热镀锌机组立式钝化辊涂机的改造

针对某厂从国外引进的立式钝化辊涂机存在涂料辊寿命短、涂头角度偏大及移动调整机构繁琐等问题,进行了设备改造,使整体结构简化并成功用于实际生产中。改进后的辊涂机运行稳定,减少了钝化液的浪费,取得了良好的效果。     

镀锌机组辊涂机故障分析及改进

针对宝钢冷轧厂镀锌机组辊涂机所存在的涂敷质量差、工艺参数不稳定和涂敷辊堵转等问题,在大量试验分析基础上,从辊子传动、液压系统、辊子位置和压力控制等方面进行改进,较好地解决了辊涂机存在的问题,保证了设备的正常运行,也为同类设备的研发使用提供了参考.     

热镀锌用沉没辊的改进

介绍了热镀锌用沉没辊的材质改进状况、使用后的辊面状况、辊面缺陷和辊面沟槽形状尺寸。     

冷轧热镀锌机组备件的超音速喷涂工艺

研究了采用超音速喷涂技术修复冷轧-热镀锌机组沉没辊、稳定辊的工艺。结果表明,采用WC-12%Co低碳合金粉末和作为"黏结剂"的钴元素,在辊面上形成的超音速喷涂层具有高的结合强度、良好的耐磨和耐锌液腐蚀性能。此外,还提出了修复这些备件的注意事项。     

辊面粗糙度对热镀锌产品表面质量的影响

酒钢连续热镀锌机组自投产以来,表面麻点缺陷一直是影响镀锌产品质量的主要缺陷,它不但影响了热镀锌产品的外观,而且会使热镀锌产品的抗腐蚀性降低,从而影响镀锌产品的使用性能。通过对酒钢热镀锌钢板表面的麻点缺陷进行的扫描电子显微镜分析,及对入口活套和出口活套辊面粗糙度的测量分析,得出镀锌板表面麻点缺陷产生的主要原因是由于辊面粗...     

2 030冷带热镀锌机组钝化系统改造

介绍了宝钢2 030冷轧热镀锌机组钝化系统的改造,通过技术改造,将原人工停机换辊改为自动在线换辊,换辊时间由5～6 h减少到0.5 h之内,且钝化液在带钢表面分布均匀,满足了机组生产工艺需要,取得了显著的经济效益.     

大型立式还原退火炉稳定顺行的生产实践

介绍了热镀锌立式还原退火炉的生产实践,通过采取空煤比的合理调整、炉温的优化控制、生产节奏的合理掌握、N2净化站的应用、热值的稳定控制等技术措施有效解决了炉墙掉砖和锌层漏镀问题,改善了辊面结瘤问题,从而大大减少了停炉开盖次数,避免了非正常停炉启炉时的废品量,延长了退火炉使用周期,使退火炉的各项经济技术指标迈上了一个新台阶,为镀锌机组的连续稳定运行提供了保障。     

热镀锌张力辊电机气动抱闸系统的改造

针对热镀锌生产线中张力辊电机抱闸系统频繁出现非正常制动故障的问题,从抱闸系统的工作原理和结构特点方面进行分析,发现抱闸头轴套密封处漏气造成接近开关感应位置失效是此故障的主要原因,采用铁片在外端固定接近开关来代替原来的密封盖后,解决了该故障问题。     

热镀锌机组光整机工作辊清洁技术

结合某钢厂热镀锌机组光整机工作辊清洁装置的改造项目,分析了刷辊和高压水清洗装置的特点,并对高压水清洗装置从设备组成、技术说明、自动控制等几方面进行了详细说明。通过实际生产数据,验证了高压水清洗装置的实用性、可靠性及先进性。     

立式辊磨在氧化铝生产工艺中的应用

借鉴立式辊磨在水泥、电力、钢铁行业中煤粉磨制的成功经验,将立式辊磨应用于中国铝业山东分公司氧化铝厂煤粉制备工序,使立式辊磨替代原有的风扫式球磨机,从而降低我国氧化铝行业煤粉制备工序的能源和材料消耗.     

邯钢热镀锌生产线立式活套的设计和应用

引进的镀锌生产线广泛运用立式活套,入口立式活套与立式连续退火炉联合运用更广泛,可大大缩短了车间厂房的长度,增加储存带钢的能力。本文对邯钢热镀锌生产线立式活套参数进行了计算,并介绍了立式活套的优点和在镀锌生产线上的应用情况。为提高镀锌生产线的工艺速度提供了参考。     

热镀锌机组纠偏设备的改进

基于防止带材跑偏的重要性,分析连续热镀锌机组造成带材跑偏的原因,并针对原因提出纠偏措施;介绍了纠偏设备在热镀锌机组中的应用,通过计算悬垂度并结合分析纠偏机构工作原理指出纠偏设备的应用缺陷,同时提出解决方案;采用单辊比例积分型纠偏和转向辊的组合方案,改进后方案完全满足生产工艺要求。     

改良森吉米尔热镀锌工艺在攀钢的应用

介绍了攀钢改良森吉米尔法热镀锌工艺及生产实绩 ,简要分析了轧后带钢表面清洁度对热镀锌产品表面质量和镀层粘附性的影响。由此采取在镀锌前增设清洗段等措施 ,提高了镀锌产品的表面质量和镀层粘附性。     

Bi含量对热浸镀Zn-Bi合金镀层形貌和性能的影响

为了探索新的镀层成分,提高热镀锌层的性能,在锌液中加入不同含量的Bi,配制成Zn-x（x=0.1,0.2,0.3,0.4,0.5wt%）合金镀浴,并在20钢表面进行了热浸镀。采用金相显微镜、显微硬度计和全浸腐蚀试验对镀层形貌与性能进行了表征。结果表明,随着Bi含量的增加,Zn-Bi镀液的流动性提高,镀件表面的平整度和光亮度提高,镀层的纯锌层厚度减小,显微硬度降低,耐蚀性能变差。Bi     

热轧钢带连续热镀锌

介绍了热轧钢带连续热镀锌的背景、工艺和设备 ,并列出了宽、窄钢带热镀锌生产线的实例。     

镀锌机组改造为镀铝锌机组工艺装备自主集成

针对某企业计划将热镀锌机组改造为镀铝锌机组的现状,对比分析了镀锌、镀铝锌产品的生产工艺特点,提出了镀铝锌关键设备的选择要点,确定了将现有热镀锌机组改造成镀铝锌机组的工艺、设备自主集成改造方案。生产实践表明,相关设备实现了相应功能精度,镀铝锌产品质量合格。     

Growth and corrosion behavior of rare earth film on hot-dip galvanized steel

1Introduction For a long time,chromate compounds Cr(VI)have been used as effective and inexpensive corrosion inhibitors for zinc and zinc coating.However,with the advent of increasing environmental awareness,the toxicity and carcinogenic nature of Cr(VI)b…     

光整机及其在热镀锌生产线上的应用

介绍了光整机在热镀锌生产线上的作用 ,以及光整机的不同结构型式、控制方式和生产操作中应注意的问题。指出良好的结构型式 ,严格按程序操作可获得优良的产品和高的成材率。     

热镀锌线气刀吹锌过程的数值模拟研究

应用Fluent软件，采用可实现的k—ε模型对热镀锌线气刀吹锌过程进行了数值模拟研究。计算分析了进气压力、刀唇距带钢表面距离、刀唇间隙等对带钢表面压力场的影响，其影响规律是非线性且相互耦合的。同时指出，为提高镀层重量的稳定性，应使刀唇距带钢表面距离处于某一临界范围内。这种数值模拟方法可灵活运用于不同结构形式的气刀，为气刀设计提供参考。