电镀废水闭路循环处理技术探讨

本文介绍了电镀废水处理闭路循环的几种方法,着重论述实施中的简便易行以自然闭路循环为主强制闭路循环为辅的方案及其可行性、实用性,以供探讨.     

电镀车间废水闭路循环工艺通过鉴定

山西晋中邮电器材厂电镀车间废水闭路循环经过三个月运行于86年4月28日通过技术鉴定,出席会议的有10多个单位20多位代表。以自然闭路循环为主强制闭路循环为辅的电镀车间废水处理工艺在国内外报道中尚不多见。该工艺按镀种组成循环系统,以逆流漂洗实现自然闭路循环。如因不加大水量难以有效漂洗而产生多余量漂洗水失去溶液蒸发量与带出量同回收水量两     

离子交换—铁氧体法综合治理电镀废水闭路循环技术

一、对电镀废水治理技术发展的点滴看法以往对电镀废水的治理技术,多倾向于单独的处理方法,注意回收价值和治理耗费方面;对于该治理技     

电镀车间废水闭路循环工艺设计的探讨

本文讲述了一种电镀车间废水循环新工艺的流程安排。它将槽边循环和整个车间的循环结合了起来;以自然循环为主,强制闭路循环为辅;采用合适的冲洗方法;选择适当的电镀工艺;获得了很好的经济效果。文章还讲了其缺点。其唯一缺点是,要严格控制操作规程。     

煤气洗涤废水闭路循环处理技术

前言煤气发生站煤气洗涤废水的水质,随所用煤的品种不同而有显著的差异。以烟煤为原料生产煤气时,煤气洗涤废水含酚浓度很高,对于这种类型的废水处理工艺,国内外都有成熟的经验可以借鉴。而以无烟煤为原料时,其煤气洗涤废水的水质则与前者大不相同。山西机床厂煤气发生站以阳泉无烟煤为原料生产发生炉煤气,所产生的400～600℃的高温煤气冷却     

含铬、含氰电镀废水闭路循环处理法的探索

概述随着工业的不断发展,电镀废水也随之增加。近年来对电镀废水的处理已研究出很多方法,采用单项处理某一离子或有害成份,各有所长,也各有所短。虽然能达到国家工业废水排放标准,但对环境仍存在一定的污染。从长远考虑,必须从根本上解决电镀行业对环境的污染问题。我们取长补短,组合几种方法使用,首先在实验室做实验,然后在深圳市龙岗电镀厂作实地试验。坚持简便、经济、稳定、有效的原则,使电镀废水得到处理。     

电镀自动线整机废水“闭路循环”治理(一)

镀件清洗是电镀工艺中的重要组成部分,而且是电镀行业中最大的耗水工序;电镀原料损失的主要部分也发生在清洗过程中。因此,针对清洗过程采取所谓的“污染源对策”-即改进清洗方法,例如采用多槽式逆流清洗并配以适当的回收技术,既可节约清洗水,又能回收电镀原料,并在很大程度上减轻了对环境的污染。近几年来,在这方面,我国已取得了较大进展。例如,北京小型动力机械厂采用逆流清洗实现镀硬铬废水的闭路循环,上海自行车三厂、长征电镀厂采用逆流     

电镀气雾喷洗闭路循环新工艺

近年来,人们非常重视改革电镀工艺、设置回收槽、改进漂洗方法等以尽量减少或消除污染源,实现封闭循环或局部封闭循环.采取升温搅拌提高逆流漂洗效率,反喷淋、多级逆流漂洗加浓缩设备等组合技术的方法,都可以实现强制性封闭循环.本文介绍不加浓缩设备,在自然生产过程中就能消除有害物质的排放,实现自然封闭循环的气雾喷洗法的研究.     

偏硼酸钡含硫废水闭路循环综合利用

<正> 一、前言偏硼酸钡是一种能替代红丹的防锈、防霉颜料,主要用于油漆、油画、搪瓷等工业,由于这种新型防锈、防霉颜料的开发和应用,为造漆和油漆工人带来福音,从根本上解决了在生产和应用红丹漆时而铅中毒职业病的局面,同时还可为国家节约大量的金属铅,所以偏硼酸钡很受国、内外用户欢迎。由于在偏硼酸钡生产过程中,产生大量的含钠、钡硫化物废水的治理没有得到科学的解决,因而又制约了偏硼酸钡生产规模的扩大,这是一对十分尖锐的矛盾,如何解决这个矛盾,有人曾     

偏硼酸钡含硫废水闭路循环综合利用

立德粉生产过程中,将中间原料硫酸锌加入到含钠、钡硫化物的偏硼酸钡废水中,使硫离子和钡离子在溶液中的沉淀物析出,然后将这沉淀物按一定的比例加入到立德粉B-301合成浆中,再经适当处理可得新品种B-311。     

造气废水闭路循环改造总结

设计按合成氨生产能力为60kt／a考虑,洗气塔半水煤气进口温度一般在150℃左右,经洗气后半水煤气出口温度在80℃左右,为达到半水煤气经洗气塔降温后出口温度为35℃以下的工艺要求,把洗涤半水煤气用水和降温用水分成2个循环部分,独立循环运行。经计算,废水处理量800t／h即可满足造气工段生产要求。而除尘器用后的水温度比较高,需要对废水悬浮物进行自然沉降,再冷却后循环使用。     

闭路循环—化学法处理含铬废水

用化学法处理含铬废水在国内外得到了广泛的应用,此方法的实质是先将六价铬(Cr~(6+))还原成三价铬(Cr~(3+)),然后调节 pH 值使其以氢氧化物形成沉淀,从而达到消除污染的目的。在处理形式上有槽内处理法和集中处理法两种,但是不论采取什么形式,用化学法处理过的废水均不能回用,这是一种很大的浪费。本文介绍的槽     

逆流漂洗闭路循环处理镀铬废水

从理论上讲,在逆流漂洗闭路循环中,镀件漂洗水量应等于镀液蒸发量和镀件带出量之和。因此,逆流漂洗闭路循环必须最大限度地控制用水量,使之和蒸发量、带出量相平衡,以实现闭路循环.     

电镀废水循环回用技术获国家推广

由厦门威士邦膜科技有限公司开发的电镀废水循环回用技术，日前被评定为2008年国家重点环境保护实用技术。在医疗超纯水、工业高纯水制备,生活废水和工业废水处理等领域。该技术具有独特的优势。 该技术的大致工艺流程是，综合废水经过分质分流各自经预处理后，统一纳入综合池再处理。加药沉淀后，清水提升至膜回收系统，分离出85％的水回用于生产，15％浓缩水采用特殊化学法处理。该技术不仅能将重金属铬回用于镀槽，还将水资源回用于漂洗槽。具有经济效益和环保的双重功效。     

论自然闭路循环在电镀生产中的应用

一、概述在工业污染中,电镀漂洗水的危害性很大。消除污染,保护环境,已成为各国的紧迫任务。在我国,电镀废水的治理也已从达标排放转向闭路循环的少排放。就电镀废水处理的闭路循环系统而言,目前国内     

轧钢废水闭路循环的治理与运行

叙述了我国轧钢废水闭路循环治理与运行管理情况，在取得显著的环境效益和经济效益的同时，使循环水符合轧钢生产工艺对用水的要求，具有一定的现实意义。     

合成氨含氰废水闭路循环的应用

１前言本公司是以合成氨为核心的化工集团,年产合成氨６万吨。合成氨内部有煤气化和重油气化两种工艺产生合成氨煤气,在整个生产过程中有大量的煤气洗涤水排出,此污水中有氰化物（ＣＮ－）、化学耗氧量（ＣＯＤ）,氨氮（ＮＨ３－Ｎ）等污染物,其中氰化物的含量最为突...     

工业废水的闭路循环技术

一、闭路循环的由来废水大致可分为有机物废水与无视物废水以及两者的混合废水。在两种废水中,按污染物存在形态有悬浮物质,胶体物质,溶解物质以及它们的混合物,组成很复杂。废水处理,按处理水的水质,简单分为三级处理:一级处理,二级处理和三级处理(又称高度处理)。一级处理是用分筛、砂沉、沉降等除去废水中粗砂等粒度大的     

采用生化处理工艺实现造气废水闭路循环

采用物化+生化处理工艺流程,利用原来的造气工段及废水处理池以及场地对化肥厂废水系统进行有效改造,使出水COD、氨氮、悬浮物等含量大幅下降,处理后水质达标排放。