固体碱K_2CO_3/Mg-Al-O催化酯交换制备生物柴油

以镁铝水滑石为前驱体,经焙烧后得到的镁铝复合氧化物为载体,制备了负载型K2CO3/Mg-Al-O固体碱催化剂,并用于大豆油酯交换合成生物柴油反应中。研究了活性组分K2CO3负载量对催化剂结构和性能的影响。结果表明,在K2CO3负载量为30%时,形成的钾铝氧化物种是催化剂强碱中心和活性提高的主要原因。考察了反应条件对催化剂性能的影响,在反应温度60℃、时间6 h、醇油摩尔比12∶1和催化剂用量2.0%的条件下,生物柴油收率最高为88.5%,催化剂具有较好的稳定性。     

生物柴油催化剂——KF/Ca-Al固体碱的制备及表征

用共沉淀法制备了Ca-Al类水滑石并高温焙烧制得Ca-Al复合氧化物,将KF.2H2O和Ca-Al复合氧化物一起研磨并干燥得到KF/Ca-Al固体碱催化剂。采用正交试验考察了各因素对KF/Ca-Al固体碱催化活性的影响,得到的优化条件为:n(NaOH)/n(Na2CO3)为8,n(Ca)/n(Al)为3,焙烧温度为923 K,焙烧时间为9 h。以优化条件下制得的KF/Ca-Al固体碱为催化剂,在n(醇)/n(油)为9,m(催化剂)/m(油)为0.04,反应温度为338 K,反应时间为1 h的条件下,蓖麻油转化率可达98.5%。采用Hammett指示剂法、XRD、TG-DTG、SEM对Ca-Al类水滑石、KF/Ca-Al固体碱进行表征。结果表明:KF/Ca-Al固体碱强度(H-)在7.2～18.4之间;KF/Ca-Al固体碱由KCaCO3F、KCaF3、CaAl2F4(OH)及Ca3Al2(OH)12晶相构成;Ca-Al类水滑石在300～680 K及680～1 000 K有2个明显的失重台阶;KF/Ca-Al固体碱呈不规则孔状结构。     

Na_2CO_3/MCM-41型固体碱催化制备生物柴油

以MCM-41为载体负载Na2CO3制备Na2CO3/MCM-41型酯交换催化剂,用于催化大豆油制备生物柴油。并研究了催化剂用量、反应物的摩尔比、反应温度和反应时间等因素对该反应的影响。结果表明,最佳反应条件是n(甲醇)∶n(大豆油)=16∶1,催化剂用量为大豆油质量的3%,反应温度为60℃,反应时间为3 h条件下,酯交换转化率可达35%以上。     

水滑石衍生固体碱催化制备生物柴油的研究

采用共沉淀法制备了一系列Mg／Al水滑石,并以此为前体经焙烧制得其衍生固体碱,对该类催化剂催化菜籽油和甲醇酯交换反应制备生物柴油的性能进行了研究。考察了催化剂的焙烧温度、Mg／Al比例等制备条件以及酯交换反应中醇油比和反应温度等条件对反应的影响。     

固体碱K_2CO_3/γ-Al_2O_3催化棉籽油酯交换法制备生物柴油

研究了适合新疆地区棉籽油制备生物柴油的工艺条件和检测产物的方法,采用单因素和正交实验优化了棉籽油制备生物柴油的反应条件。结果表明,确定优化反应条件为:醇油摩尔比7:1,碳酸钾的用量为1.0%,反应温度60℃,反应时间2h。在此条件下,产率可达96.7%。该研究结果对棉籽油转化生物柴油的应用具有实际意义。     

固体碱催化制备生物柴油研究进展

生物柴油是一种清洁可再生能源,是石化能源的理想替代品。近年来,生物柴油的非均相制备技术已成为研究热点,其中,固体碱催化制备生物柴油的研究较多。主要介绍了现阶段非负载型固体碱及负载型固体碱在酯交换制备生物柴油中的应用,并对用于制备生物柴油的固体碱催化剂的发展方向进行初步探讨。     

纳米固体碱催化剂KF/CaO-MgO制备生物柴油

采用共沉淀法制备复合物CaO-MgO,再以等体积浸渍法负载KF,制备了负载型固体碱催化剂KF/CaO-MgO,并将其用于催化菜籽油与甲醇酯交换反应制备生物柴油。考察了催化剂制备条件对酯交换反应的影响,并用扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪等手段对催化剂进行表征。结果表明,在m(CaO)∶m(MgO)=9∶1、KF负载量为载体质量的25%和600 ℃焙烧3 h制备的催化剂具有较好的催化活性,酯化率达95%以上。催化剂具有多孔结构,孔径在100 nm左右,催化剂粒径（30~50） nm,是负载型纳米固体碱催化剂。     

文冠果壳活性炭纤维负载K_2CO_3制备生物柴油的研究

以文冠果活性炭纤维(XSBACF)负载碳酸钾制备K_2CO_3/XSBACF固体碱催化剂,用于文冠果生物柴油的制备。考察了K_2CO_3的负载量、煅烧温度和时间、醇油摩尔比、K_2CO_3/XSBACF加入量和反应温度对生物柴油产率影响。结果表明,当K_2CO_3负载量为50%,煅烧温度500℃,煅烧时间3 h,催化剂用量为油重的1. 5%,醇油摩尔比9∶1,反应温度70℃,反应时间2 h时,文冠果生物柴油的产率可达85. 10%。红外和XRD分析表明,该催化剂在煅烧过程中产生了新的活性中心K2O。     

固体碱催化制备生物柴油的研究

近些年来,生物柴油已成为重要的新兴可再生能源之一。简要列举了一些固体碱的合成及其催化制备生物柴油催化性能的研究,并简单预测了今后此类催化剂可能的发展方向。     

固体碱催化大豆油制备生物柴油

以Na2Si O3·9H2O为原料制备固体碱催化剂,大豆油和甲醇酯交换反应为模型,优化固体碱焙烧条件。再以最优条件制备的Na2Si O3·9H2O固体碱催化剂优化大豆油和甲醇酯交换工艺。结果表明:硅酸钠固体碱最佳制备条件为煅烧温度400℃、煅烧时间1 h。大豆油和甲醇酯交换反应优化工艺为:反应温度65℃、醇油摩尔比6∶1、反应时间2 h。     

K_2CO_3活化制备淀粉基碳分子筛

以可溶性淀粉为碳源、三嵌段共聚物F127为模板剂和K_2CO_3为活化剂,采用一步合成法制备系列淀粉基碳分子筛。通过扫描电子显微镜和N_2吸附-脱附分析淀粉基碳分子筛孔隙形貌和孔结构,采用热重-TG和傅里叶红外光谱表征原料和样品的物质结构官能团。结果表明,K_2CO_3浓度、F127添加比例、反应时间和反应温度影响淀粉基碳分子筛的孔隙结构。在炭化温度800℃、K_2CO_3浓度为0.50 mol·L~(-1)、F127与淀粉质量比=1∶3、反应温度50℃和反应时间12 h条件下制备的淀粉基碳分子筛,孔径集中于0.63 nm,比表面积为1 069.290 4 m~2·g~(-1),单点孔容0.667 901 cm~3·g~(-1)。     

K2CO3/γ-A12O3催化剂在棉籽油制备生物柴油中的应用

利用等体积浸渍法制备K₂CO₃/γ-A1₂O₃负载型固体碱催化剂,应用于棉籽油和甲醇酯交换反应制备生物柴油。对催化剂使用前的保存条件、水分、重复使用性能、游离脂肪酸影响以及失活和再生进行了分析。结果表明,固体催化剂K₂CO₃/γ-Al₂O₃具有较好的抗水性,酸度对催化剂影响明显,重复使用4次未经活化的催化剂,催化活性明显降低,催化剂应密封保存。K₂CO₃/γ-A1₂O₃负载型固体碱催化剂经济实惠且催化效果良好。     

The performances of higher alcohol synthesis over nickel modified K2CO3/MoS2 catalyst

Ni modified K₂CO₃/MoS₂ catalyst was prepared and the performance of higher alcohol synthesis catalyst was investigated under the conditions: T = 280–340 °C, H₂/CO (molar radio) = 2.0, GHSV = 3000 h^− 1, and P = 10.0 MPa. Compared with conventional K₂CO₃/MoS₂ catalyst, Ni/K₂CO₃/MoS₂ catalyst showed higher activity and higher selectivity to C₂⁺OH. The optimum temperature range was 320–340 °C and the maximum space-time yield (STY) of alcohol 0.30 g/ml h was obtained at 320 °C. The selectivity to hydrocarbons over Ni/K₂CO₃/MoS₂ was higher, however, it was close to that of K₂CO₃/MoS₂ catalyst as the temperature increased. The results indicated that nickel was an efficient promoter to improve the activity and selectivity of K₂CO₃/MoS₂ catalyst.     

Al_2(SO_4)_3/FeCl_3催化合成乙酸异戊酯

以冰乙酸和异戊醇为原料,Al_2(SO_4)_3/FeCl_3为催化剂,对催化合成乙酸异戊酯的条件进行研究。考察催化剂用量、乙酸与异戊醇物质的量比以及反应时间对乙酸酯化率的影响。结果表明,Al_2(SO_4)_3/FeCl_3具有良好的催化活性,在乙酸物质的量为0.1 mol、乙酸与异戊醇物质的量比为1∶4、催化剂用量1.0 g、反应时间2.0 h和带水剂环己烷用量10 m L反应条件下,重复实验3次,平均乙酸酯化率为93.50%。     

K_2CO_3/Al_2O_3催化丙醛缩合制备2-甲基-2-戊烯醛

制备了K2CO3/Al2O3固体碱催化剂,并将其用于催化丙醛缩合合成2-甲基-2-戊烯醛。当反应温度为85℃,反应时间1 h,溶剂乙醇10 mL,丙醛用量9.4 mL,催化剂用量为1.0 g时,2-甲基-2-戊烯醛的产率可达71.2%。固体K2CO3不具备催化性能。     

CO oxidation catalysts based on copper and manganese or cobalt oxides supported on MgF2 and Al2O3

The catalytic activity of a mixed phase of copper–cobalt and copper–manganese oxides supported on magnesium fluorine or alumina has been studied in low temperature CO oxidation at 30 °C. During calcination, the oxides studied partially react to form different type spinels depending on the calcination temperature. These spinels have different effect on the catalytic activity. In low temperature CO oxidation the copper–manganese catalysts are more active than the copper–cobalt ones.     

Z型Ag2CO3/BiOCl异质结光催化剂的制备及其可见光催化机理分析

通过溶剂热法制备BiOCl纳米片,共沉淀法制备Ag2 CO3和复合催化剂Ag2 CO3/BiOCl,研究各材料可见光催化降解罗丹明B的效果,确定Ag2 CO3与BiOCl的最佳配比,并通过表征分析复合材料的结构和异质结光催化降解机理.结果表明,当Ag2 CO3与BiOCl的质量比为50％时,Ag2 CO3/BiOCl异...