应用于异戊橡胶生产的稀土催化剂的制备方法

青岛伊科思新材料股份有限公司研究人员发明了一种应用于异戊橡胶生产的稀土催化剂的制备方法。稀土催化剂制备过程是，使用至少两个实现物料充分混合的配制装置，交替地进行催化剂的配制与静置陈化。用于制备稀土催化剂的物料包括己烷溶剂和按顺序混合的环烷酸钕、倍半乙基氯化铝和三异丁基铝，     

三异丁基铝精制改质试验取得进展

锦州石油六厂橡胶车间从一九七七年十月至一九七八年五月,对三异丁基铝催化剂进行了精制改质试验,並取得了较好的结果。本试验根据三异丁基铝受热分解的特点,采用减压和分级冷凝三异丁基铝和溶剂碳六油的方法,对粗产品进行精制。通过中型装置的试验结果表明:所获得的产品,纯度高、质量好,无色透明,为辽阳化纤总厂引进催化剂装置提供了设计数据。     

泥磷回收制磷危险性分析与防治

泥磷回收制磷属于化学危险品生产,由于黄磷本身的易燃特性和生产中其他因素的诱导,极容易发生泄漏引发火灾和灼伤。介绍了泥磷的产生和泥磷回收制磷的工艺特点。应用系统安全工程的原理和方法,辨识了泥磷回收制磷生产的潜在危险性;辨识了泥磷回收制磷生产过程中的物质危险性、装置危险性和工艺危险性。运用预先危险性分析法（PHA）对泥磷回收制磷的主要危险、有害因素进行分类和分级。根据对主要危险、有害因素分类和分级的结果,提出技术措施和管理措施来提高企业安全生产管理水平和预防生产性事故的发生。     

中油锦州石化分公司年产4万吨苯酐装置职业危险与危害因素分析

从锦州石化公司4万t／a苯酐装置的主要生产工艺和主要设备入手，对其生产过程中存在的危险、有害因素进行分析与辨识。首先识别本装置主要危险物料（如邻二甲苯、苯酐、马来酸、二氧化硫等）的火灾爆炸危险性，再分析本装置所用设备中存在的火灾爆炸危险性，还分析了静电危害及雷电伤害、高处坠落、机械伤害、噪声危害以及高温危害。     

加氢工艺过程风险及事故防范措施探讨

加氢过程具有高温、高压、临氢、物料危险性高的特殊性,这些因素决定了加氢属于危险性大、风险高的工艺过程。加氢装置一旦发生事故将会造成巨大的经济损失和人员伤亡。文章从加氢过程中的风险进行分析,为避免事故的发生或将事故损失降到最低,针对加氢工艺过程中的风险提出了部分事故防范措施以供参考。     

直接法生产三异丁基铝中的DIBAH与异丁烯的加成

在用直接法生产的三异丁基铝中,总含有相当数量的DIBAH(一氢二异丁基铝)。我们通过对产品及尾气的分析和根据Podall等人的研究,认为这是由于三异丁基铝发生了“氢解”反应的结果。 对此,我们在较低的氮气压力、反应温度和较短的反应时间内,使DIBAH与异丁     

石化装置危险有害因素浅析

石油化工装置工艺流程复杂,设备操作多在高温高压下进行,生产所涉及物料等多为有毒有害。作者分析了常见工艺过程的危险性及石化工业主要物料烃类和氢气的火灾爆炸危险性,火灾爆炸是石化装置的危险特点,简述了原油、烷烃、环烷烃、天然气的毒性危害,指出存在的噪声、放射性、机械伤害、触电等危险有害因素,并对装置主要部位进行了危险区域划分。     

浅析精细化工装置HAZOP技术和工艺危害控制技术的应用

精细化工生产具有物料危险性大、生产步骤多,工艺复杂、间歇生产等特点,生产过程风险程度较高。采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术对工艺过程风险进行分析,根据分析结果制定有效的控制技术和方案,促进精细化工生产的自动化、智能化建设,是提高精细化工生产过程安全水平的有效途径。以某装置氧化单元为例,介绍了HAZOP技术在精细化工装置上的应用情况,并给出了精细化工装置自动化控制系统设计和运行过程中的注意要点。     

镍系BR不加终止剂工业试验

镍系ＢＲ不加终止剂工业试验黄健,吕作君（北京燕山石油化工公司合成橡胶厂,１０２５０３）１试验部分生产装置试验是在燕山石化公司合成橡胶厂镍系ＢＲ生产装置上进行的。原料试验所用抽余油、丁二烯（Ｂｄ）、三异丁基铝均为北京燕山石化公司合成橡胶厂产品。三氟化硼...     

HAZOP分析在化工装置危险性分析上的应用

化工装置往往具有较大的危险性,为保证安全生产,对可能发生的事故进行提前预防,需对其危险性进行分析。危险性和可操作性研究(hazard and operability,HZAOP)分析是化工行业中常用的一种危险辨识方法,通过系统的分析能够找出装置中可能存在的风险,并制定相应的措施,实现安全生产。     

建筑物抗爆风险分析方法

近年来，涉及爆炸危险性化学品生产装置的人员集中场所的建筑物的抗爆问题是国家重点关注的问题。根据专项整治三年行动实施方案，涉及爆炸危险性化学品的生产装置控制室、交接班室的改造要求在2020年底完成。本文采用基于风险的计算方法，借助SAFETI软件，对建筑物抗爆分析的程序、有人建筑物的辨识、危险源的辨识、泄漏单元的划分、泄漏场景的选取、泄漏量、泄漏频率的计算等进行梳理和总结，并选取某脱气站的人员集中的建筑物进行抗爆实例分析。     

国内简讯

用定量水破坏三异丁基铝铝渣活性 烷基铝(包括三乙基铝、三异丁基铝和二异丁基氢铝等),是齐格勒催化体系中的主要组份,广泛地用于制造聚乙烯、聚丙烯和定向合成橡胶中。我厂采用异丁烯、氢气、铝粉直接合成三异丁基铝作为顺丁橡胶     

亚硝基硫酸装置工艺爆炸危险性分析与控制措施

分析了亚硝基硫酸生产装置的物料以及工艺特点,找出工艺过程的爆炸危险性,并提出了合理的控制措施.     

化工危险场所中的防爆电器仪表

石油化工各类厂的生产装置中的反应物料,大约80—90％是有爆炸和火灾危险性。这些爆炸性反应物料是以气体(或蒸汽)、液体或粉尘的状态出现的。由于设备工艺的误操作,形成高温高压状态使危险性物料喷出;也由于设备的腐蚀及陈旧造成泄漏,使易燃气体溢出及易燃液体的挥发等在生产装置的周围形成爆炸性气体环境。     

钛氧杂环茂金属催化乙烯丙烯共聚合研究

通过模试装置研究了自制的钛氧杂环限定几何构型茂金属催化乙烯丙烯共聚合的试验条件。初步探讨了聚合温度、压力、铝比对聚合活性的影响,并对三异丁基铝的使用进行了有益的尝试。实验结果表明,聚合活性随着温度、压力、铝比及三异丁基铝加入量的升高而增加;自制茂金属催化乙烯丙烯共聚合活性高达3.79 t胶/(mol钛.h)。     

乙烯生产的危险性及预防措施

乙烯装置生产运行中的原料、中间产品及产品全部为危险化学品,有着较大的火灾、爆炸、中毒、腐蚀等危险性。通过对其危险性分析和辨识,在生产过程中和装置检修时,采取安全教育,动火作业控制,安全隔离,完善安全设施等手段,加强科学、严谨的安全管理,降低事故风险,以达到安全生产的目的。     

煤焦化生产工艺危险因素分析辨识

以某煤焦化生产工艺为例,全面分析了煤焦化生产工艺中物料的危险性,生产的火灾危险性分类,生产工艺过程的火灾危险因素,以及中毒、生产性粉尘、高温辐射及烫伤、化学伤害、机械伤害、噪声、振动等其他危险因素。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218—2009）方法,对整个生产工艺进行危险源辨识,得出构成重大危险源的场所,以期为该类生产工艺的安全管理和事故预防提供参考。     

三异丁基铝阻滞苯乙烯负离子聚合动力学

以环己烷为溶剂、三异丁基铝为阻滞剂、丁基锂为引发剂,研究了三异丁基铝与丁基锂摩尔比[n(Al)/n(Li)]和聚合温度对苯乙烯阻滞负离子聚合反应速率和动力学的影响规律,对相应的假一级表观增长速率常数进行了求解.结果表明,采用三异丁基铝/丁基锂体系引发苯乙烯阻滞负离子聚合,在苯乙烯转化率较低(小于60％)时,苯乙烯聚合速...     

聚合条件对稀土顺丁橡胶分子结构的影响

研究了丁二烯在三异丁基铝-环烷酸镨钕富集物—氯二异丁基铝催化体系中的聚合。考察了各种聚合条件对聚合物分子量及其分布的影响。通过调整催化剂用量、单体浓度、聚合温度等因素,可使聚合物的特性粘度在3—10之间变化,而且发现催化剂浓度及单体浓度均与聚合物分子量呈线性关系。     

某重油催化裂化装置职业病危害因素接触情况分析

重油催化裂化装置工艺过程复杂,原辅材料、中间产品种类众多,生产的各个环节都可能产生职业危害,企业在职业病危害的辨识、防护方面一旦出现疏漏,职业伤害的风险较高,以某炼厂120万t/a重油催化裂化装置为例,对装置生产过程中的产生的职业病危害因素进行识别、分析,并提出相关建议。