FV-10型催化剂加氢制取多种重质石油产品

介绍了使用中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院研制的FV-10型石蜡加氢催化剂进行高压加氢制取食品级微晶蜡、医药及食品级凡士林和润滑油基础油的试验情况。其中,微晶蜡和凡士林加氢试验采用高压一段串联工艺,轻脱沥青油脱蜡油加氢制取润滑油基础油试验采用高压一段加氢工艺。结果表明,在试验条件下,微晶蜡加氢产品质量符合GB22160-2008食品级微晶蜡标准;凡士林加氢产品质量分别符合GB1790-2003医药白凡士林标准和SH/T0767-2005食品级凡士林标准;轻脱沥青油脱蜡油加氢产品质量符合中国石化HVIⅠa润滑油基础油标准。     

石油化工与催化凡士林生产技术研究

介绍中国石化抚顺石油化工研究院以减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油替代润滑油基础油调制凡士林原料并经高压一段串联加氢制取医药白凡士林的试验情况。结果表明,减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油可以替代润滑油基础油调制物理性质符合产品要求的凡士林原料。减三线馏分油和减三线蜡下油等含石蜡组分在凡士林原料配方中的含量应在合理范围,含石蜡组分含量过高会影响调和物的拉丝性。在试验条件下,以减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油为调和组分调制的凡士林原料,可以采用高压一段串联加氢工艺生产符合GB1790-2012医药凡士林标准的白凡士林产品。     

凡士林生产技术研究

介绍中国石化抚顺石油化工研究院以减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油替代润滑油基础油调制凡士林原料并经高压一段串联加氢制取医药白凡士林的试验情况。结果表明,减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油可以替代润滑油基础油调制物理性质符合产品要求的凡士林原料。减三线馏分油和减三线蜡下油等含石蜡组分在凡士林原料配方中的含量应在合理范围,含石蜡组分含量过高会影响调和物的拉丝性。在试验条件下,以减三线馏分油、减三线脱蜡油和减三线蜡下油为调和组分调制的凡士林原料,可以采用高压一段串联加氢工艺生产符合GB1790-2012医药凡士林标准的白凡士林产品。     

新型石油蜡加氢催化剂的工业应用

介绍了FV催化剂石油蜡加氢精制实验室研究及工业化应用情况。研究结果表明，FV催化剂具有良好的加氢精制活性，选择性，稳定性，原料适应性和较强的抗干扰能力，以及较高的机械强度，在工业上经受住了中压，高空速，低温及低氢蜡比等苛刻操作条件下长周期运转的经验，加氢产品符合食品级石蜡国家标准（GB7189－94）。     

FV石油蜡加氢催化剂的工业化应用

介绍了石油蜡加氢 FV 催化剂精制的实验室研究及工业化应用情况。 研究结果表明， FV 催化剂具有良好的加氢精制活性、 选择性、 稳定性和原料适应性、 较强的抗干扰能力和较高的机械强度。 FV 催化剂在工业装置上经受住了中压、 高空速、 低温及低氢蜡比等苛刻操作条件下长周期运转的考验， 加氢产品符合食品级石蜡国家标准（ GB7189-94 ）。 其开发和工业化应用的成功使我国石油蜡加氢精制整体技术达到国际先进水平， 已具备进一步推广应用的条件。     

费托合成油异构降凝生产APl Ⅲ+润滑油基础油技术开发

介绍了中国石化大连石油化工研究院(FRIPP)利用费托合成油制取API Ⅲ~+类润滑油基础油工艺技术。试验以费托合成油重馏分为原料,在小型加氢反应装置采用加氢工艺生产AP ⅢI~+类润滑油基础油。试验结果表明,费托合成油的高含蜡的特点,选用催化剂级配技术和复合进料的操作方式,在适宜的操作条件下,生产优质低芳溶剂油、API Ⅲ~+类润滑油基础油。     

两段加氢法生产高粘度食品级白油

以高粘度基础油为原料,采用两段加氢工艺,生产合格的高粘度食品级白油.第一段加氢主要脱除原料中硫、氮等杂质,并饱和部分芳烃;第二段加氢采用更高压力20 MPa饱和全部芳烃,达到食品级白油产品,其质量符合国外同类产品标准.     

两面加氢法生产高粘度食品级白油

以高粘度基础油为原料,采用两段加氢工艺,生产合格的高粘度食品级白油,第一段加氢主要脱除原料中硫、氮等杂质,并饱和部分芳烃;第二段加氢采用更高压力20MPa饱和全部芳烃,达到食品级白油产品,共质量符合国外同类产品标准。     

食品级微晶蜡的工业试生产

在凡士林高压加氢装置上进行了85^#食品级微晶蜡的工业试生产，控制第一反应釜温度在320～330℃，第二反应釜温度240-250℃，压力为15～15．5MPa时，产品达到了食品级微晶蜡标准要求。用高压加氢法生产微晶蜡与白土精制法相比，经济效益显著，同时加氢法实现了废白土的零排放，大大减少了环境污染。     

利用合成氨水洗脱碳再生气制取食品级二氧化碳

本文介绍了以煤为原料的合成氨生产过程中的水洗脱碳再生气制取食品级二氧化碳的生产技术,研讨了各种二氧化碳资源制取食品级二氧化碳的可能性和合理性。认为只有本法是最佳的,它不但能确保达到食品级的质量要求,而且是最经济的技术路线。最后提出了进一步提高产品质量的实际措施。     

低品质硫黄在硫黄制酸装置的应用

为降低硫黄制酸装置硫酸生产成本,将正常硫黄和低品质硫黄作为原料混合使用。分析正常硫黄和低品质硫黄的技术指标及熔硫工序设备的控制指标。介绍原料混合使用后原辅材料消耗、液硫过滤器使用情况及所取得的经济效益。结果表明,装置正常运行,正常硫黄与低品质硫黄混合质量比0.67时,使用1 835 t低品质硫黄净收益为255.54元/t;建议正常硫黄与低品质硫黄混合质量比不低于3。     

Additive manufacturing of zirconia parts with organic sacrificial supports

Ceramic On-Demand Extrusion (CODE) process has been recently proposed for additive manufacturing of strong ceramic components via extrusion. This paper focuses on fabricating 3 mol% yttria-stabilized zirconia (3YSZ) components using CODE process, and enabling CODE to produce parts with support structures. A colloidal suspension of 3YSZ was developed and deposited through the main nozzle, and an organic feedstock was developed and deposited by means of another nozzle to fabricate supports. After printing and drying of raw parts, supports were removed by increasing the temperature and parts were then sintered to near theoretical (~99%) density. The maximum overhang angle that could be built with no support was also found out to be approximately 60 degrees. Three organic support materials, that is, polycaprolactone (PCL), silicone, and petrolatum were prepared and tested. PCL and petrolatum were identified as feasible support materials. Specimens were fabricated to validate the efficiency of the support materials and to evaluate CODE's capability for building parts with complex geometry. The microstructures of these parts were also analyzed via scanning electron microscopy.     

HOA-03丙烯助剂在催化裂化装置的应用

丙烯是重要的有机化工原料之一,可以生产多种高附加值的产品,而且市场对丙烯的需求也逐年增长。利用现有的FCC装置,采用HOA-03丙烯助剂,在保证装置总液收、各产品质量指标、催化剂流化性能和操作平稳性等操作参数基本不变的情况下,多产丙烯,提高炼化企业的经济效益。     

影响特级苯纯度的原因分析及应对措施

通过定性定量实验,确定了影响特级苯纯度的主要杂质:环己烷、甲基环己烷、甲苯,并对杂质的性质、来源及分离方法进行研究;分析了工艺上影响特级苯纯度的几个关键操作过程,有针对性地制定了控制粗苯原料质量、提高溶剂质量、稳定加氢系统操作、调整脱重操作指标、调节萃取操作、降低纯苯塔塔底温度等措施;使纯苯纯度由原来的99.90%提高到99.95%以上,质量等级由优等品提高到特等品。     

掺炼脱沥青油加氢裂化工艺研究

选用适宜的加氢裂化技术和加氢裂化级配催化剂,可以实现加氢裂化掺炼部分脱沥青油原料的目的。相应的需要提高反应温度,以补偿因掺炼脱沥青油而增加的原料油加工难度,其中精制段所受到的影响要明显大于裂化段,当DAO掺炼比例20％时,加氢裂化装置操作条件仍然比较缓和,加氢裂化产品分布和主要产品性质基本没有受到明显影响,可将性质较差的脱沥青油转化为对环境友好的清洁燃料和优质的化工原料。     

MBR处理制药废水膜污染试验研究

采用3组不同膜组件的MBR对制药废水进行处理。考察了不同的操作条件对膜污染的影响,比较不同的膜组件在该制药废水处理效果上的差别。通过试验得出间歇-反冲洗运行、水温为25℃、曝气量为6.0 m3/h时有利于减缓膜污染。通过污泥负荷的比较试验可知,CODCr的去除主要受生物系统操作条件影响,膜组件对出水水质影响不明显。     

从反应机理浅析铬系和钛系产品操作的不同

通过浅析高密度聚乙烯INNOVENE S淤浆工艺铬系和钛系聚乙烯产品的聚合反应机理,简要的概括出两种反应机理的主要区别,从原料、质量控制、事故处理等方面提出铬系和钛系产品在日常操作中的不同,以改进工作方法,提高生产效率,有效降低生产成本,同时尽可能的避免事故的发生,确保装置长周期正常运行。     

氨噻二唑肟乙酸的合成工艺改进

研究了第4代头孢菌素的关键中间体7位侧链酸——氨噻二唑肟乙酸衍生物的合成工艺。考察了多种催化剂在不同浓度条件下对水解反应的影响,结果表明适宜的水解反应催化剂为LiOH,同时使用氧化剂和相转移催化剂可使收率大幅提高,收率达到80%,产品纯度可达97%,质量明显优于其他方法。本工艺原料易得,操作简单,收率提高,产品质量优异,适合工业化生产。     

河南某钼矿尾矿砂综合利用研究

河南省某矿业有限公司钼矿生产线每日产生尾矿砂近千吨,作者经过对该矿砂样进行选矿试验研究,其产品中100～600μm粒级精砂可达到中华人民共和国《平板玻璃用硅质原料》标准Ⅰ类二级品要求;可提供玻璃、玻纤工业作为主要原料及陶瓷工业辅助原料;45～600μm粒级精砂可提供水泥工业作为辅助原料。