双螺杆泵机械密封泄漏的解决措施

在输油泵故障中,机械密封失效泄漏的比例占全部维修泵的一半以上,因此,机械密封的好坏直接影响到泵的正常运行.分析了机械密封泄漏的原因,并提出了解决对策.从降低机械密封泄漏点的角度来提高泵的使用寿命,可以延长维修泵的周期,节省维修费用,提高设备安全系数.     

机械密封泄漏原因及补救方法浅析

机械密封是最主要的动密封形式之一，广泛应用在离心泵，压缩机等类机械上，虽然机械密封能在无需维护条件下有效地工作数年，但仍难免发生原因不明的“早期失效”和偶然损坏，其结果就是产生大量泄漏。     

乙醛输送泵机械密封泄漏原因分析

大庆石化分公司乙醛装置P1403泵是由KSB公司生产的离心泵。由于使用介质乙醛易燃、易爆、易发挥、渗透性强及腐蚀性强,且橡胶材料有很强的溶胀性,原采用波格曼M7N53/M7F153型双端面密封。由于该泵机械密封国产化后易出现泄漏,导致泵运行周期缩短,检修频繁、备件消耗量大、费用高。因此曾先后多次对原双端面机封的动、静环密封圈结构及尺寸进行改进和校核,并采用多种形式的密封圈,反复修改其安装尺寸,但其使用效果无明显改善。1乙醛输送泵机械密封泄漏原因分析1.1乙醛输送泵机械密封端面比压的校核机械密封端面比压是密封设计中的一个重…     

低温泵机械密封泄漏问题的解决

EP-432是大庆石化分公司化工一厂裂解分离装置乙烯塔回流泵.自对其机械密封国产化后始终存在泄漏问题,经多次检修,密封泄漏问题一直未能解决,该泵的各项工作参数见表1.     

机械密封泄漏问题与维修策略研究

机械密封性能是评价化工设备使用情况的重要指标,当机械密封性能不足发生泄漏问题时,不仅会影响设备的工作性能,而且会对工作人员人身安全造成重大影响,严重时会发生重大事故。在阐述机械密封原理及特点的基础上,就其泄漏问题的原因展开分析,同时指出机械密封泄漏的维修策略。期望能进一步提升设备密封性能,进而在保证设备安全性、稳定性的同时,保证工业生产效率,促进化工产业有序发展。     

轻烃低温泵机械密封泄漏问题探讨

针对乙烯装置中轻烃低温泵的机械密封易泄漏的问题，结合现场实际维修的经验，提出了相变、密封参数、抽空、保温等因素对机械密封性能的影响及一些解决问题的措施。     

谈机械密封的寿命与泄漏

机械密封是一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻泄的轴封装置。常用机械密封结构见图1。     

低温高速泵机械密封泄漏故障处理方法

在高速泵的应用过程中,常常会有一些特殊的故障问题,其中输送烃类等低温物质的高速泵经常会出现"机械密封长期泄漏"的问题,对平稳生产有严重影响。文中通过对低温高速泵机械密封的常见故障原因进行分析,提出了有针对性的改造措施。     

高压热油泵机械密封泄漏分析及对策

加氢裂化装置二系列反应进料泵GA-102的机械密封具有高温、高压、高速的特点,通过对影响该泵机械密封泄漏的主要原因进行计算分析,指出摩擦副端面温度过高是导致机械密封失效的主要原因,通过采取疏通机械密封冷却水通道及改造柴油冲洗冷却系统等措施,消除密封泄漏问题.     

焦化热油泵机械密封泄漏分析与对策

通过热油泵机械密封升级,沧州炼化焦化装置将9台热油泵进行了材质和结构升级。机械密封升级改造后使用效果不太理想,辐射进料泵、分馏塔底循环泵、蜡油泵频繁出现机封泄漏。通过现场观察,机封泄漏主要是密封油外漏。打开泄漏机封发现密封面静环存在崩边现象,蜡油泵机械密封波纹管存在结焦现象。分析机封泄漏原因,认为现场封油系统压力偏高;机械密封密封面的损坏可能由于封油品质差导致;机械密封波纹管结焦导致其紧力不足,上述原因导致机械密封泄漏。通过实施调整密封油压力,机械密封的重新选型,摩擦副材质升级,提高机械密封波纹紧力,机械密封密封面变窄,管更新辅助系统,疏通机泵大盖冷却水等措施,基本达到了高温热油泵机械密封无泄漏。     

浅析冷却回流泵机械密封泄漏原因及对策

通过对影响机械密封泄漏的主要原因分析 ,指出摩擦副端面温度过高是导致冷却回流泵机械密封失效的根本原因 ,采取新增冲洗液冷却器这一措施降低磨擦副端面温度、消除密封泄漏问题。     

辛烯醛加氢压缩机轴封型式改造

介绍干气密封的几种配置型式及相应适用范围,并针对某丁辛醇装置辛烯醛加氢压缩机机械+浮环组合式密封存在的问题,选用串联式干气密封进行改造。改造后的干气密封运行平稳,经济效益可观。     

液态烃泵机械密封泄漏的原因及解决方案

介绍了脱乙烷塔回流泵发生密封泄漏的情况，并对泄漏的原因进行了分析，认为温度与压力是影响机械密封稳定性的关键因素。对整套密封装置进行了改造，改造后第一级密封的介质为液态烃，第二级密封为干气密封，此后该泵没有发生故障。     

碱泵用机械密封泄漏原因分析及处理方法

齐鲁乙烯装置碱液循环泵自投用以来经常泄漏,通过在生产及检修过程中理论与实际的相互验证、摸索,总结出碱泵机械密封泄漏原因及处理方法。使装置达到了经济运行的目的。     

聚合醇封堵性能室内研究

水化膨胀和分散作用是引起泥页岩井壁不稳定的主要原因之一。一旦有水相进入泥页岩中, 其强度就会大幅度的降低, 所以通过增强体系的抑制性来防水化而稳定井壁的效果往往不是很理想, 传统的封堵剂颗粒太大, 不能进入泥页岩的微孔隙中起到封堵作用。聚合醇可以利用其浊点特性, 在低温时随溶液一起进入微孔隙中, 在被地温加热过程中析出微粒, 此微粒在微孔隙中堆积、 填塞、 最终堵死裂缝, 彻底地阻断了水相进入泥页岩的通道, 有效的防止井壁水化失稳。     

钻井密闭取心用合成基密闭液的评价与应用

介绍了密闭液室内评价的一种新方法,以及合成基密闭液在胜利油田、西部油田、哈萨克斯坦扎纳诺尔油田的现场应用情况。通过合成基密闭液现场应用结果与新评价方法的结果相一致,验证了新评价方法的正确性和实用性。现场应用实践表明,合成基密闭液的性能稳定、耐高温(170℃)、密闭效果好,单井岩心密闭率可达到100％,贮存期长达12个月,可用于浅井和深井密闭取心。     

轻烃泵机械密封泄漏原因分析

通过对机械密封摩擦副表面失效及副密封圈用材的研究，寻找机械密封泄漏原因和解决办法。     

欠压实泥岩在封盖油气中的作用

本文在研究盖层封闭油气机理的基础上,分析了欠压实泥岩在封益油气中的作用.欠压实泥岩具有压力封闭油气的能力,既可以封闭呈游离相运移的油气,又可以封闭呈水溶相运移的油气.当泥岩为生烃岩时,欠压实泥岩具有较强的烃浓度封闭能力,可完全封闭呈扩散相运移的天然气.即使欠压实泥岩中有断裂,因已存在孔隙流体异常压力也会使断层具封闭性.因此,欠压实泥岩是封闭油气最有利的封盖层.     

断层侧向封闭性与垂向封闭性关系分析

本在深入研究断层侧向、垂向封闭机理及影响因素的基础上，对两之间的相互关系进行了分析，认为两之间相互联系，但要受一定地质条件的制约。当砂泥对接形成侧向封闭时，断层在垂向上也是封闭的；当断裂填充物构成侧向封闭，断层在垂向上也应是封闭的；当泥岩涂形成侧向封闭时，断层在垂向上能否形成封闭，关键取决于断裂填充物的封闭性，如果断裂填充物封闭，断层在垂向上也封闭，反之则开启。     

琼东南盆地断层封闭性研究

采用综合地质信息法和逻辑信息法对琼东南盆地主要断层的封闭性进行了详细研究,认为该区断层封闭性演化有逐渐加强和强—弱—强两类.研究表明,三亚组和梅山组沉积时期断层封闭性中等,现今断层封闭性较好;断层封闭性演化史与油气运聚的良好匹配关系是琼东南盆地形成大气田的重要条件.