结茧条件和蚕茧性能、生丝品质的关系

在研究蚕丝结构、理化性能和制丝生产的关系中,最重要的一个环节是蚕的吐丝结茧过程.为此,我们对1982年秋茧(苏4×苏3)及1983春茧(苏5×苏6)进行了不同上簇条件的实验.实验表明,高温多湿实验区的蚕茧,解舒率低,生丝的强力亦低;标准(适温适湿)实验区的蚕茧,解舒率和生丝强力均高.其余四实验区(自然温湿度、高温干燥、高温多湿加风扇、低温多湿.)的蚕茧,亦均呈有规律的变化.将所得各实验区的样茧进行了丝胶、丝素的结构研究,所得结论,能用以说明不同实验区的蚕茧解舒率和生丝强力发生差异的原因.     

细纤度蚕丝的力学性质与其微细结构的研究

本文研究了细纤度蚕丝和普通纤度蚕丝在力学性质与微细结构上的差异.用X射线衍射法测定了丝素的结晶度和晶区取向指数,用干涉显微镜测定丝素的双折射率.同时,计算了丝素分子整体的取向指数及非晶区取向指数.实验结果表明,蚕丝在小负荷条件下的力学性质(初始模量、屈服强度和屈服伸长率)主要取决于丝素的非晶区取向指数;蚕丝在大负荷条件下的力学性质(断裂强度、断裂伸长率)则决定于丝素分子整体的取向指数.上述力学性质与丝素的结晶度之间似不存在明显的依存关系.     

特殊热处理对蚕丝丝素结构及其性能的影响

应用X衍射分析、贝克线法、单纱强力测试和水洗色牢度测试等手段,研究以温度、张力、助剂等为主要工艺因素的特殊热处理对蚕丝丝素结构和性能的影响,以寻求对蚕丝丝素进行改性的新途径.结果表明:湿热条件下,张力作用能增加蚕丝纤维的取向度和结晶度,从而提高蚕丝的断裂强度和耐洗色牢度.润湿保护剂对蚕丝纤维有良好的润湿膨化作用和一定的高温保护作用,有助于上述处理效果的提高.     

特殊热处理对蚕丝丝素结构及其性能的影响

应用X衍射分析、贝克线法、单纱强力测试和水洗色牢度测试等手段，研究以温度、张力、助剂等为主要工艺因素的特殊热处理对蚕丝丝素结构和性能的影响，以寻求对蚕丝丝素进行改性的新途径。结果表明：湿热条件下，张力作用能增加蚕丝纤维的取向度和结晶度，从而提高蚕丝的断裂强度和耐洗色牢度。润湿保护荆对蚕丝纤维有良好的润湿膨化作用和一定的高温保护作用，有助于上述处理效果的提高。     

家蚕丝素化学性能的研究——Ⅰ.甲醛化和溴化丝素的水解性、溶解性和吸酸性

本文将国产家蚕丝素进行甲本醛化、溴化反应,封闭丝素分子中侧基上的活性基团(-CH_2OH、-■-OH、-NH_2等)或降低活性基团的活性,致使丝素的微细结构发生变化.然后研究原丝素、甲醛化丝素和溴化丝素在酸、碱存在下的催化水解性能,从碱水解时间与丝素残剩率关系中,用作图法求三种丝素的非晶区、准晶区和晶区的含量.并研究了丝素在氯化钙浓溶液中的溶解性能和在稀盐酸中的吸酸性能,从而为蚕丝织物的炼漂、染色、整理工艺提供理论依据.     

热处理生丝晶区取向度与断裂强度变化的研究

本文对强力偏低的生丝,寻求一种改善途径.并就热处理生丝纤维微细结构的晶区取向度进行了研究.生丝经湿热处理后,其纤维的取向度会发生变化,同时使生丝的力学性质,如断裂强度和断裂伸度亦发生变化.实验表明:生丝样品在110℃饱和蒸汽中,经过10分钟的湿热处理,纤维取向度显著增加,增加值为1.11;强力增加值近似为1克力/旦;伸长度降低1.20%.     

化学助剂在煮茧上的应用

本文就硅溶胶和渗透剂组成的复合助剂对煮茧质量、丝质的影响作了较为系统的探讨。提出加用该复合助剂煮茧能使茧层渗透充分、均匀,促进丝胶的膨润软和,又能增强茧子的抗煮力,故可作为提高蚕茧解舒率、出丝率的煮茧助剂。     

不同品种蚕丝素微细结构的研究

本文应用x射线衍射法,核磁共振法,密度梯度法及贝克线法,对不同品种的蚕丝素聚集态结构的结晶度和取向度进行了研究。分析了茧丝的品种与产地对丝素结晶度和取向度的影响程度。     

再生丝膜在涤纶上的成形及涂素膜纤维性能初探

将丝素溶解于CaCl_2—C_2H_5OH—H_2O(1:3:8摩尔比)混合溶剂中,经透析得到丝素溶液,在粘合剂和交链剂作用下,涂敷于涤纶基质纤维表面,形成再生丝素膜,可以获得丝素涂膜涤纶新材料.新材料的膜涂敷率为3.78%,能耐热水洗涤;标准回潮率比涤纶高1倍;5%定伸长回弹率80%;可以采用弱酸性染料按蚕丝染色条件染色.     

不同烘茧工艺条件下蚕茧性能的检测及其探讨

本文在三种不同烘茧工艺条件,相同煮茧条件下,对三种蚕茧的动态粘弹性和解舒张力进行了检测和探讨.这对于完善烘茧理论,评定烘茧工艺具有一定的价值和意义.     

柞蚕茧耐酸碱性能研究

用0.5mol/L的HCL与0.5mol/L的Na OH溶液分别处理柞蚕茧壳试样,观察处理后的现象,测试柞蚕茧的质量、强力损失率,最后通过红外光谱表征处理前后柞蚕内部的变化。实验表明:柞蚕茧壳条状试样在两种溶液中都出现了卷曲,在碱溶液还能清晰地看见许多蚕丝无规律地漂浮于溶液中;柞蚕茧壳的质量损失率差异不大,HCL溶液中为4.2%,在Na OH溶液中仅为3.3%;然而柞蚕茧壳强力损失率却比较大,在酸中损失量达到了26%,碱溶液中,柞蚕茧壳已经解体为蚕丝无法对其进行测量;酸碱处理后,柞蚕的特征峰削弱或消失了,HCL与Na OH不仅是物理性地溶解了蚕丝之间的丝胶链接,在一定程度上也与它发生了反应,从而造成结构解体、强力大量下降,在Na OH溶液中这种破坏更加明显和激烈。     

鲜茧干燥新工艺的研究(二)——提高头冲温湿度加速蚕茧干燥速度

本文从蚕茧干燥机理出发,探讨了适当提高烘茧前阶段(头冲)温湿度以提高干燥速度、改善茧质的问题。试验结果表明:头冲最高温度,春茧120～135℃,秋茧110～130℃;相对湿度15％左右,有利于提高烘茧效率,改善蚕茧的工艺性能。     

丝素蛋白膜上5-氟尿嘧啶的固定及其释放性能研究

蚕丝丝素膜是弱两性天然高分子荷电膜，用丝素膜作载体，固定抗肿病药5-氟尿嘧喧，并探索其在pH＝3、7、9，25℃下的缓释性能。结果表明：适量的5-氧尿嘧啶能够固定在丝素膜上，且经过丝素涂层保护，5-FU释放速率变慢，释放时间可以延长；在酸性条件下缓释效果好。     

偶氮苯侧链液晶聚合物膜快速不饱和光致取向研究

用薄膜透射率变化研究了偶氮液晶聚合物膜不同功率光照条件下的取向速度及取向稳定性,并用锥光干涉图确定了相应介晶基元的取向方向。实验结果表明介晶基元的取向速度和取向度随光照时间和光照功率增加而增加,超过一定功率阈值时,取向变得不稳定,光照时间增加而薄膜的取向度（透射率）反而降低。介晶基元的取向方向结果表明在阈值功率以上强度光照时,介晶基元发生了面内和面外两种取向。面外取向的介晶基元不稳定,在停止光照后容易发生解取向,聚合物膜的透射率降低。而面内取向的介晶基元则能稳定维持其取向状态,不会发生解取向。采用不饱和取向的方法可缩短取向时间95％,薄膜取向度提高1．3倍。4ms的一次曝光足以使聚合物膜产生可读出、稳定的面内取向,取向的结果能保持2年不发生变化。     

生丝的酒石酸脱胶研究

采用酒石酸作为生丝的脱胶剂,通过单因素法研究不同酒石酸质量浓度、反应温度、浴比和反应时间对脱胶效果的影响,得出了酒石酸最佳脱胶工艺条件.结果表明:最佳脱胶工艺反应条件为酒石酸质量浓度7 g/L、反应温度100℃、浴比1∶50和反应时间40 min;采用酒石酸最佳脱胶工艺处理蚕丝,苦味酸胭脂红显色后蚕丝为黄色,说明丝胶被完全脱除;酒石酸脱胶蚕丝的断裂伸长损失和断裂强力损失均较小,机械性能良好;从脱胶后蚕丝的红外光谱图可知,脱胶后蚕丝的主体结构仍然为α-螺旋结构和β-折叠结构;显微镜观察结果说明酒石酸脱胶蚕丝对纤维的损伤比较小.与对照组(碳酸钠脱胶蚕丝)相比较,酒石酸脱胶蚕丝的各项性能均较优.     

干燥花生荚果在不同温湿度条件下的水分含量及霉变研究

研究了不同温湿度条件下干燥的花生荚果(水分含量近6%)在储藏过程中的水分含量变化及霉变现象。结果表明:花生荚果在RH 70%条件下,20℃时经14 d水分含量升至9.18%,无霉变; 25℃时经15 d水分含量升至8.47%,稳定而无霉变; 30℃时经14 d水分含量升至7.95%,稳定且无霉变。花生荚果在RH 80%条件下,20℃时经10 d水分含量升至10.21%,再经4 d后升至11.27%,出现霉变;25℃时经13 d水分含量升至9.82%,出现霉变; 30℃时经13 d水分含量升至9.50%,出现霉变。花生荚果在RH 90%条件下,20℃时经5 d水分含量升至10.44%,再经3 d升至12.75%,出现霉变; 25℃时经5 d水分含量升至10.28%,再经2 d后升至10.71%,出现霉变; 30℃时经7 d水分含量升至9.54%,出现霉变。同样湿度条件下温度升高花生荚果水分含量降低,20～30℃时,干燥花生荚果在RH 70%条件下吸湿的水分含量不超过10%且不霉变,RH 80%条件下水分含量快速升高并在2周内霉变,RH90%条件下在8 d左右时霉变,因此,超过20℃储存干燥花生荚果时相对湿度不宜大于70%。     

桑蚕丝在离子液体中的溶解及再生性能

合成了2种离子液体,1-烯丙基-3-甲基咪唑氯化物[AMIMCl]和1-(2-甲基)烯丙基-3-甲基咪唑氯化物[(MA)MIMCl];考察了丝素蛋白在2种离子液体中的溶解特性,及在离子液体中的最佳溶解温度和最大溶解度.通过X-ray衍射,红外光谱(IR-FTIR)和热重分析(TGA)等手段对再生蚕丝素制品性能进行了初步的测试.结果表明:在90℃下,2种离子液体能够在30 min内溶解最大质量分数为15%的桑蚕丝丝素蛋白;经过离子液体溶解后,桑蚕丝的分子构象不发生变化,不发生衍生化反应,热稳定性有所下降,热分解温度降低.桑蚕丝丝素在离子液体中的溶解属于直接溶解.     

高温高湿处理对稻谷发芽率与糖类、蛋白质及氨基酸含量的影响

分析了短时间高温高湿处理对稻谷发芽率与糖类、蛋白质及氨基酸含量的影响.结果表明:与低温保存(4℃、RH 60%以下)和30℃、RH60%处理比较,35～45℃、RH 75%～80%的温湿度24 h处理对稻谷发芽率影响不明显,但降低水溶性糖、醇溶性糖、二甲基亚砜(DMS0)可溶性淀粉及干物质的含量.与低温保存比较,24 h的35～42℃、RH80%处理显著地提高谷蛋白含量,不同程度地提高球蛋白、清蛋白及醇溶蛋白的含量,但是降低谷蛋白/醇蛋白比率和巯基含量.40℃、JR日75%和45℃、RH80%处理降低天冬氨酸(Asp)、苏氨酸(Thr)、丝氨酸(Ser)、谷氨酸(Glu)、甘氨酸(Gly)、丙氨酸(Ala)、半胱氨酸(Cys)、缬氨酸(Val)、甲硫氨酸(Met)、异亮氨酸(Ile)、亮氨酸(Leu)、酪氨酸(Tyr)、苯丙氨酸(Phe)、赖氨酸(Lys)及组氨酸(His)的含量,尤其是45℃、RH80%的处理降低这些氨基酸的幅度较大.     

差原料煮茧新工艺在生产中应用

本文应用实验计划法研究了煮茧工艺及制丝助剂对差原料茧的净度解舒率、缫折等指标的综合影响,得出触蒸前处理后加助剂等方案,使解舒率、净度提高,同时缫折也下降的效果,在生产中取得了明显的经济效益,为煮茧工艺优化处理在煮茧生产中应用提供了实例.     

浸渍处理提高出丝率理论与实践

浸渍处理是一种煮茧前处理工程,对提高出丝率有明显效果,在日本已得到普遍应用,在我国也有少数工厂采用.对于浸渍处理的机理,如:茧的透气、透水性能,吸水量变化及吸水均匀度、丝胶变性、解舒张力变化,以及浸渍对介舒率、出丝率、净度影响等综合研究分析,报导较少,本文通过一些专业仪器设备(透气透水仪、介舒张力仪、煮茧试验桶)和现代分析仪器(紫外分光光度计),就各种原料茧浸渍处理进行研究分析,经过浸渍,茧的通水、通气性能均下降,丝胶变性而溶解度降低,解舒张力增大.同时对浸渍提高出丝率和解舒率,和因渗透斑影响净度等原因进行了讨论,并对浸渍处理在我国推广应用过程中存在利弊进行了探讨.