马钢（合肥）公司连续镀锌线项目开工

2014年9月20日,马钢（合肥）公司连续镀锌线项目正式开工,标志着马钢（合肥）公司转型发展迈出实质性步伐。该项目计划投资13亿元,新建1条热镀锌-镀铝硅生产线、1条半自动化包装线及其公辅配套设施,设计规模为32万仇。预计2016年8月全面建成投产。     

马钢2100mm冷轧薄板连续退火线设计特点

介绍了马钢2130mm冷轧薄板连续退火线的工艺布置、主要设备及工艺特点$并对新技术的应用进行了评价。     

静压造型线的技术改造

一条从奥地利斯太尔公司进口的二手ＨＷＳ静压造型线，安装时对其平面布置和工艺流程进行了改进。本文详细介绍了这条静压造型线的工艺流程、主机和主要辅助设备的结构特点及应用效果。     

连续退火工艺下退火温度对DP1180钢组织性能的影响

采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和拉伸实验等研究了退火温度(750、770、790、810、830和850℃)对DP1180钢微观结构演变和力学性能的影响。结果表明：经不同温度退火处理后,DP1180钢显微组织主要由铁素体(F)和马氏体(M)组成。随着退火温度的升高,实验钢中的铁素体和马氏体晶粒尺寸增加,马氏体由岛状变为板条状,抗拉强度和伸长率先增加后降低,而屈服强度则逐渐下降。在试验参数范围内,退火温度为790℃和过时效温度为270℃时,实验钢的综合力学性能最佳,抗拉强度为1255 MPa,伸长率为11.39%,强塑积达到14.29 GPa·%。通过对DP1180钢进行不同变形量的拉伸试验,发现在拉伸过程中微裂纹主要萌生于F/M界面处,随着应变的增加,裂纹在铁素体基体内扩展,裂纹尺寸增加,拉伸后断口形貌既有韧窝区域,又有解理和准解理区域的混合特征区。     

连续退火工艺对冷轧烘烤硬化钢组织性能的影响

在工业试生产冷轧烘烤硬化钢过程中,改变关键退火工艺参数,研究了连续退火工艺对其组织性能的影响。结果表明:随退火温度升高,试验钢屈服强度、抗拉强度降低;r值、BH值、伸长率明显增加,成品晶粒尺寸逐渐增大,{111}织构增强。随缓冷温度升高,试验钢BH值明显增加,但缓冷温度对其他性能指标影响不明显。     

马钢连续退火线带钢清洗工艺改进及实践

介绍了马钢连续退火线带钢清洗设备及其功能#针对原清洗工艺碱液消耗量大,清洗过程中泡沫多的问题,进行了工艺改进,使吨钢碱液消耗由1.8Kg下降至1.2Kg,并有效控制了泡沫问题,在产品质量、生产成本、生产环境等方面取得了较好效果。     

连续退火机组烟气余热回收技术和设计要点

介绍了低压换热器回收技术、过热水回收技术和余热锅炉回收技术3种用于冷轧带钢连退机组的烟气余热回收装置的工作原理和设计要点,包括过热水系统的热量平衡计算、余热锅炉额定蒸发量计算、利用旧有风机的功率计算、余热装置的设计依据、烟道切换控制技术等。     

GF气冲造型线电气控制系统的技术改造

介绍了S7-400 PLC和基于WINDOWS HMI、用于过程通讯和过程格式化、连接和监控PLC等协同设备的WinCC 6.0在GF造型线上的应用.     

过时效温度对连续退火制备DP1180钢组织性能的影响

通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和室温拉伸等技术对DP1180钢的微观结构和力学性能进行了表征。结果表明,冷轧退火后钢的微观组织主要由铁素体(F)、马氏体(M)和少量贝氏体组成。在230℃过时效处理时,马氏体主要呈板条状,铁素体呈多边形,粒状贝氏体含量较少。随着过时效温度的升高,板条状马氏体含量减少,粒状贝氏体增加,碳化物明显增加。随过时效温度的不断上升,抗拉强度降低,伸长率增加。过时效温度为270℃时,抗拉强度为1255.0 MPa,伸长率为11.39%,强塑积为14.29 GPa·%,综合力学性能最佳。DP1180钢的合理的过时效温度区间为230～306.8℃。     

冷轧板连续退火技术在宝钢的应用

简要介绍了冷轧板连续退火技术的发展趋势，以及宝钢2030、1420、1550、1800mm4条连续退火生产线的工艺产品设计；主要介绍了1800mm连续退火机组采用的新技术。     

韶钢棒材连轧机组精整区改造实践

分析了韶关钢铁集团有限公司炼轧厂精整区改造的迫切性,介绍了此次改造的设计方案、改造内容及技术特点,改造取得了良好效果,但尚存成品运输链故障率较高等问题,对此提出了改进措施。     

连续退火/热镀锌带钢瓢曲机理研究

根据金属塑性理论建立了带钢稳定通板的理论模型,采用非线性软件Abaqus/standard对模型进行求解,对连续退火/热镀锌机组带钢瓢曲机理进行了研究。结果发现,横向压缩应力随着辊子凸度、带钢张力的增大而增大;在带钢传输过程中由于辊面与带钢之间的摩擦力,使横向压缩应力进一步增大,逐渐形成瓢曲;对比发现有限元模拟瓢曲发生与长大过程与大生产线的情况基本一致,瓢曲的宽度为2～4 mm。系统讨论了带钢瓢曲的判别标准,当带钢的横向壳弯曲曲率达到0.1 mm-1时,带钢就会发生瓢曲。     

连续退火工艺对冷轧碳素钢薄板(SPCD)组织及性能的影响

研究了连续退火工艺对SPCD钢板组织和性能的影响。结果表明,随退火温度的升高,SPCD钢板晶粒尺寸增大,强度降低;升温速率、再结晶保温时间对晶粒尺寸及强度影响不大。820℃连续退火时,组织中有细小AlN析出,导致材料r值、n值及断后伸长率下降。提高退火温度有利于增加{111}面织构强度和提高r值。     

连续退火过程中带钢热瓢曲产生的机理

针对带钢连续退火过程中的热瓢曲问题,结合连续退火机组的设备特征及生产工艺特点,克服以往研究中忽略炉辊转动对与炉辊接触部分带钢受力影响的弊端;提出带钢上第一、第二横向压应力区的概念,运用非线性有限元软件MSC.Marc以加热段为例,对连退过程中带钢的受力和变形情况进行动态模拟,详细分析热瓢曲发生与发展的过程及其产生机理,为现场热瓢曲的治理,提供了有益的参考。     

连续退火温度对IF钢力学性能及织构的影响

研究了连续退火温度对IF钢退火板织构和力学性能的影响。结果表明,随着退火温度的升高,IF钢退火板强度下降,伸长率升高,屈强比降低,塑性应变比例r值增加,加工硬化指数n值变化不明显。IF钢退火板的织构以γ织构为主。退火温度为720 ℃时,退火板中仍存在少量的{001}<110>织构组分,γ织构组分分布不均匀。退火温度高于760 ℃时,退火板中{001}<110>织构组分消失。随着退火温度的升高,γ织构组分强度增加,并且γ织构组分的均匀性增强。     

连续退火工艺对电镀锡板组织和性能的影响

利用连续退火试验机研究了连续退火工艺对电镀锡板组织和性能的影响.结果表明,在660 ～ 740℃退火温度范围内,随退火温度升高,晶粒尺寸逐渐增大,硬度降低.以24℃/s加热速率升温时,在达到700℃退火温度前,再结晶过程已基本完成,且退火5s后,继续延长退火时间至45 s过程中晶粒长大速率减缓,硬度变化不明显.过时效处理对电镀锡板力学性能有较大影响.随过时效开始温度的变化,固溶强化和析出强化呈相互竞争关系.过时效开始温度由480℃降低到350℃过程中,钢板的硬度和强度呈现先减小后增大的趋势,伸长率在过时效开始温度为400℃时开始降低.纳米级的Fe3C伴随过时效开始温度的降低而大量析出,且弥散分布在铁素体基体内,对钢板的强度有较大影响.     

Process technology for the continuous hot band annealing of 17%Cr ferritic stainless steel

As an alternative to time- and energy-consuming batch annealing, process technology for the continuous hot band annealing of 17%Cr ferritic stainless steel has been established. Process parameters (i.e., temperature and time) for the hot band annealing were optimized in the laboratory and, subsequently, plant trials were conducted. The impact toughness value of the annealed hot band was found to be the most crucial parameter to assess the cold rollability in the commercial run. When the hot bands were continuously annealed at 900 °C, the improved impact toughness values resulted in successful cold rolling to the desired thickness. The impact toughness value and subsequent cold rollability were found to be related to the formation of martensite volume%. Annealing the hot band in the lower temperature range of the two-phase (α+r) region (i.e., 900 °C) yielded the best result. Improvement in roping index has been reported as a result of the weakening of the texture of the continuous-annealed hot band.     

退火对钛-钢爆炸复合板中飞线组织的影响

进行了退火对钛-钢爆炸复合板中飞线(绝热剪切线)组织影响的试验.发现在一定工艺下退火后这种飞线会自行消失,而由飞线发展成的裂纹则不会.由此论证了飞线是一种塑性变形组织和裂纹源.这种飞线可能还是爆炸载荷下金属中出现的一种新的和特殊的塑性变形机制.