原油长输管道安全管理研究

由于原油长输管道具有安全性高、能耗低、输送量大、成本低和经济效益好等优势,所以在我国利用管道输送原油成为目前最好方式。但是,原油长输管道由于受到自然腐蚀等因素的影响,存在一定的安全风险,本文就如何加强原油长输管道的安全管理提出了对策。     

浅析原油长输管道安全输送防护技术

石油天然气是易燃、易爆物质,其运输安全问题至关重要开展长输原油管道密闭输送安全防护技术研究确实非常重要。深入研究各种影响因素对长输原油管道安全输送的影响,建立起具有高可信度的原油安全输送防护技术,可作为长输原油管道安全管理和事故预防研究的基础平台,从而有效地加速技术在原油管道工程的应用进程,对我国长输原油管道设计、制造和管理等诸方面的技术水平起到促进作用。     

长输原油管道节能降耗技术及经济性分析

由于长输原油管道输送距离较长,在输送过程中不可避免地会出现一定量的消耗。而在长输原油管道中采用合理的节能降耗技术,能够有效降低原油输送过程中的能耗,从而降低输送成本。文章对我国长输原油管道输油过程中存在的问题进行了分析,进而探讨长输原油管道的节能降耗技术及其经济性,以供相关人员参考。     

长输管道现场施工问题的研究

随着我国社会发展的进程越来越快,我国的能源消耗也越来越多,因此,为了继续供应社会和企业的能源使用,就需要对开采出来的能源进行输送,由于大部分城市距离能源开采地距离都非常远,所以长输管道的需求量越来越高。为了保障油气等资源在进行长输管道运输的过程中不发生意外,必须得对长输管道的施工过程进行严格的监管,以此保证长输管道的输送质量,加强对油气资源的保护,避免出现油气资源在运输的过程中受到损坏的情况。介绍了在进行长输管道设计时应该注意的问题,以及在施工现场应该注意的各种细节和施工标准。     

油气长输管道危险性分析与管道保护

油气资源是社会经济发展过程中不可或缺的重要资源,在社会经济中的重要性也越发突显。我国油气资源的输送主要以管道为主,由于油气资源的特殊性,就相应增加了其安全输送的难度。着重分析了油气长输管道的危险性,并有针对性地提出了油气长输管道的保护措施,旨在促进我国油气长输管道安全、有效地运行,进而促进我国石油事业的不断进步与可持续发展。     

长输管道停输再启动研究及应用

某长输管道全长约200km,全线采用加热密闭输送方式,其主要任务是向某炼油厂输送原油。由于该炼油厂装置需定期进行检修(每3-5年/次),为此该长输管道需要停输50天左右,这对该长输管道安全运行提出了更高的要求。在长输管道停输过程中存在原油管道凝管的安全隐患,一方面来自管道的长时间停输后管道内原油温度,另一方面来自管道外部的土壤温度,这两方面问题都会对管道能否再次启运并安全运行造成威胁。因此,研究该长输管道所输送原油的特性、各站场间输送原油的温降情况、炼油厂检修期间长输管道的运行方式,长时间停输后再启动方式等,对于指导管道停输再启动及日常安全运行具有重要意义。     

浅析国际油气长输管道防腐技术

随着能源的需求量越来越大,我国的能源消费已经达到了一定的限度,石油对外依存度从本世纪初的32%上升至目前的57%,成为仅次于美国的世界第二大原油进口国,需要向其他国家进行油气的引入。一些国家石油和天然气的储备非常丰富,可以为其他国家进行能源的供应。因此,国际上一般都会进行国家与国家之间的管道互通,从而进行油气的输送。目前,油气输送的主要方式以长输管道为主。长输管道的搭建一般是邻国之间进行,将石油或天然气通过管道输送的方式进行传输,从而实现资源共享的目的。本文通过研究国家的油气传输方式,进而分析长输管道的防腐技术。     

探讨天然气长输管道防腐的重要性及相关防护措施

日益增长的能源市场需求,推动了天然气长输管线的发展。在我国,通常都是借助长输管线来实现天然气资源的输送,而钢制螺旋焊管则为主要管材。所以,对管道系统可靠性与使用寿命影响最大的因素就是管道的腐蚀问题。     

关于原油长输管道压降的分析

随着全球石油炼化企业的发展,原油长输管道在世界范围的应用越来越广泛,为保证长输管线安全、平稳、长周期运行,需严格监控管道输送首战及沿途泵站的运行情况,长输管道运行过程中,需通过核算长输原油输送的水力摩阻及管道压降的变化,合理控制全程泵站输送压力及流量,保证"首站不超压,末站不欠压,沿途泵站平稳接收、输送"。     

“管中管”防腐保温技术在中洛输油管线上的应用

一、前言七十年代以来,我国原油长输管道事业有了很大发展。但在管道建设中,大多数管道只是进行了外壁防腐。目前是采用加热输送工艺进行易凝原油的长输,因而消耗了大量的燃料。据统计,长输管线加热原油消耗燃油量相当于输送量的0.5％以上。因此,易凝油输送管道的保温是个很值得重视的问题。随着我国石油工业的发展,对原油输送管道的技术要求也越来越高。目前,不仅需要研制性能优良的防腐材料,而且更迫切地需要研制技术性能优良的防腐保温复合涂层,以提高长输管道的防腐保热效果,以节约能源、降低消耗,从而保证管道正常运行。     

针对原油长输管道安全输送的防护技术研究

随着社会经济的快速发展,我国原油的需求量也在不断的提高,且原油属于易燃易爆物质,所以原油带来的安全问题也成为了人们关注的重点。原油的运输方式有很多种,比如有水路运输、公路运输、铁路运输等,而长输管道输送原油具有运输成本低、安全性高、运输量大的特点,所以在原油运输中有着广泛的应用。而随着国内原油运输量的不断增大,如何保证原油长输管道安全输送是需要重点考虑的问题。本文就针对原油长输管道,提出相关的安全输送防护技术,希望能够为相关工作提供一些建议。     

长输原油管道非计划停输原因及对策

非计划停输直接影响长输原油管道输油任务,威胁管道运行安全。以ZQ长输原油管道为例,分析近年造成管道非计划停输的主要原因,主要包括电力系统故障、设备故障、自控通信故障、人为操作失误及油品质量因素等方面。针对不同非计划停输原因制定相应可行性对策,降低事故发生概率,保证长输原油管道正常平稳输送。     

管道焊接缺陷及对策探究

管道的焊接施工是管道建设当中最主要的环节之一,也是影响管道工程能否满足设计要求、安全服役的关键一环。管道焊接施工质量不符合设计标准,会导致管道工程的前期所有工作前功尽弃。当前,由于我国经济的高速增长,能源的需求量快速增加,长输管道运输油气资源的方式已经得到了越来越充分的应用,因此,本文将通过分析长输管道焊接中常见的焊接质量缺陷,对施工过程中的各质量环节控制要素进行讨论,提出相应的焊接质量控制预防措施,提升管道焊接的质量,保障我国油气输送管道的质量,确保能源输送安全可靠。     

管道焊接缺陷及对策探究

管道的焊接施工是管道建设当中最主要的环节之一,也是影响管道工程能否满足设计要求、安全服役的关键一环。管道焊接施工质量不符合设计标准,会导致管道工程的前期所有工作前功尽弃。当前,由于我国经济的高速增长,能源的需求量快速增加,长输管道运输油气资源的方式已经得到了越来越充分的应用,因此,本文将通过分析长输管道焊接中常见的焊接质量缺陷,对施工过程中的各质量环节控制要素进行讨论,提出相应的焊接质量控制预防措施,提升管道焊接的质量,保障我国油气输送管道的质量,确保能源输送安全可靠。     

清管技术在长输管道中的应用

原油管道输送过程中会发生结蜡现象,造成流通截面逐渐变小,输送能力下降,运行成本增大,因此对管道进行清管作业,合理确定清管周期,对保证管道安全平稳生产,降低生产成本非常有利.本文通过对长输管道运行现状的研究,给出了适合长输管道的清蜡方法和清管流程,以此指导现场实际运行有效的提高了管道输送能力,降低了运行压力,保障了管道的安全运行,节约了生产成本.     

清管技术在长输管道中的应用

原油管道输送过程中会发生结蜡现象,造成流通截面逐渐变小,输送能力下降,运行成本增大,因此对管道进行清管作业,合理确定清管周期,对保证管道安全平稳生产,降低生产成本非常有利。本文通过对长输管道运行现状的研究,给出了适合长输管道的清蜡方法和清管流程,以此指导现场实际运行有效的提高了管道输送能力,降低了运行压力,保障了管道的安全运行,节约了生产成本。     

我国油气管道输送相关技术进展及展望

近10多年来,我国油气管道输送技术不断发展,技术水平逐渐提高。较系统地总结了我国油气管道输送相关技术的进展。对于易凝高粘原油管道输送,介绍了冷热油交替输送、多品种原油加剂改性长距离顺序输送、长距离含蜡原油管道间歇输送技术及其应用;对于天然气管道输送,介绍了管道输送、液化天然气输送技术的进展及其应用;对于成品油管道输送,介绍了顺序输送混油控制、成品油管道批输计划制定技术的创新与应用。最后,对我国长输油气管道输送技术的发展趋势进行了展望。     

探究油气长输管道的规划设计及安保管理

石油天然气易燃易爆,且价格昂贵,在进行原油的输送运输中,一定要做好长输原油管道的安全输送防护工作。一旦发生输送安全事故,后果不堪设想,因此必须完善管道的安全控制。     

长距离输油管道的安全管理

长距离的输油管道是原油输送的安全模式之一。为了保证长距离管道输油的安全,采取必要的安全管理措施,达到预期的输油效率。分析影响长距离输油管道安全的因素,采取必要的对策,合理解决安全隐患问题,提高长输管道的安全性。     

长输管道安全运行措施

社会经济的飞速发展也让我国原油的需求量持续增加,原油长输管道的安全运行与管理问题也逐渐成为社会的焦点。长输管道具有运输成本较低、运输量较大等特点,因此,加强长输管道的安全运行与管理效益有利于推动我国原油运输的稳步发展,对于保障社会稳定和促进经济持续发展也会产生一定的积极意义。