用于同步器齿环的CuZn32Al3MnSi压铸铜合金

同步器齿环是汽车变速箱中的关键部件。根据流变铸造原理,采用压铸工艺生产同步器齿环可以显著降低成本。本文研究了Al,Mn,Si 等对黄铜组织,机械性能及磨损性能的影响。发展一种具有良好的综合性能,适合于压铸生产的铜合金—CuZn32Al3MnSi,合金中同时加入Mn 和Si,形成锰硅化合物,提高了合金的耐磨性。     

稀土、镍、锰对铝硅合金熔敷金属中铁相形态的影响

用氩弧将铁、镍、稀土、锰直接或间接熔入铝硅合金表面，研究这些元素对含铁量为1．03％—6．92％的焊缝中铁相形态的影响。研究发现，稀土含量低时可抑制针状铁相；稀土含量大于一定量就会生成针状的Al—Si—Fe—Ni—Fe相，该针状相的长度随稀土含量的增加而增加。铝硅合金中加入铁、锰、稀土后，熔敷金属中出现四辫状Al——Si—Mn—Fe相。若加入等量的Fe、Ni，熔敷金属中会形成间断的A1—Si—Fe—Ni状组织；若同时加入锰，除了生成网状结构外，还合同时存在四辫状Al—Si—Mn—Fe相和三辫状的Al—Si—Mn—Fe—Ni相。在铝硅合金中，单独加镍、同时加稀土和镍、同时加稀土和锰、同时加锰和镍均可很好地抑制针状铁相。锰、镍抑制针状铁相的效果明显优于稀土。     

2214铝合金材料锻造工艺性能的试验

一、前言国产2214铝合金的化学成分与 LD10合金相近,化学成分见表1。锻造用材料系热挤压(F)状态。2214铝合金是一种AI—Cu—Mg—Si系可热处理强化铝合金,它是在2014合金的基础上,严格控制     

粉末氧化对高硅铝合金热挤压复合材料组织及力学性能的影响

为提高高硅铝合金电子封装材料的使用性能,对Al-12Si与Al-30Si合金粉末进行300℃空气氧化,热挤压制备出Al2O3与SiO2增强的弥散强化型铝硅复合材料,通过光学显微镜及电子万能试验机对材料显微组织、抗拉强度、抗弯强度及拉伸断口形貌进行了分析.结果表明:合金粉末经高温空气氧化后,Al-12Si晶粒长大不明显,而Al-30Si晶粒发生了明显长大;Al-30Si复合材料的抗拉强度及抗弯强度均明显高于Al-12Si,且均随氧化时间延长而提高,粉末氧化32h后,Al-30Si材料抗拉强度与抗弯强度高达291 MPa与378 MPa,比未氧化的分别提高了33.5%与32.2%;材料的断裂方式随着氧化时间延长而变化,由单纯的韧性断裂逐渐向韧性与脆性共存的混合断裂转变.     

低层错能FeMnSiCrCu形状记忆合金的空蚀

对低层措能Fe—26Mn—6Si—7Cr—lCu形状记忆合金和0Crl3Ni5Mo不锈钢进行了空蚀试验。结果表明，Fe—26Mn—6Si—7Cr—lCu形状记忆合金杭空蚀性能优于0Crl3Ni5Mo不锈钢。空蚀过程中应变诱发马氏体转变是该形状记忆合金具有良好杭空蚀性能的主要原因。     

La—Fe—Si化合物磁热效应的研究

在众多具有应用前景的磁致冷材料中，具有NaZn13型立方结构的La～Fe—Si化合物以其很好的软磁性、较大的磁化强度和低廉的价格备受瞩目。本文利用X射线衍射仪（XRD）和物理性能测试系统（PPMs）详细研究了LaFe11.7，Si1.3化合物的磁性、磁相变和磁熵变等物理性能，发现利用较高的磁场可使材料的熵变值在较宽的温度范围内保持一个恒定值，并分析了磁熵变的产生机制。     

3D-C/SiC复合材料断裂韧性的研究

针对 C/ Si C复合材料的结构特征和断裂行为与单一陶瓷材料线弹性断裂不同的特点 ,采用三点弯曲加载试验对 3 D- C/ Si C复合材料室温的加载—卸载行为进行了实验研究。通过对滞回曲线的分析 ,运用能量表征方法定量研究了裂纹扩展过程中弹性变形能、塑性变形能及裂纹扩展形成新表面所需的能量 ,获得了裂纹扩展阻力曲线。结果表明 :3 D- C/ Si C复合材料在加载卸载过程中载荷—加载点位移呈现典型的滞回曲线 ,能量法分析表明 ,裂纹扩展阻力曲线呈现先增加后减小的变化规律     

稀土变质处理对过共晶Al-18%Si-Mg合金组织和性能的影响

采用扫描电镜观察了不同稀土加入量变质处理过共晶Al-18％Si—Mg合金的组织变化,并分析了稀土对Mg2Si相结晶行为及合金性能的影响。结果表明：在未完全变质合金中Mg2Si相以网状或骨骼状形式存在,与共晶硅片之间存在附着生长关系;而在完全变质合金中,Mg2Si相以细小的颗粒相形式孤立地存在于共晶团边界上,数量极少。稀土的存在对Mg2Si相凝固结晶行为及合金性能产生了重要影响,这与初晶硅和共晶硅的变质程度有关。     

激光熔覆多元复合硬质合金的覆层结构研究

采用激光熔覆的方法在55Si2Mn弹簧钢表面制备了Co基WC—TiC—TaC多元复合熔覆层，用扫描电镜(SEM)和电子探针分析了呈波纹表面的激光熔覆层的组织特性，发现由于各硬质合金物性的差别，熔覆区中出现亚-层结构，研究表明熔覆区中的亚层结构是形成熔覆层中裂纹缺陷的主要原因。提出了通过电磁搅拌控制硬质相在熔覆层中分布，以提高熔覆涂层质量的理论构想。     

Nb3Si对Nb-18Si原位复合材料微观组织的影响

用真空电弧熔炼方法制备了处于共晶区的Nb 18Si复合材料,用背散射电子相(BEI)和X射线衍射(XRD)分析了铸态和1 200℃×100h退火后复合材料的微观组织形貌和相组成,并进行了断口形貌分析.结果发现退火可以促进亚稳定相Nb3Si分解成Nb5Si3+Nb.延性相Nbss粒子尺寸和体积分数的增加影响材料的断口形貌,铸态的断口完全呈解理断裂,退火以后断口中出现界面脱离.脆性相对延性相的约束程度对材料的韧性影响很大.     

传统粉末冶金领域的技术发展(下)

五、软磁材料 早在40年代,便开始用粉末冶金技术发展软磁材料。 软磁材料分为金属和铁氧体两类。前者有Fe—Ni、Fe—Si、Fe—Co、Fe—Al、Fe—Si—Al、Fe—Cr、Fe—Mn等成分,后者有Mn—Zn、Ni—Zn、Cu—Zn、Mg—Zn等铁氧体。     

改善器件性能的射频退火

一、概述在SiO_2—Si结构中,界面态和固定界面电荷及SiO_2中的陷阱电荷,严重地影响了Si平面器件的性能及稳定性。为了减少陷阱电荷对热电子的俘获,必须抑制热电子发射,并减少SiO_2中的陷阱电荷。实践证明,采用退火处理解决这个问题是行之有效的。     

超宽斜齿齿向变形超差的规律性探讨及解决措施

轻型汽车变速箱零件—中间轴(515M3-1701204)在试生产过程中,我们采用N32全损耗系统用油(以下简称N32油)作为热处理淬火介质,发现中间轴上超宽斜齿齿向变形严重超差,由于缺乏经验,造成首批试制产品报废。为此我们选     

用Si光电二极管标定软X射线探测器

为了实现软X射线波段光源相对光谱分布的测量,引进了一种利用新型软X射线波段传递标准探测器—Si光电二极管对软X射线探测器进行标定.标定了软X射线波段光谱测量实验中常用的探测器—通道电子倍增器在放大电压为1.3kV时的量子效率,并对实验结果进行了分析,得出在8～30nm波段内探测器标定误差为5.7%～8.9%.     

钛合金表面激光熔覆镍-铬-硅复合涂层的显微组织和摩擦学性能

在Ti-5621s合金表面采用激光熔覆制备了镍-铬-硅复合涂层,分析了涂层的显微组织,测试了涂层的硬度和摩擦学性能.结果表明:复合涂层中以Ti5Si3和Cr3Si为主的颗粒增强相弥散分布在β-Ti和γ-Ni两相固溶体中;涂层的硬度较基体有显著的提高;由于金属硅化物Ti5Si3和Cr3Si的高硬度、强原子间结合力,该复合涂层明显地改善了基体合金的摩擦和磨损性能.     

基于S2Si+jQuery的高校短信平台设计与实现

目前新型的开源集成框架S2Si提供了轻量级、高效率的软件开发模型.为了实现高质量的、交互性强的Web应用,把jQuery这一目前较为流行的前端技术整合到了S2Si框架中,构建了一种新的基于S2Si+jQuery的应用开发框架.最后阐述了该框架在高校短信平台系统中的实现过程和应用效果.     

PA66/Si_3N_4纳米复合材料的摩擦磨损性能

采用双螺杆挤出机熔融共混和注射成型方法制备了PA66/Si3N4纳米复合材料.研究了纳米Si3N4添加量对复合材料的力学性能和摩擦磨损性能的影响.通过对试样磨损表面及其对摩副表面上转移膜的扫描电子显微镜(SEM)观察和X射线光电子能谱(XPS)分析,探讨了其磨损机制.结果表明,纳米Si3N4的加入降低了基体的拉伸强度和弯曲强度,但是在PA66中加入适量的纳米Si3N4颗粒后,摩擦过程中有利于生成较均匀的转移膜,从而降低摩擦因数.同时磨屑里的纳米Si3N4镶嵌到试样摩擦表面,使表面得到局部增强,从而提高其耐磨性能.     

HIP-Si3N4陶瓷/45#钢副干摩擦和水润滑下摩擦学性能

利用MPX-2000型盘销式摩擦磨损试验机考察了HIP—Si3N4陶瓷／45^#钢副在干摩擦和水润滑下的摩擦磨损性能；用扫描电子显微镜观察了试件表面的磨损状态；采用X射线电子能谱仪分析了摩擦表面的化学成分：结果表明：干摩擦条件下，HIP—Si3N4陶瓷的磨损速率比45^#钢小，45^#钢发生粘着磨损，HIP—Si3N4陶瓷发生了脆性断裂和脱落；水润滑条件下，摩擦表面产生了Si(OH)4反应膜，降低了磨损，主要是化学腐蚀磨损。     

Al-20Si合金梯度材料的组织与性能

用离心技术制得了过共晶Al—20Si合金梯度材料，离心机转速l400r／min，金属模具预热温度450℃，浇注温度800℃。研究表明；在离心力场中初晶Si向试样内侧移动。A1—20Si合金梯度材料最内层初晶硅合量最多、尺寸也最大，由内向外，初晶硅的体积分数及尺寸均逐渐减小，呈梯度变化。材料内层硬度较高、耐磨性较好，由内向外硬度逐渐成小、耐磨性变差，呈梯度变化。     

高Si／C比灰铸铁的试验研究与应用

一、前言 在过去的灰铸铁生产中,Si/C比值一般在0.45～O.55左右,而经试验和生产实践证明,适当提高灰铸铁化学成分中的Si/C比值是提高铸铁件强度和刚度,提高铸件内在质量的有效途径之一。高Si/C比值的灰铸铁具有高强度、高刚度、低应力、白口倾向小和壁厚敏感性小等特点。自1987年开始,我厂试验并实际应用高Si/C比灰铸铁于汽轮机、发电机等一些重要铸件。