海上某油田油管短节腐蚀穿孔失效分析

海上某油田油管短节发生严重腐蚀穿孔,导致油管失效,严重影响油田开采工作.本文通过宏观腐蚀形貌分析、化学成分分析、力学性能测试、腐蚀产物微观形貌观察和成分分析等方法对失效油管短节腐蚀原因和发生机理进行分析.结果表明,失效油管材料为N80,油管短节主要发生内腐蚀且腐蚀穿孔集中在油管一侧.失效油管内的腐蚀产物疏松多孔,表面存...     

某油田油管穿孔失效分析

2011年3月受某油田的委托对穿孔失效油管进行失效原因分析。失效油管规格为φ73,JX18井生产油管,腐蚀位于1750-1850m处。经过2个月左右,产液量下降,作业提出油管,发现油管有穿孔现象。     

某油田油管穿孔失效分析

2011年3月受某油田的委托对穿孔失效油管进行失效原因分析。失效油管规格为φ73,JX18井生产油管,腐蚀位于1750-1850m处。经过2个月左右,产液量下降,作业提出油管,发现油管有穿孔现象。     

油管检测技术在作业施工中的应用

油田油管失效给油井工作造成了巨大的影响,这种现象大大增加油田的生产成本,也给油田的生产工作带来了巨大的经济损失极大的增加了油田开采的成本以及威胁着开采的安全性,由此,在油田的开采过程中,加强对于油管的检测成为保证油田安全开采的基础性工作。在作业施工之前对于油管采用探伤技术进行检测,这样能够准确判断油管是否存在损伤以及磨损变形等,这项检查工作能够保证使用油管的质量,在进行施工作业时减少更换油管的次数,避免了作业施工中的不必要浪费。油管损伤的重要因素在于磨损,因此,加强对于油管磨损的探伤应该极为重视。本文着重介绍油管探伤技术在油田开采施工中的应用,分析油管损伤的原因以及主要的探伤技术。     

油管失效形式分析及再制造技术

再制造技术是响应国家号召,构建绿色制造体系,发展循环经济的重要举措。随着油田进入高含水开采后期,油管老化问题日益严重,每年都有大量油田报废,实现油管再利用是节能减排的重要举措。本文在分析了油管失效形式的基础上,提出了油管常规修复技术、废旧油管热轧工艺技术和废旧油管内衬工艺技术三种修复技术,对盘活废旧物资、油管的合理利用提供了很好的建议,对降低油田生产成本具有重要意义。     

气井节流阀失效特征及原因分析

节流阀在石油工业中广泛应用,但存在着工作寿命短、稳定性较差、失效周期不确定等问题。对油田现场常见的外套-笼套式节流阀及笼套-柱塞式节流阀冲蚀破坏的失效特征进行总结,并分别分析其失效原因及失效机理,为油田节流阀结构优化和选型提供理论基础。     

HDPE内衬油管的技术特征及应用探讨

目前,油田行业的发展脚步在逐渐加快,油管和抽油杆失效问题也得到了相关部门的高度重视,HDPE内衬油管技术是在油田企业发展中应用较为广泛的一项技术,其不仅能够避免油管与抽油杆之间产生磨损,而且还能够延长油井杆管的使用寿命。本文主要对HDPE内衬油管的技术特征进行分析,并在此基础上对HDPE内衬油管在某矿场的实际应用效果进行评价,通过实际应用说明HDPE内衬油管在偏磨严重、腐蚀严重的油井开发中所起到的重要作用。     

K油田螺杆泵应用存在的问题及对策

K油田螺杆泵井修井频率高,检泵周期短,极大影响了油田生产。针对该情况对油田近两年螺杆泵井修井和使用情况进行系统调研分析,主要存在油管失效、抽油杆失效、螺杆泵失效、泵上引管断裂和丝扣处损坏等方面问题。针对这些问题提出相应的解决方案和对策,取得了一定效果,延长了螺杆泵井检泵周期。     

浅谈油管断裂成因及措施效果

本文从某采油矿抽油机井油管断裂的情况出发,分析研究油管断裂的发生机理,同时结合油田开发特点,提出相应的治理及预防措施,对措施效果进行分析。     

渤海某注弱凝胶油田生产井油管腐蚀失效研究

某油井油管发生腐蚀失效并断裂。通过宏观形貌分析、化学成分分析、金相试验、腐蚀产物分析、力学性能测试、冲击试验、腐蚀模拟试验,根据现场实际工况,全面分析了油管腐蚀失效的原因。结果表明:油管主要腐蚀原因为CO_2腐蚀,其次油田用弱凝胶渗入油层,吸附杂质在油管内壁沉淀附着,对油管造成了层状剥落腐蚀使其在外力作用下发生落鱼。最后给出了避免或减缓此类腐蚀问题再次发生的几点建议。     

抽油泵失效原因分析及对策

大港南部油田(第三采油厂)抽油机井随着内衬油管的推广应用,杆管偏磨腐蚀导致油井上修逐渐减少,抽油泵失效导致油井上修比例逐渐增大,因此对抽油泵问题进行归类汇总,明确了抽油泵失效的主要因素,进一步对失效原因进行分析,并制定有针对性的措施,延长了抽油泵寿命。     

塔河油田油气井井筒腐蚀机理与防护技术

针对塔河油田油井油管腐蚀失效严重的现状,通过现场调研和室内实验,对典型井下腐蚀进行了分析,探讨井筒腐蚀机理。结果表明,硫化氢、二氧化碳及高矿化度、高氯离子采出液是造成腐蚀的主要原因;此外部分油井发生细菌腐蚀,上述因素的共同作用导致井筒腐蚀。据此进行了部分预防井筒腐蚀的技术研究,可为油田井筒防腐提供指导和借鉴作用。     

浅谈油管偏磨腐蚀研究

近些年来,各个油田出现油管偏磨腐蚀的情况越来越严重,偏磨导致正常的工作时间受到影响,维修投入的增加,最终导致企业的综合效益无法提升。所以需要对油管偏磨腐蚀的原因与机理进行研究,对避免或者降低偏磨腐蚀的对策进行分析,才能缓解油管偏磨腐蚀带来的不利影响。     

某海上注水井N80油管腐蚀穿孔失效分析

某海上油田注水管柱在某些特定区域易发生结垢及腐蚀穿孔问题,严重影响注水效率。为了减少油管失效带来的大量经济损失和避免不必要的环境污染,通过宏观分析、化学成分分析、金相分析、腐蚀产物分析、微观分析、水质分析和结垢趋势预测等方法,并结合实际现场工况,对某海上注水管柱底部配水器下方的N80油管发生局部腐蚀穿孔的原因进行分析。结果表明：垢下细菌腐蚀导致油管内腐蚀穿孔,同时提出了预防油管发生类似穿孔事故的建议。     

采用泡沫玻璃材料延长隔热油管寿命的分析

主要讨论海上稠油热采隔热油管延长使用寿命的问题。论文探讨了真空隔热油管的氢渗问题及导致失效的机理,提出通过在隔热空间充填闭孔型泡沫玻璃,阻止因渗入隔热空间的氢分子自由运动导致的隔热效果急剧下降而失效,有可能大幅度降低因氢渗造成的真空隔热油管提前实效的现象,并对此进行了定性分析。     

胜利油田防腐油管现状研究

防腐是油田开发、生产中的重要技术问题,本文中对胜利油田输油管路的腐蚀机理和原因,以及油管的防腐措施和技术手段进行了讨论。     

连续油管可靠性的研究与应用

连续油管是一种用途非常广泛的油管,连续油管可以缩短作业时间,但长期以来连续油管都缺少一个可靠性的分析和评价,因此建立一套行之有效的可靠性分析十分重要,本文利用模糊评价的方法,对连续油管进行模糊评价,通过建立连续油管的模糊评价数学模型、评价标准,以及连续油管的失效模型,对连续油管的可靠性进行分析,最终得到了一个科学准确的评价结果。     

真空隔热油管隔热性能失效机理分析

本文对真空隔热油管的隔热性能主要影响因素及失效机理进行了分析,并提出了改善隔热性能与延长使用寿命的解决思路。保证隔热层具有一定的真空度是维持隔热油管隔热性能的核心,氢气渗透、管材气体脱附、油管机械破坏等因素都会使得隔热层真空度下降,减弱隔热性能。氢气主要来源于钢材的析氢腐蚀和原油裂解等。本文根据对隔热性能主要影响因素的分析提出了一些解决思路,以期减缓其隔热性能下降速度,延长隔热油管使用寿命,提高稠油热采的热效率和经济性。     

海上某油田注水井油管腐蚀断裂原因分析

通过腐蚀形貌观察、金相组织分析、化学成分分析、力学性能分析等方法,对海上某油田注水井油管腐蚀断裂的原因进行了深入研究。结果表明,管柱表面腐蚀产物为FeCO_3、MgF_2、SiO_2;在酸化作业中,使用的缓释酸造成了油管的腐蚀断裂。建议检查现场封隔器是否密封不严,并优化后期酸化工艺。     

PE100内衬油管在大港南部油田偏磨腐蚀抽油机井的应用

大港南部油田部分抽油机井杆管偏磨腐蚀严重,造成杆断、油管检泵作业频繁,严重影响了油田的正常生产。为此应用推广应用PE100内衬油管技术进行油管偏磨腐蚀及抽油杆偏磨治理。本文主要讲述了内衬油管的结构、性能特点、相关技术参数,研究了与内衬油管配套的工艺技术,总结分析了PE100内衬油管在大港南部油田的应用状况和治理效果。