上升,导致流动阻力增大,油井举升更加困难。应用高温化学降黏措施,可较好的解决这一问题。     

稠油油藏热采水平井完井技术研究与应用

对稠油油藏热采水平井完井工艺进行了优选,分析了固井射孔悬挂滤砂管防砂完井工艺和筛管顶部注水泥防砂完井工艺,介绍了筛管顶部注水泥防砂完井工艺的应用效果。同时针对胜利油田油藏地质特点,分析稠油油藏热采水平井完井下一步发展方向提出了建议     

多氢酸解堵增注技术研究应用

油田解堵增注主要用酸液体系解除地层堵塞。常规酸液体系存在作用距离近、有效时间短、产生沉淀二次污染地层等问题,不能满足油田开发生产需要。多氢酸性能研究和解堵效果室内评价结果显示,该酸液体系具有缓速、深穿透、粘土溶蚀率低、水湿性、抑制沉淀等优点,可达到地层深部解堵的目的。现场应用结果表明,多氢酸解堵增注效果好,有效期长,是砂岩油藏基质酸化解堵较为理想的酸液体系。     

深层稠油井井筒处理工艺技术研究

某油田主力区块由于原油性质为稠油、超稠油加之油藏埋藏深度较深,因此主要采用掺稀降粘举升工艺来实现稠油油藏的高效开发。本文结合油田修井作业实际,在分析现有处理井筒工艺技术短板基础上就提升作业效率开展了现有处理井筒工艺技术优化攻关,并结合超深、超稠油的特殊井况开展了实际井应用,应用效果良好。     

稠油油藏试井技术理论研究

根据稠油注汽井近井地带分布特点,建立多区热采试井的数学模型,依据稠油油藏多区复合油藏解析模型热采试井分析并对典型的双区热采模型压降试井分析进行应用,得到一定的认识。     

新疆油田降低稠油井蒸汽拌热量技术研究应用

新疆油田九7＋8＋9区属特超稠油区块,原油粘度高,油井生产过程中存在井口回压高、稠油输送困难等问题。为了确保稠油正常生产,通过对生产过程细节分析和规律摸索,结合自动控制技术应用经验,自行研究和设计了自动蒸汽拌热工艺。通过拌热工艺的应用试验、井筒温降测试、拌热用汽计量等结果表明,油井成功实现了自动蒸汽拌热,保证了稠油井正常生产。     

稠油高轮次吞吐井复合驱油技术研究与应用

为提高稠油高轮次吞吐井后期开发效果,根据油井的不同原油物性、不同地层压力等情况,有针对性的研制与应用的两种稠油高轮次吞吐井复合驱油技术,解决了稠油进入高轮次吞吐后,由于层间矛盾突出、地层压力下降、原油粘度升高、地下存水增加等原因导致的稠油周期产量大幅度降低的问题,有效改善了高轮次井吞吐效果,提高了稠油采收率。     

稠油高轮次吞吐井复合驱油技术研究与应用

为提高稠油高轮次吞吐井后期开发效果,根据油井的不同原油物性、不同地层压力等情况,有针对性的研制与应用的两种稠油高轮次吞吐井复合驱油技术,解决了稠油进入高轮次吞吐后,由于层间矛盾突出、地层压力下降、原油粘度升高、地下存水增加等原因导致的稠油周期产量大幅度降低的问题,有效改善了高轮次井吞吐效果,提高了稠油采收率.     

改善稠油低效吞吐井技术分析与现场应用

结合目前稠油开采技术的现状,分析了影响稠油蒸汽吞吐高轮递减的主要因素。针对热采稠油蒸汽吞吐开发井距小,汽窜严重,油层平面和纵向动用不均衡,储量动用差等诸多问题,研究分析了多井整体吞吐技术、间歇吞吐技术、蒸汽+N2吞吐技术、技术、三元复合吞吐技术等机理及现场试验。多井整体蒸汽吞吐适合处于蒸汽吞吐中后期、油藏压力较低、相邻井汽窜较严重的油藏;间歇蒸汽吞吐是改善超稠油高轮吞吐效果,降低操作成本行之有效的开采方式;随着氮气成本的降低,蒸汽+N2吞吐将成为蒸汽吞吐开采后期的重要调整措施之一;蒸汽+ CO2吞吐技术适合于外围、边远复杂区块探井试油及储量评价,或者作为不具备井网控制储量动用条件时的增产手段。     

稠油井注汽增效技术的应用

本文针对油田稠油注汽过程中存在着注汽高压及低压井,影响了注汽效果,开展了提高稠油井注汽效果研究,研制引进了大功率井下震源振动解堵,小排量注入泵拌蒸汽注入化学药剂,氮气调剖等工艺,为油田稠油注汽质量提供了保证。     

稠油井管理技术在现场的应用

胡十二S3上4中1属于稠油开采层系,含油面积0.9KM2,地质储量112万吨,油层中深1830-1920米,原油比重0.9789克/m3,地面粘度为1474.5μm2/s凝固点24℃,胶质含量60.45%,初馏点为138℃,含馏量为0.5%,采油速度0.14%,采出程度2.29%。属于典型的高粘度稠油油藏,开发上有一定的困难。具体表现在:①地下非均质严重,注采效果差;②井筒杆柱上下行负荷大易卡井;③地面设备能耗高、日常管理难度大。因此,为了2010年本区增储挖潜目标9000吨的实现,提高此类油藏动用程度,制定出一套成熟的管理配套措施是相当必要的。     

稠油掺稀井温度场的研究与应用

稠油掺稀可以大幅度地降低原油粘度,减少摩擦阻力,提高原油的流动系数,是稠油井开采的一种常规方式。基于稠油粘度对温度的敏感性,分别根据正掺和反掺两种掺稀方式建立了井筒温度分布的模型,对掺稀油井温度场进行了计算和分析研究。由计算结果可知:影响稠油井井筒温度分布的主要因素为油井含水率、掺入点深度、掺入稀油量和掺入稀油井口温度;用VB语言编制程序计算得出不同条件下的井筒温度分布曲线,通过对比分析确定掺稀降粘的关键敏感因素。     

稠油热采井固井低密度水泥浆体系研究与应用

目前海上稠油井注入蒸汽温度在350℃左右,多个注采周期后,若水泥石抗高温能力不足,封固水泥石会发生强度衰减,尤其是低密度水泥浆性能不佳,会导致水泥石完整性被破坏、密封失效、套管损坏、油井出砂等,多个问题随着井口上窜的蒸汽一起爆发.针对热采井固井作业,低密度水泥浆在350℃环境下的长期稳定性,对于稠油热采井封固质量的保障...     

河南油田稠油油藏完井工艺技术研究与应用

随着钻完井技术的发展,河南油田完井技术逐步发展提高,由单一的固井射孔完井发展为适应不同油藏类型的多种完井方式,取得了长足的进步。经过近几年的攻关,针对河南油田稠油油藏"浅、薄、稠、散、小"的特点,完善应用了一系列直井和水平井稠油油藏完井方式,为提高稠油油藏开发水平发挥了作用,突破了稠油开发的技术瓶颈,实现了稠油油田的跨越式发展,并在现场得到了很好的推广应用,取得了较好的经济效益。     

武强油田稠油井化防降粘技术的研究与应用

为完善武强油田稠油井的开采工艺技术,本文系统研究了原油物性之间的相互关系及其对技术措施的影响。在油井的分类、加药周期、掺水量、1.14KV电力系统等化防技术方面均有所创新。该技术对同类油田的开发具有一定借鉴意义。     

浅层稠油井挤压砾石充填防砂技术应用研究

克拉玛依六、九区稠油区块属砂岩油藏,该类油藏油层埋藏浅,胶结疏松,易出砂。目前六、九区有近450口严重出砂的油井。该类井由于出砂严重,导致油井减、停产和产生大量的修井费用,对整个油田的高效开采造成了严重影响。根据六、九区油井生产特点,通过对挤压砾石充填防砂技术的研究与工艺优化,对2口出砂严重井进行了挤压砾石充填防砂应用试验,应用效果表明该工艺具有防砂效果好,有效期长的特点,能够达到改造油层、防砂增产的目的,为大量出砂破坏油层结构的油井治理提供了有效的方法。     

超深稠油井大修打捞技术及其应用

吐哈油田鲁克沁区块稠油井由于天然气吞吐、压裂酸化、注水吞吐等措施实施后开采措施不当及井身结构的影响,尤其是3500米以上的稠油超深井,磨阻大,导致大修施工周期长、成功率不高。同时CO₂等泡沫驱会造成套压升高,套压升高CO₂进入环空造成套管、BGT注气管柱及工具酸性腐蚀,已经成为严重制约油田的安全高效开发的一个重要因素,后续就需要大修动力来处理井下落物,使油井及早恢复生产,提高开采效率。