分注水井免投捞测配技术研究进展

大港油田综合含水已经达到90%以上,多数油水井为多层生产状态,注入水的无效循环日趋严重,分注分采已成为目前上产和提高采收率的主要手段。本文结合大港油田实际,就分注水井免投捞测配技术展开论述,具有一定的现实意义。     

桥式同心分注配套技术的开发与应用

“桥式同心+测调联动”分注工艺是大港油田深斜井分注转型升级的主体技术,但是近年来在孔南地区测调遇阻问题突出,导致测调成功率较低,影响了桥式同心分注工艺规模推广应用,通过改进油管防腐工艺、研发系列通管工具提升测调成功率,改善桥式同心分注工艺在高盐高黏油藏的适应性。     

注水井测试遇阻及掉卡的原因分析及治理

通过萨南油田注水井综合治理,我厂维护性作业状况有了很大改观,维护性作业指标维持在一个相对稳定的水平上,但其中注水井测试遇阻及掉卡情况却不容乐观。本文根据萨南油田注水井维护性作业现场的跟踪描述进行分析,找出测试遇阻、掉卡情况的主要原因及存在问题,并结合目前油田开发的实际情况和需要建立了一套分因素治理的管理模式,从而使注水井测试遇阻及掉卡情况有所缓解,将维护性作业指标维持在一个更理想的水平上,把"注好水、注够水、有效注水"工作落到实处,实现油田高效开发。     

同心双管分注井同位素吸水剖面测试技术研究

三叠系长6油藏一般为分注合采开发、层间矛盾突出,但前期采用桥式同心等常规分注方式,受限于遇阻遇卡现象普遍、成功率低,难以满足油藏精细分层注水配水的需要。为解决这一问题,2015年推广同心双管分注技术,取得了良好的分注效果。但该技术目前仍无法有效测试吸水剖面,不能及时了解层内的吸水状况,有效指导注水技术政策调整和措施制定,层内矛盾加剧,油藏稳产形势变差。结合同心双管分注的管柱结构和吸水剖面测试原理,开展吸水剖面测试技术研究,巧妙地利用了Y341可洗井封隔器洗井通道双向开启的机理,完成了吸水剖面测试作业;从测试结果和注水调整效果来看,测试结果能有效反映各层层内的吸水状况,该测试方法具有一定的推广意义。     

水力活塞泵井找卡水工艺研究

本文提出了水力活塞泵井控水增油的一项新工艺。借鉴抽油机井控水措施，注水井分注工艺，结合水力活塞泵井实际生产特点，提出了一套控水增油的措施。通过封隔器及新型开关器的合理组配达到不影响水力活塞泵井正常生产而方便实现找卡水的目的，其可操作性和方便性均高于传统抽油机井找卡水工艺。     

同心分注管柱技术研究与应用

针对大斜度井分注困难,分注管柱有效期短及分注管柱小修解封率低等问题,采用同心分注管柱技术。该管柱由防卡锚定器、同心配水器、Y341自验封封隔器和辅助解封工具等组成,采用同心配水器,实现大斜度井的分层注水;采用上下锚定结构,避免管柱蠕动导致分注管柱失效的问题;采用辅助解封工具,提高分注管柱小修解封成功率。该管柱现场应用5井次,分注成功率100%,取得较好效果。应用表明,同心分注管柱满足60°井斜以内、5～60 m~3/层的精细注水要求,实现封隔器自验封的效果,达到小修动力解封解卡的目的。     

侧钻井提高老油田开发效果经验总结

大港油田中北部地区经过多年的开发生产,油、水井因套变、套损而闲置或报废,造成注采井网不完善,油层动用程度低。近年来,随着侧钻井工艺技术及其配套工艺技术的不断发展,利用侧钻井恢复停产、停注井,完善注采井网已取得了较好的效果,同时也为提高老油田水驱采收率开创了一条新路。该项技术是老油田剩余油挖潜的重要手段,具有极大的发展前景和推广价值。     

大庆油田精细分注工艺技术研究及在水驱挖潜示范区的应用

大庆油田经过长期水驱95%的主力油层已开发动用,综合含水超过91%,目前油田开发对象已转到薄差储层,严峻的开发形势要求对注采结构进行精细调整,实现精细注水,努力增加水驱可采储量。而现有的配注工艺由于受工艺限制已无法满足当前需要。针对特高含水期"加密测试周期、加细注水层段"的开发需求,大庆油田开展了精细分注工艺的技术研究,该工艺有效解决了层段细分后带来小卡距、小隔层分注测试等问题,层段细分7级以上,最小卡距2m,可卡最小隔层0.5m,实现高效测调。目前该技术已在大庆油田水驱精细挖潜示范区应用,现场取得良好的效果,为特高含水期剩余油挖潜提供新的技术支撑。本文介绍了此工艺在大庆油田的最新进展情况。     

桥式偏心分注及测试技术的应用

桥式偏心分注技术的关键在于,在原偏心配水器基础上增加桥式通道。由于存在桥式通道,可实现流量、压力＂双卡＂测单层,测分层流量时,测得的流量就是分层流量,消除了原偏心配水技术采用递减法进行流量测试误差大的问题;测分层压力时,不但可以实现单层分测,而且不用投捞偏心堵塞器,既提高了分层资料的准确度,又提高了分层测试效率。     

海拉尔油田分注管柱失效原因分析及治理对策探讨

针对海拉尔油田分注管柱失效现象,从井下工具、井筒状况、层段配注、作业施工等方面进行了详细分析。分析认为,管柱失效的主要原因有结垢遇阻、套变、层段或动态停注等,因此,本文就提高分注管柱的有效期从多角度提出了治理对策,对注好水、注够水以及实施稳油控水提供保障。     

注水井一级多层分注液力投捞,测试,调配技术

注水井一级多层分注液力投捞测试，调配技术就是利用一级配水器实现２￣３层分注，封隔器既能分层又能分层配水，与其配套的井下流量存储测试仪一次下井同时测２￣３层，测试仪中的硬件电路同时存储三组数据。对于有回水管线的井，实现液力投劳（也可使用钢丝投捞），这是油田注水开发中一种理想的分注工艺技术，本文对“注水井一级多层分注液水投与调技术”的设计思路，管柱及测试仪器性能，工作原理作了介绍。     

高效测调分层注水工艺技术在吐哈油田的应用

吐哈油田开发20年，采油进入高含水阶段。作为水驱油田，今天的水就是明天的油，“注好水、注够水”从而做到精细化注水一直是吐哈油田公司贯彻的方针。而高效测试技术在吐哈油田中的应用，更加有效保证了油田分注井数据测量的进行，大大提高了注水井调配的工作效率。本文先是对高效测调技术进行了概述，又详细阐述了常规分层测试中存在的不足和问题，最后分别从高效测试技术的工艺原理、高效测试技术的优势、高效测试技术的配套工艺三部分进行了分析介绍。     

分层注水新工艺新技术试验及应用

随着油田开发进入中后期,为解决层间(层内)吸水矛盾日益突出,剖面吸水状况逐渐变差,降低油藏递减,进一步提高水驱采收率的目的。各油田大力开展注水井分层注水工作,由于对注水层位的精细管理、注水单元的细化,一是对分注技术有了更高的要求,射孔段在1.7m至3m的分注井需将井下工具精准的下入指定位置,必须利用磁定位曲线来校正,保证封隔器在薄夹层中的坐封位置无误;二是分注井的数量逐年增加后期测试调配工作量也随之增大,测试调配技术需进一步提高。采油三厂2013年开始试验实施小卡距分注及桥式同心直测配水工艺。本文结合这两项技术在采油三厂的现场实验应用结果,分析其现场适应性和存在的问题,为我厂分层注水工作新的发展走向提供技术实践参考。     

投球选层注汽工艺技术在河南油田的应用研究

河南油田稠油区块已进入吞吐中后期,由于层间物性差异大,多轮注汽生产后各层动用不均,高、低渗透层矛盾突出,相互影响,相互干扰。套变井、薄夹层等封隔器难以卡封的热采井,缺乏技术配套,无法实施分注选注。通过开展投球选注汽技术研究,在注汽时堵球跟随汽流封堵高渗层射孔炮眼,迫使结余蒸汽注入动用较少的中、低渗透层,注汽后不动管柱下杆转抽生产,实现了多轮次注采一体化分注选注。经现场应用论证,措施后注汽压力和产状较上周期均有明显提升,提高了注汽效益。     

数字式分注工艺技术研究与应用

随着华庆油田开发的逐渐深入,分层注水工艺技术在改善油田开发效果,提高油田产能、提高最终采收率中作用越来越重要。受到华庆超低渗透油藏大斜度、多层段分注井测调难度大,注水系统检泵、管线维护等造成的注水压力不稳定、目前测调工艺无法满足井下时时及累计流量、地层压力的监控,影响精细分层分注效果,已有分注技术不能很好满足油田精细化注水技术要求。为更好缓解油藏注水剖面矛盾,进一步提高储层水驱动用程度及压力保持水平,开展了适应大斜度、多层段分注、井下流量时时调整、监控的精细分层数字数分注工艺技术研究。本文通过数字式精细分注工艺技术的研究与应用,并完善配套了井下智能调测技术,初步满足了大斜度、多层段、井下流量时时监控调整的技术需要,为精细化注水提供了新的技术借鉴。     

水井掉卡事故经验教训及打捞工具设计应用

在注水井分层测试过程中,经常出现测试仪器遇阻、掉卡等问题,这些问题影响注水井的分注率和注水合格率。     

提高分注井投捞合格率方法探讨

本文通过分注水井投捞遇阻遇卡的因素分析,指出影响投捞合格率的主要因素一是井筒和偏心配水器结垢造成测试遇阻遇卡,二是部分井筒有死油与结垢物、泥砂混合沉积在投捞器与配水器之间造成遇阻遇卡,三是井斜偏磨钢丝造成投捞遇阻遇卡。提出了三条提高投捞合格率的方法,形成了分注井投捞测试管理与绩效考核机制。     

二连油田层间矛盾综合治理研究及应用

为了治理二连油田层间矛盾,本文对分采、找卡水工艺技术进行了研究,分别对管式泵同步分层采油工艺、循环开关同步找卡水工艺的原理、选井条件、工艺特点、应用效果进行了阐述和说明,同步找卡水和同步分采工艺完善了二连油田分层采油工艺技术,对提高整个油田的采油工艺水平和油田的稳产有重要的意义。     

大斜度井深部调驱技术研究

油田进入特高含水开发阶段后,层间层内矛盾突出,剩余油分布零散,分注、调剖(驱)成为控水稳油的主要手段。但部分大斜度井无法卡封分注,颗粒型调驱剂悬浮性差,调驱施工难度大,有效期短,效果差,导致井组层间矛盾无法解决,二、三类层潜力无法动用。为提高大斜度井水驱动用程度,开展大斜度深部调驱技术研究。通过室内实验,优选稳定性好、悬浮性好、注入性好、封堵能力强的复合凝胶体系,现场应用取得良好的效果。     

聚驱后油藏水驱分注分采工艺技术研究及应用

针对河南油田转入后续水驱后,现有分注工艺存在耐高压性能差、多级解封难、验封、分采工艺存在寿命短的问题,进行了聚驱后油藏水驱分注分采工艺技术研究及应用。创新完善了防返吐分注分采工艺技术,形成了适合多种井况的可验封耐高压防返吐分注工艺管柱,具有防返吐与验封两种功能,实现了分注管柱使用寿命及测试效率的大幅提升。完成了多级分注防返吐测调一体化配套工具应用研究,设计了防倒流阀,研制出防返吐井下同心测调配水器,解决了井下同心测调配水器堵塞问题。