长输原油管道非计划停输原因及对策

非计划停输直接影响长输原油管道输油任务,威胁管道运行安全。以ZQ长输原油管道为例,分析近年造成管道非计划停输的主要原因,主要包括电力系统故障、设备故障、自控通信故障、人为操作失误及油品质量因素等方面。针对不同非计划停输原因制定相应可行性对策,降低事故发生概率,保证长输原油管道正常平稳输送。     

长输管道停输再启动研究及应用

某长输管道全长约200km,全线采用加热密闭输送方式,其主要任务是向某炼油厂输送原油。由于该炼油厂装置需定期进行检修(每3-5年/次),为此该长输管道需要停输50天左右,这对该长输管道安全运行提出了更高的要求。在长输管道停输过程中存在原油管道凝管的安全隐患,一方面来自管道的长时间停输后管道内原油温度,另一方面来自管道外部的土壤温度,这两方面问题都会对管道能否再次启运并安全运行造成威胁。因此,研究该长输管道所输送原油的特性、各站场间输送原油的温降情况、炼油厂检修期间长输管道的运行方式,长时间停输后再启动方式等,对于指导管道停输再启动及日常安全运行具有重要意义。     

长输原油管道运行及原油调和的优化

随着全球石油炼化企业的发展,进口含硫混合原油的加工逐步成为各炼化企业发展的新趋势,进口含硫油无论是通过海运还是长距离管道输送的方式,都存在运输周期长,输送及调和难度大的问题,本文以某长输原油长输管道及配套加工炼厂为基础,分析长输管道运行及原油调和过程优化,为炼化企业平稳、长周期运行提供基础。     

清管技术在长输管道中的应用

原油管道输送过程中会发生结蜡现象,造成流通截面逐渐变小,输送能力下降,运行成本增大,因此对管道进行清管作业,合理确定清管周期,对保证管道安全平稳生产,降低生产成本非常有利.本文通过对长输管道运行现状的研究,给出了适合长输管道的清蜡方法和清管流程,以此指导现场实际运行有效的提高了管道输送能力,降低了运行压力,保障了管道的安全运行,节约了生产成本.     

清管技术在长输管道中的应用

原油管道输送过程中会发生结蜡现象,造成流通截面逐渐变小,输送能力下降,运行成本增大,因此对管道进行清管作业,合理确定清管周期,对保证管道安全平稳生产,降低生产成本非常有利。本文通过对长输管道运行现状的研究,给出了适合长输管道的清蜡方法和清管流程,以此指导现场实际运行有效的提高了管道输送能力,降低了运行压力,保障了管道的安全运行,节约了生产成本。     

天然气长输管道监控系统应用研究

长输管道输送天然气具有生产区域偏远、分散,输送环境危险的特点,必须以管网的安全平稳运转为生命,生产的集中调度管理为核心,设备的可靠操作维护为基础,建立高度集中、协调和统一的长输管道监控系统及监控中心,通过采用站控集成技术和阀室远程维护系统,将站场、管网运行数据集中至长输管道监控中心,实现整个长输管网的实时监控,有效保证了长输管网的安全运行。     

天然气长输管道监控系统应用研究

长榆管道输送天然气具有生产区域偏远、分散,输送环境危险的特点,必须以管网的安全平稳运转为生命,生产的集中调度管理为核心,设备的可靠操作维护为基础,建立高度集中、协调和统一的长输管道监控系统及监控中心,通过采用站控集成技术和阀室远程维护系统,将站场、管网运行数据集中至长输管道监控中心,实现整个长输管网的实时监控,有效保证了长输管网的安全运行.     

原油长输管道EPC项目投产技术对比研究

原油管道运输是原油输送的重要方式,管道的投产过程是决定管道能否安全投入运行的重要保证。本文主要讨论了不同工况下注氮气投油、部分注水投油、全线充水联运投油、空管投油四种方式的优缺点,针对EPC项目的原油长输管道,归纳总结了输油站与输油站外管道的投产的关键技术。为原油长输管道的高效安全投产奠定了基础。     

“管中管”防腐保温技术在中洛输油管线上的应用

一、前言七十年代以来,我国原油长输管道事业有了很大发展。但在管道建设中,大多数管道只是进行了外壁防腐。目前是采用加热输送工艺进行易凝原油的长输,因而消耗了大量的燃料。据统计,长输管线加热原油消耗燃油量相当于输送量的0.5％以上。因此,易凝油输送管道的保温是个很值得重视的问题。随着我国石油工业的发展,对原油输送管道的技术要求也越来越高。目前,不仅需要研制性能优良的防腐材料,而且更迫切地需要研制技术性能优良的防腐保温复合涂层,以提高长输管道的防腐保热效果,以节约能源、降低消耗,从而保证管道正常运行。     

长输原油管道节能降耗技术及经济性分析

由于长输原油管道输送距离较长,在输送过程中不可避免地会出现一定量的消耗。而在长输原油管道中采用合理的节能降耗技术,能够有效降低原油输送过程中的能耗,从而降低输送成本。文章对我国长输原油管道输油过程中存在的问题进行了分析,进而探讨长输原油管道的节能降耗技术及其经济性,以供相关人员参考。     

长输管道输油泵异常停泵原因分析及对策

输油泵给原油加压,是原油输送的重要设备,对长输管道输油泵异常停泵现象产生的原因进行了分析,同时提出相应的处理措施以期预和减少防输油泵异常停泵现象的产生,确保生产得以安全、平稳运行。     

浅析原油长输管道安全输送防护技术

石油天然气是易燃、易爆物质,其运输安全问题至关重要开展长输原油管道密闭输送安全防护技术研究确实非常重要。深入研究各种影响因素对长输原油管道安全输送的影响,建立起具有高可信度的原油安全输送防护技术,可作为长输原油管道安全管理和事故预防研究的基础平台,从而有效地加速技术在原油管道工程的应用进程,对我国长输原油管道设计、制造和管理等诸方面的技术水平起到促进作用。     

大管径小输量输送高凝原油工艺研究

天津港-华北石化原油管道工程(简称津华线),管道设计输量为700万t/a,根据该输量选定管径为DN500。但根据津华线运行计划,存在输送小输量(165万t/a)、高凝点冀东原油的工况。针对该工况,对管道输送工艺进行了研究,通过不同输送方案的分析对比,选取最优的加降凝剂、加热输送的运行方案,从而保证正常输送及运行安全。     

石油天然气管道运输安全问题的分析探讨

我国地域辽阔,但是能源分布却不均匀,尤其是原油资源,因此为了进一步促进我国的经济建设,就必须进行合理的能源资源调配,实现资源的优化配置,在原油输送方面,管道输送已经成为我国原油的主要输送方式,但是长输管道会由于外界的各种影响因素而产生安全隐患,因此就需要相关企业合理掌握可以影响到管道的各类因素,并采取有针对性的措施将其消除,促进我国长输油气管道的安全运行。     

针对原油长输管道安全输送的防护技术研究

随着社会经济的快速发展,我国原油的需求量也在不断的提高,且原油属于易燃易爆物质,所以原油带来的安全问题也成为了人们关注的重点。原油的运输方式有很多种,比如有水路运输、公路运输、铁路运输等,而长输管道输送原油具有运输成本低、安全性高、运输量大的特点,所以在原油运输中有着广泛的应用。而随着国内原油运输量的不断增大,如何保证原油长输管道安全输送是需要重点考虑的问题。本文就针对原油长输管道,提出相关的安全输送防护技术,希望能够为相关工作提供一些建议。     

花格线管输原油损耗的分析及控制措施

自1971年10月中国第一条大口径、长距离原油输送管道庆抚线成功运行至今,管输原油损耗一直存在着,并曾经在一定程度上影响了长输管道的发展,本文将着重分析管输原油损耗发生的原因,并结合所学内容及原油储运的实际情况,进一步探究降低管输原油损耗的途径。     

花格线管输原油损耗的分析及控制措施

自1971年10月中国第一条大口径、长距离原油输送管道庆抚线成功运行至今,管输原油损耗一直存在着,并曾经在一定程度上影响了长输管道的发展,本文将着重分析管输原油损耗发生的原因,并结合所学内容及原油储运的实际情况,进一步探究降低管输原油损耗的途径。     

马-南管线顺序输送混油计算与切割方案研究

随着我国对进口原油的需求量不断增多,针对不同品质的原油在长输管道内的顺序输送的问题,分析了油品管道顺序输送过程中的混油机理及混油量的计算方法,结合马-南管道不同输量下的混油量计算,提出在管道顺序输送全过程中混油界面跟踪与切割方法及减少混油量的具体措施,为减少顺序输送的混油损失,保证油品质量提供参考。     

庆哈输油管道热力计算模型研究

中国东部的长输管道主要输送高含蜡原油,含蜡原油在常温状态下的流动性较差,所以常采用加热输送工艺。为保证管道安全输送油品、同时能够经济运行,则应该研究正常运行工况下管道的热力特性,建立热力模型,使用模型计算不同工况(不同季节、不同输量等)下输油管道沿线的温度,与实际数据相对比,进行误差分析,总结温度的分布规律。     

热油管道低输量运行研究进展

针对原油的低输量问题,着重分析了低输量运行不稳定的本质,以及低输量运行时原油温度、粘度和管道当量直径的变化特征。由于低输量的不稳定状态对管道产生不良影响,本文总结了现在比较普遍的改善方法:间歇输送、加降粘剂、增热升温和稀释输送。