炼油化工设备换热器的密封泄漏问题及处理措施分析

在我国炼油化工企业中,换热器是重要的生产设备,换热器在生产中的主要作用是将温度较高流体的热量传到温度较低流体中,促进整个生产顺利进行。由于生产环境比较复杂,换热器的金属表面容易受到腐蚀,换热器表面就会出现裂缝,造成冷热流体混合,给生产造成很大的安全隐患。所以本文主要根据炼化企业中换热器常见的的密封泄露问题,提出换热器的密封泄露问题处理措施,促进炼油环工安全生产。     

化工设备换热器的常见腐蚀与防腐研究

换热器在化工生产过程中起着重要作用,其能够将热量传导至冷流体,使化工设备温度降低至符合工业生产要求,便于开展后续的化工生产劳动。在化工设备换热器工作过程中,受长期负荷运作、化工生产环境不洁、化工原料腐蚀性强的诸多原因影响,常出现腐蚀受损现象,影响后期化工设备工作的开展。主要围绕化工设备换热器的常见腐蚀与防腐进行研究。     

加氢装置换热器泄漏失效的原因及对策研究

换热器是一种常见的化工设备,其主要应用于化工厂,作为重要的化工设备,其主要的功能在于帮助热量从热流体中传递到冷流体中。分析加氢装置换热器的工作原理可知,作为加氢裂化装置中的重要组成,化工厂中加氢装置换热器长时间处在高温高压下,或者处在临氢等十分恶劣的环境下,设备的材料需要经受住高温和强腐蚀,同时加氢装置换热器还需具备综合的机械性能和回火的脆度。除此之外,加氢装置换热器内部的介质多属于易燃易爆物,一旦设备在运行中发生泄漏的情况,后果不堪设想,对企业造成巨大损失,因此分析加氢装置换热器泄漏失效的原因及对策具有现实意义。     

炼油化工设备的防腐蚀管理对策

原油的生产是我国制造石油的重要手段。而一般来说,化工厂在进行炼油工作时,都要使用相应的化工设备来对原油进行有效的储存,并在此基础上加以一系列有效的提纯等操作,才能够使之成为能够为生产和生活提供能量的石油。而在这一过程当中,一旦相应的化工设备遭到原材料的腐蚀,就很有可能导致严重的泄漏问题,从而对化工设备整体的有效运行和生产过程的安全性造成不容忽视的负面影响。主要探究炼油化工设备经常面临的腐蚀问题,并以此为出发点,提出一系列有效的防腐蚀管理方法。     

换热器常见腐蚀问题分析及防腐蚀探究

换热器是用于冷热流体传递热量的换热设备,在大工业时代,换热器广泛应用于炼油、化工、医药等工业领域,换热器的投资通常占工厂设备总投资的30%～40%。在实际应用中,经过换热器的冷热流体具有一定的腐蚀性,本文针对化工装置换热器常见的腐蚀问题,分析腐蚀发生的主要原因,并对换热器腐蚀监测方法和防腐蚀措施进行深入研究。     

化工机械密封泄漏因素分析及对策探讨

由于在化工生产中存在着易燃、易爆、易腐蚀的介质,长期存在化工设备中,会造成机械密封出现泄漏,不仅会影响设备的正常运行,同时也会影响生产的连续运行,甚至会导致重大的安全事故。本文主要分析了在化工设备在使用过程中出现机械密封泄漏的主要原因及采取的相关措施。     

炼油化工设备用防腐蚀材料堵漏施工措施

炼油化工设备是由很多塔、釜、容器、管道、阀体、法兰、三通接头、焊道接头等组成的极其复杂的联合体。炼油化工设备在生产运行中,由于内外部介质的腐蚀和冲刷、高低温度交替的膨胀和收缩、施工质量不佳、选材不当等原因,有时会发生各种气体、油类、化工物料的泄漏。     

炼油化工设备换热器的密封泄漏问题及处理措施

换热器是炼油化工企业生产装置中进行冷热交换的关键设备,就炼油化工企业换热器密封泄露问题及其处理措施进行探究,以提高换热器的使用效率。     

氯碱厂化盐水加热设备性能提升探讨

综述了螺旋螺纹管换热器的工作原理和技术特点，对应适用范围提出的材质要求，进行优化升级和材质耐用性分析。通过对现有工艺设备物料运行状态的对比，设备改造后可解决设备密封易老化泄漏，换热效率低，热量损耗大，流体流速缓慢易结垢，设备维护成本高，使用寿命短等问题。     

炼油化工设备防腐蚀管理研究

针对目前的炼油化工生产中的炼油化工阶段进行描述,重点说明在炼油化工的过程中炼油化工设备受到腐蚀的问题,对炼油化工生产中介质对设备可能造成的腐蚀情况作出了必要的阐述,并提出相应的解决措施。     

换热器列管与管板焊接应力腐蚀裂纹的防治

据统计,化工设备发生的失效破坏中,近一半是应力腐蚀裂纹造成的,特别是在换热器列管与管板焊缝中,由于应力腐蚀裂纹而造成泄漏是一个普遍存在的问题。我公司在役换热器,特别是净化工区的换热器,列管与管板焊缝泄漏很常见。鉴于上述原因,我们对列管与管板焊缝易发生泄漏的原因进行了调查分析,并研究了换热器的制造和检修过程中的相应措施。1泄漏原因分析1．1泄漏点形态特征我公司组织设计、制造、检测部门有关技术人员对换热器列管与管板焊缝的泄漏点进行观察分析,结果发现这些泄漏点基本上都是裂纹引起的,其形态是稀松分布的网状…     

换热器泄漏原因分析及对策

对洛阳石化生产装置中换热器的腐蚀泄漏、磨损泄漏、静密封泄漏在制造、安装、检修方面的原因做了分析,并提出了相应的防治措施。     

加氢裂化装置高压换热器故障情况及原因

加氢裂化设备在应用过程中很容易出现腐蚀与泄漏的问题。结合目前加氢裂化装置高压换热器的故障现状,文章首先分析了运行与泄漏的主要表现,其次对加氢裂化装置高压换热器运行泄漏的主要原因进行了阐述,希望能够采取更为科学合理的注水处理方式来降低高压换热器的腐蚀风险,调整工艺完整性,以此来确保高压换热器的平稳运行。     

聚烯烃装置换热器的腐蚀分析

聚烯烃装置自开工投产以来,多次发生换热器泄漏导致的停产事故,分析换热器泄漏的原因,主要是换热器腐蚀导致的。换热器腐蚀问题是困扰装置安全、稳定运行的关键问题。在装置检修期间,对装置重点换热器进行了详细的腐蚀检查,发现了装置存在的腐蚀问题。本文通过对聚烯烃装置换热器腐蚀情况调研及分析,研究换热器腐蚀的原因、机理及方式,提出控制换热器腐蚀的措施。     

化工设备开口焊接密封的设计与焊接施工

石油化工装置中化工设备和换热器的法兰密封或设备开口密封多采用焊接密封结构,以防止在压力、温度变化下法兰螺栓松弛而造成的开口分离和介质泄漏。从焊接密封结构的分类、焊接密封垫片尺寸的确定、焊接密封垫片的制造和施工以及焊接密封垫片的焊后检验等方面阐述了化工设备开口焊接密封的设计方法与施工要求。     

化工设备焊接密封结构及计算

近年来石油化工装置向着大型化、高压化发展,作为热回收的换热器和废热锅炉的管箱密封以及高温高压的化工设备的密封已成为设备设计中突出的问题之一。特别是盛装易燃易爆剧毒和有毒介质的容器必须要求绝对密封,以确保安全生产和正常运行。这对于文明生产,节能都有重大意义。     

焦化原料泵机封失效分析及改进

惠州炼油焦化装置螺杆原料泵机械密封在使用过程中出现频繁泄漏。使用寿命非常短,严重影响装置的平稳生产。为彻底解决此问题,文章通过对机械密封泄漏原因进行分析并提出了改进方案,彻底解决泄漏问题。     

化工换热器的腐蚀问题分析及措施

随着社会工业生产对化工产品需求的不断增加,化工行业的建设也迎来了高速发展的时代,化工生产的快速发展对化工设备的安全性能以及设备的可靠性提出了更高的要求。换热器作为化工程站过程中一种关键的设备,在化工生产材料的温度控制以及设备运行工况的维持上起到了十分重要的作用,但是在实际的化工生产过程中换热器经常会出现腐蚀的问题,主要分析了换热器的腐蚀成因以及防腐措施。     

管壳式换热器腐蚀与防腐应用研究

管壳式换热器是一种广泛用于石油、化工、食品、造纸、电力等行业的常规设备,本文结合企业生产实际,分析了管壳式换热器在运行中存在诸如串流、内漏、噪声、振动等一些常见问题,列举了管壳式换热器泄漏的原因,分析了换热器腐蚀的机理,对应力腐蚀、电化学腐蚀等典型腐蚀问题进行了总结,提出了防止换热器腐蚀的一些方法,并对采用高分子防腐材料进行防护的工艺以及施工步骤做了分析。     

化工设备换热器的常见腐蚀与防腐

化工设备腐蚀与防腐问题一直是化工企业以及相关工作人员关注的重点问题之一。本文以化工换热器为例,对其常见腐蚀问题进行了分析,并在工作经验总结与资料分析的基础上,针对化工设备换热器腐蚀问题提出了几点防腐措施,以供参考。