浅谈油田检验检测机构的流程管理与风险控制

通过对油田检验检测机构流程管理中出现的问题进行讨论,从风险识别、分析、评价和控制,分析了检验检测机构存在的质量风险,就如何强化质量风险管理流程,控制和规避质量风险提出了建议。     

EXCEL表在超硬复合片计数型抽样检验方案设计中的应用

在设计超硬复合片计数型抽样检验方案时,使用方希望风险质量p1小、使用方风险β低,而生产方则希望生产方风险α低。而目前的超硬复合片生产水平,其生产环节的不合格品率p0较高,操作比p1/p0可能会很小。而国标给出的检验方案,使用方风险β固定为10%,生产方风险α约为5%,操作比p1/p0大于2。若上述要求发生改变,就不能通过查国家标准进行超硬复合片计数型抽样检验方案设计。通过对比分析认为超硬复合片计数型抽样检验采用一次或二次抽样检验方案比较合适,并利用excel表中插入函数进行计数型一次及二次抽样检验方案设计,以此满足使用方提出的各种特殊质量要求。     

产品抽样中应注意的问题

产品质量检验第一道工序就是从批量产品中按预定的方案抽取样本。经过对样本进行检验、分析,计算出样本的质量指标。通过样本的质量情况,推断批量产品总体的质量水平。因此,抽取样本的科学性,在很大程度上决定了产品质量检验结果的代表性和真实性。如果抽样方法不合理,就可能接收质量低劣的产品,或者拒收质量优良的产品。前者对消费者是巨大的不幸,后者给生产经营者带来巨大的风险。为排除或减少产品质量检验中的风险,在抽样方法选择上必须注意以下问题。 一、检验批的确定     

动态计量型抽样检验在企业质量管理中的应用研究

提出一种动态计量型抽样检验方法并应用于轨道机车产品检验。通过评估和筛选产品主要质量特性,结合企业当前产品质量水平和检测资源,针对产品主要质量特性制定一套基于抽样风险的动态计量型抽样检验方案,动态调整产品的使用方和生产方风险来改变抽样检验的严格性。应用实例表明,采用动态计量型抽样检验能有效指导质量检验人员对产品质量特性的监控,在关注产品质量特性是否合格的基础上深入了解产品质量特性的稳定性水平,从而推进产品生产过程质量改善。     

浅谈化学检验检测实验室风险管理

化学检验检测实验室一般会存放大量的化学品，检验人员在进行检验检测时除了注意主动、充分地识别检验检测活动中存在的风险外，还要注意化学安全风险。化学检验检测实验室需要树立风险观念，采取严格的安全保障措施，建立风险管理体系，对风险进行分析和评估，采取相应的控制措施，严格进行内部风险控制，有效控制风险，不断提升检验检测工作质量。     

6209件化妆品的微生物检测结果

为了解当前化妆品卫生质量状况,掌握化妆品的质量安全风险点,为今后化妆品市场监管提供参考方向。对6209件化妆品进行了微生物指标检测,并对检测结果进行了分析。通过对不同年份、检验指标、类别、包装类型、国别、适用人群的化妆品微生物检测结果分析,得出质量安全风险点,并分析原因,建议监管部门加大对化妆品质量安全风险点的监管。     

山东各地农药监管

正农业部农药质量监督检验测试中心(济南)开展管理体系文件宣贯活动山东省农药检定所承建的农业部农药质量监督检验测试中心(济南)作为全国药检系统第一家通过部级中心认证的检验检测机构,一直承担部省农产品和农药产品质量风险监测、监督抽查等工作,对有效规范农药市场秩序,提高农产品质量安全水平发挥了重要作用。2017年11月,中心以优异成绩顺利通过了农业部部级中心第6次复评审,检测工作和实验室管     

基于风险检验的RBI技术在压力容器检验流程中的应用

本文采用RBI技术对石油压力容器进行检验评估,检验发现压力容器的主要损伤类型是腐蚀损伤。通过RBI两种技术的综合风险监测,确定了中国石油化工中元件风险存在的元件位置与风险等级。本文通过采用更有效的元件检验管理方法,达到了有效节约元件检验管理资源和有效降低维修风险的应用目的。     

基于风险分析的检验在城市埋地燃气管道的应用

阐述了基于风险的检验过程,并将其应用在某市西片区Z14#埋地燃气管道检验中,得到了该管道风险等级为中风险。通过应用可知,基于风险的检验不仅能对管道的风险进行排序,有利于管理,而且在合适的条件下可以延长检验周期,降低生产成本。     

碳纤维批次抽样检验方法的研究

碳纤维批次抽样检验数据能够客观地反映碳纤维批次整体的性能水平,同时也是出厂交付顾客的重要依据。但对于批次抽样数量如何规定,如何根据批次抽样检验数据判断批次接收与否,目前国内碳纤维企业往往难下定论。重点介绍了按计数抽样检验方案以及根据接收质量限(AQL)检索的批次检验判据。通过批不符合给供方施加压力,以推动供方提高自身质量水平,达到较好的接收质量限,从而降低顾客出现偶然收劣质批被接收的风险。     

产品抽样中应注意的问题

产品质量检验第一道工序就是从批量产品中按预定的方案抽取样本 ;经过样本的检验 ,分析计算出样本的质量指标 ,就样本的质量情况 ,推断批量产品总体的质量水平。因此 ,抽取样本的科学性在很大程度上决定了产品质量检验结果的代表性和真实性。如果抽样方法不合理 ,就可能接收质量低劣的产品 ,或者拒收质量优良的产品。前者对消费者是巨大的不幸 ,后者给生产经营者带来巨大的风险。为排除或减少产品质量检验中的风险 ,在抽样方法选择上必须注意以下问题。一、检验批的确定所谓检验批是指需要检验并由同型号的单位产品组成的集合。对这一概念的…     

风险检验在低压羰基合成装置中的应用

应用基于风险的检验技术(RBI)对某公司OXO装置实施延期检验的压力容器进行了风险分析,通过DNV ORBIT Onshore软件计算给出了该装置压力容器5 a内的风险变化情况。结果表明,到2012年,装置中高风险等级较2011年风险上升较快,共有51个评价单元,占单元总量的8.79%,通过适当的检验方案(包括在线检验手段)来降低其失效可能性等级,降低其整个装置中高风险单元的风险水平;其余91.21%评价单元处于中低风险,可采取等风险级别原则,即控制在下一次检验开始之前的风险等级维持在原有水平,确保设备表本质安全。     

风险检验在乙烯装置中的应用

应用基于风险的检验技术(RBI)对某公司乙烯装置中的压力管道进行了风险分析,通过DNV ORBIT Onshore软件计算给出了该装置压力管道6年内的风险变化情况。结果表明:2010年所有管线全面检验中,2008、2009年完成检验管线的风险有所上升,中高风险项有14项。当前(2013年12月)失效可能性等级为3级的评价单元有6项,出现1个高风险项。通过适当的检验方案(包括在线检验手段)来降低其失效可能性等级,从而降低整个装置中高风险单元的风险水平,确保管线本质安全。     

聚乙烯装置在线检验及风险再评估

抚顺石化聚乙烯装置于2014年8月进行风险评估(RBI),2016年8月装置依据风险评估结果采用在线检验方法对装置进行了降风险检测。结合在线检验的结果,分析了装置2016年9月的风险水平,并对装置2017年12月的风险水平进行预测。通过风险评估-在线检验-再评估的实施能够有效地识别装置中的风险点,更加科学合理地制定压力容器和压力管道的检验周期和优化基于风险的检验策略。     

基于风险的检测技术(RBI)在硫磺回收装置中的应用

基于风险的检测技术(RBI),对硫磺回收装置进行了风险评估,确定其压力容器和压力管道的风险等级,并结合其损伤失效机理模式,制定针对性的检验策略。在完成检验后进行风险验证评估,发现通过检验可降低风险。运用RBI技术,石化企业的检验效率得到了提高,并且节省了检验成本。更深远的意义是企业的安全管理水平得到提升,设备的本质安全得到保障。     

炼油化工实验室安全管理方法应用与探索

通过结合炼油化工实验室的实际情况,提出了分析检验过程安全管控工作法,从分析检验过程安全风险管控思路、实验室安全分析检验技术及变更管理、实验室分析仪器设备设施完整性、人员培训管理等5方面,探讨了炼油化工实验室普遍存在的安全管理薄弱环节,以及如何强完善炼油化工实验室安全管理体系、增强各级人员安全意识、建立企业安全文化,为未来炼化一体化产业布局提供技术支撑和质量保障。     

基于风险的检验在压力管道检验中的应用

采用基于风险的检验(RBI)方法,对某石化公司装置间压力管道进行了风险评估。分析了各单元中管道主要的失效模式和损伤机理,通过计算其失效概率和失效后果,确定其风险值。最后,根据风险结果进行风险排序,提出降低风险的措施,制定优化检验策略,为装置的定期检验提供参考和依据。     

基于腐蚀的常压储罐定量RBI方法

根据API 581基于风险的检验(RBI)原理,进行常压储罐定量RBI研究,建立储罐壁板和底板的失效可能性、失效后果与风险等级的分析方法.通过此方法,可针对储罐不同的失效可能性等级和风险等级制定相应的检验策略,达到降低风险的目的,确保长周期安全运行.     

“互联网+”思维运用在锅炉检验中的思考

互联网+的思维方式已经在各行各业中逐步得到运用,对于特种设备检验,特别是锅炉检验而言,在业务工作中可以很好的将"互联网+"的思维运用在锅炉检验中。本文从锅炉检验风险预警和锅炉检验质量、检验的实施效率及数据管理等三个方面,阐述将互联网+的思维运用在锅炉检验中对锅炉检验的积极作用。     

针对海上内腐蚀减薄损伤压力管道RBI流程的优化

在对海上内腐蚀减薄损伤压力管道进行基于风险的检验（RBI）实践中,我们发现检验策略的及时性和有效性较差。本文通过以现场定性评估取代二次定量评估的方式优化RBI流程,为海上压力管道基于风险的检验提供了一种更有针对性的工作思路。